Кемеровское предприятие «Транспортэлектропривод», выпускающее оборудование для угольных шахт, благодаря нацпроекту «Производительность труда» в цехе по производству барабанов — ключевых элементов для ленточных конвейеров — сократило более чем на 35% время производства партии этих комплектующих. Об этом сообщила пресс-служба министерства труда и занятости региона.
«Пилотный проект по повышению производительности труда завершили на кемеровском предприятии «Транспортэлектропривод», которое выпускает ленточные конвейеры для угольной отрасли. При поддержке РЦК (регионального центра компетенций) удалось выявить около 40 производственных проблем на участке производства барабанов — ключевых движущих элементов для конвейеров. После устранения лишних перемещений и простоя оборудования время производства партии сократилось на 57 часов, или более чем на 35%. Как результат повысилась выработка в расчете на одного сотрудника и сократилась трудоемкость рабочих процессов», — сообщила пресс-служба.
Экономический эффект от сокращения сроков простоя составил более 500 тыс. рублей в месяц. Эти средства компания сможет направить на повышение зарплат или модернизацию и расширение производства.
По данным Минтруда, в Кемеровской области в нацпроекте участвуют уже 13 предприятий. Их производительность за полгода применения бережливых технологий в среднем увеличивается на 27% без дополнительных инвестиций и затрат.
Нацпроект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5%. В помощь бизнесу разработан комплекс мер, в том числе финансовое стимулирование и консультации экспертов по работе предприятий. Нацпроекты, инициированные президентом РФ Владимиром Путиным, стартовали в 2019 году. #ЕР42 #Депутат42
