ABS-пластик или синтетический полимер, который используют для производства различных деталей и конструкций. Материал обладает повышенной прочностью на удар и хорошей эластичностью, за счет чего получил огромную популярность в мире.
Название АБС – это аббревиатура с расшифровкой по составу: акрилонитрила, бутадиена и стирола. Данные мономеры соединяют со специальной смолой, что позволяет создавать стабильный и очень прочный полимер. Материал обладает рядом уникальных характеристик, поэтому сейчас активно используется в 3D-печати и производстве конструкционных деталей.
Немного о производстве полимера
Пластик производится с помощью достаточно сложной и энергоемкой технологии. Например, для изготовления всего одной тонны полимера, необходимо переработать порядка двух тонн нефтепродуктов. Готовый пластик поставляют в виде небольших гранул или листов. Заготовки расплавляют, чтобы формировать литые детали. Современный АБС-пластик также поставляют в виде нитей, которые используются в 3D-принтерах.
Композитный материал обладает рядом уникальных характеристик, за что его и ценят все производители:
· Высокая прочность, износостойкость.
· Отличная эластичность и долговечность.
· Толерантность к воздействию агрессивной среды (кислоты и щелочи).
· Отсутствие токсичных выделений (при нормальных условиях).
· Диапазон эксплуатационных температур от -40 до +90 градусов по Цельсию.
Обратите внимание, что полимер не рекомендуется подвергать прямому воздействию УФ-лучей. В противном случае характеристики АБС-пластика будут изменяться в худшую сторону.
На заметку. Изначально пластик имеет немного желтоватый оттенок. Однако можно использовать любые пигментные красители для выбора цветовой гаммы. В зависимости от состава АБС-пластик может отличаться характеристиками.
Как правило, для полимера используется специальная маркировка – АБС-0708Т. Расшифровка достаточно простая:
· Вязкость – 7 кДж/м2.
· Текучесть – 8 грамм на 10 минут.
· Значение термической стойкости.
Нельзя сказать, что АБС-пластик идеальный полимер. Как и многие другие материалы, он имеет свои недостатки.
Во-первых, пластик нельзя подвергать ультрафиолетовому излучению, в том числе прямым солнечным лучам. Прочность полимера будет значительно снижаться, как и долговечность.
Во-вторых, АБС-пластик не переносит длительный контакт с такими веществами, как ацетон или бензол. Опять же, будет происходить потеря прочности. Не стоит забывать, что полимер имеет слабую устойчивость к климатическим факторам и низкие электроизоляционные свойства.
При этом полимер отлично подается модификации. С помощью специальных присадок и компонентов можно изменять свойства материала, тем самым избавляясь от вышеперечисленных недостатков. Например, если добавить в состав метилметакрилат – существенно повышается стойкость к атмосферному воздействию. Конечно, стоимость АБС-пластика возрастает, но это уже немного другая проблема.
Где используется АБС-пластик?
Пластик настолько популярный, что проще сказать вкратце и более емко – АБС-пластик применяется везде. Полимер можно встретить во внутренней обшивке транспортных средств (салон, ручки, элементы декора, приборная панель и прочее).
Уникальные свойства полимера нашли применение в бытовой технике, производстве смартфонов и различных гаджетов, в том числе компьютеров. Мелкие и крупные детали, элементы конструкций и аддитивные технологии.
В настоящее время лидерами по производству ABS-пластика являются три страны: Япония, Тайвань и Южная Корея. Пластик имеет огромные перспективы развития во всех важных отраслях.
На сайте компании «Барт» вы сможете приобрести не только полимеры, но и любые резинотехнические и асбестотехнические изделия. Мы являемся лидером отечественного рынка и предлагаем широкий ассортимент продукции российского и зарубежного производства.
