Металлообработкой называют технологический процесс, в ходе которого деталь проходит через несколько этапов обработки. Одним из этих этапов является токарный процесс, включающий в себя множество операций. При установке на станок металлообрабатывающего, твердосплавного инструмента, можно выполнять обработку детали путем: резания, сверления, нарезания резьбы, торцевания, растачивания сквозных и глухих отверстий, проточки канавок, отрезки и т.д.
Для более подробного понимания каждого процесса рассмотрим несколько примеров:
- Проточка наружной поверхности и торцевание, придают обрабатываемой заготовке нужный диаметр и длину.
- Проточка наружных и внутренних канавок выполняется канавочным резцом. В токарной обработке данная операция встречается довольно часто, так как канавки используются для: установки стопорных и уплотнительных колец, масло и водоотведения, а также для схода резьбы. И таких примеров множество. Инструмент для проточки канавок можно использовать, как отрезной резец по металлу.
- Наружная и внутренняя резьба бывает: метрическая, дюймовая, трапецеидальная, конусная, модульная. Нарезание резьбы один из важнейших процессов токарной обработки т.к. сопрягаемые детали в большинстве случаев крепятся друг к другу через резьбу. Ошибки в данном процессе в дальнейшем могут привести к утечке какой-либо жидкости, или разгерметизации и выходу из строя дорогостоящего оборудования.
Всё чаще на рынке стали встречаться токарные станки с числовым программным управлением, т.к. данное оборудование практически полностью исключает участие человека в процессе обработки детали и значительно экономит время. Такой станок актуален для производства больших партий деталей.
Устройство токарного станка:
Станина: это базовый элемент, на который устанавливаются все узлы токарного станка, от веса и жесткости станины зависит качество обрабатываемой поверхности(шероховатость), также на ней располагаются закаленные направляющие скольжения, по которым движется суппорт в продольном направлении (ось «z»), точность и цилиндричность обрабатываемых изделий напрямую зависит от прямолинейности направляющих, а качественная термообработка гарантирует минимальный износ и долгий срок службы.
Передняя бабка: в передней бабке располагается коробка скоростей, которая служит для контроля числа оборотов шпинделя, на шпинделе крепится токарный патрон, в который устанавливается обрабатываемая деталь. На место крепления патрона можно устанавливать различные центра, планшайбы и резьбовые оправки.
Задняя бабка: служит для поддержания правого конца обрабатываемой детали, для того что бы во время обработки максимально исключить отгибание детали от оси вращения, и избавиться от всевозможных вибраций. Также в заднюю бабку можно установить режущий инструмент: сверла, метчики, развертки.
Суппорт: подвижная часть станка, на которой расположен резцедержатель для крепления различных металлорежущих инструментов. Суппорт служит для перемещения инструмента в продольном и поперечном направлении(ось "X" и "Z"), вследствие чего и происходит обработка металла по заданным координатам.
В дополнение к токарному станку можно приобрести вспомогательное оборудование, а именно:
Подвижный и неподвижный люнет: данное приспособление предназначено для опоры обрабатываемой заготовки по длине превышающей безопасные нормы резания, во избежание ее прогиба и отклонения от центра обработки.
Четырехкулачковый патрон: у данного патрона каждый кулачек затягивается независимо друг от друга, поэтому он подходит для зажима заготовок с четырехгранным профилем, либо деталей несимметричной формы. Главное установить деталь таким образом, чтобы ось обработки совпадала с осью вращения шпинделя.
Барфидер: оборудование довольно интересное, предназначено для автоматической подачи прутка различного диаметра и длины в зону обработки, практически полностью исключает вмешательство оператора в процесс изготовления деталей, достаточно следить за наличием пруткового материала в барфидере. Данное оборудование идеально подходит для крупносерийного производства деталей и устанавливается исключительно с гидравлическим патроном (цангой).
Ленточный транспортер: предназначен для удаления стружки из зоны резания за пределы станка, в специальный бак. По желанию можно оборудовать емкостью для охлаждающей жидкости (СОЖ).
Исходя из вышесказанного, можно с уверенностью сказать, что токарный станок с числовым программным управлением подходит для обработки практически любых материалов и заготовок различной, нестандартной формы. Приобретая у нас такой станок, вы получаете лучшее соотношение цены и качества.
Интересуетесь оборудованием?
Отправьте запрос, наши менеджеры оперативно предоставят вам необходимую информацию и подробно проконсультируют вас по любому вопросу.
__________________________________________________________________________
Станки можно посмотреть здесь: https://clck.ru/pNyWb
Наш сайт: https://ts-stanki.ru
Задать вопросы можно по телефону: 8 800 700 07 06
Почта: zakaz@ts-stanki.ru
Подписывайтесь на наш канал в Телеграм: https://t.me/stanki_trade
Мы в ВК: https://vk.com/tsstanki
Мы ОК: https://ok.ru/group/58359174070370
Канал rutube: https://rutube.ru/channel/24965425
Канал youtube: https://www.youtube.com/c/СтанкиТрейд