Все соединители состоят из пары совмещенных элементов (обычно называемых “штекер” и “гнездо”). Каждый из этих элементов содержит штекерные и гнездовые контакты, соответственно. Контакты изготавливаются из электропроводных металлов. Контакты изолируются (изолирующий слой обычно называется “вкладышем”). Затем вкладыш с контактами помещается в защитную оболочку (кожух и корпус), которая предохраняет электрические компоненты и вкладыши от повреждений, вызванных условиями окружающей среды, и коррозии.
Этими характеристиками обладают все промышленные соединители, и в целом их можно разделить на две основные категории: прямоугольные и круглые. Форма соединителя играет значительную роль в том, в каких сферах его можно применять.
История развития круглых и прямоугольных соединителей
Впервые круглые соединители были разработаны в 1930-е годы и начали эксплуатироваться Министерством обороны США в авиации и сухопутных войсках, в крайне неблагоприятных условиях окружающей среды. Эти соединители, наряду с последующими моделями, получили название “соединители военного стандарта” – Mil-STD, MIL-SPEC или MS.
В наши дни они широко применяются не только в военной сфере, но и в промышленности. Разъем и гнездо традиционного круглого соединителя имеют резьбу для фиксации соединителя. Прямоугольные промышленные соединители изобрел Вильгельм Хартинг в 1956 году в качестве альтернативы круглым соединителям MIL-SPEC.
Прямоугольные соединители обеспечивают аналогичную надежность в крайне неблагоприятных условиях окружающей среды. Их можно монтировать в непосредственной близости друг от друга, и обычно они фиксируются рычагами (хотя возможно и применение встроенных механизмов фиксации).
В разъемах с малым числом контактов предпочтительнее круглые соединители, тогда как прямоугольные лучше подходят для разъемов с большим числом контактов
Число контактов оказывает большое влияние на размер соединителя. При малом числе контактов в той или иной точке соединения (3–5 контактов) круглый соединитель обычно компактнее. По мере увеличения числа контактов растет и радиус соединителя, увеличивая его во всех измерениях.
В то же время прямоугольный соединитель с малым числом контактов обычно крупнее круглого с тем же числом контактов. Однако, как только возникает необходимость более чем в пяти контактах, прямоугольный соединитель становится компактнее, поскольку его форму можно увеличивать в одном измерении.
Если важна плотность монтажа, прямоугольные соединители обычно являются предпочтительным вариантом
Под плотностью монтажа понимается близость расположения точек соединения друг к другу. Если для конкретного случая требуется организовать множество точек соединения на малом участке, необходимы соединители, обеспечивающие высокую плотность монтажа. На число соединителей, подключаемых на конкретном участке, влияют два фактора: размеры соединителей и пространство вокруг них, необходимое для их фиксации.
При том, что круглый соединитель может быть компактнее, обычно вокруг него требуется больше пространства для удобства ручного вворачивания. Прямоугольные соединители с двойными защелками можно подключать в непосредственной близости друг к другу, обеспечивая возможность выполнить больше соединений на отдельно взятом участке.
Круглые соединители идеально подходят для слаботочных соединений, тогда как прямоугольные соединители незаменимы в случае соединений повышенной мощности или многоцелевых соединений
В некоторых случаях каждую точку соединения необходимо отделять от остальных. Это возможно в случае слаботочных соединений, в которых каждая точка подключается к отдельному периферийному устройству. В этом случае применимы круглые соединители М8, М12 или М23.
Когда требуется организовать соединение повышенной мощности или необходимо совместить в одной точке соединения передачу электропитания, сигналов или данных, прямоугольному соединителю альтернативы нет. Прямоугольные соединители в модульном исполнении позволяют сочетать в одном соединителе передачу электропитания, сигналов и данных при помощи уже существующих модулей.
Конечно, существуют и гибридные круглые соединители, но обычно они изготавливаются по индивидуальным заказам с длительными сроками поставки.
Специальные формы для конкретных условий окружающей среды
Форма соединителя может сыграть неожиданную роль в зависимости от условий окружающей среды, в которой соединитель будет находиться. Один из наиболее ярких таких примеров – работа с системами промывки в пищевой промышленности.
Общеизвестно, что оборудование, используемое в пищевой промышленности, должно включать в себя компоненты, пригодные для условий промывки под высоким давлением (класс IP69K). При этом должна исключаться возможность застревания остатков продуктов питания в мелких пазах. В случае с соединителями, применяемыми в пищевой промышленности, наличие острых углов недопустимо, поэтому для этой сферы необходимы круглые соединители.
Перспективы технологий соединения: подходящая форма для нужной сферы применения
Поиск подходящего соединителя для той или иной сферы применения не должен вызывать трудностей. Если Вы запускаете проект или Вам необходима помощь в поиске соединителя, служба технической поддержки компании HARTING проконсультирует Вас по всем вопросам: ru@harting.com
Портфолио прямоугольных и круглых соединителей производства компании HARTING – лидера в области технологий промышленных соединений – позволяет подобрать нужное решение для любой сферы применения.