Вторая часть повествования про то, как я делал монолитный цоколь в две руки за минимальные деньги. В первой части я рассказал про выбор технологии и материал для опалубки. Теперь чуть подробнее про сам процесс.
Напомню, что веду этот канал в качестве личного дневника(блога), поэтому могу слишком подробно расписывать свои рассуждения или какие-то незначительные действия, а так же могу делать что-то не правильно или заблуждаться в своих выводах.
Всё исключительно ради "запомнить как оно было" и поделиться с теми, кому просто может быть интересен чей-то личный опыт.
Опалубка из доски 20*100
Опалубку собирал по вечерам после работы, поэтому процесс был не быстрый, тем более что из-за раннего наступления тёмного времени суток поработать удавалось максимум до 8 вечера, а в начале всего процесса вообще до 19:30.
Как я уже писал ранее, план был собирать отдельные щиты, обтягивать их плёнкой при помощи степлера и потом уже соединять между собой. Для более простого соединения, что бы не вымерять толщину цоколя и фиксировать щиты между собой, я купил самые дешёвые водопроводные трубы, нарезал их нужной длины и пропуская через них шпильку стягивал щиты гайками с двух сторон.
Плюсы такого способа:
- Трубка задавала нужное расстояние между щитами
- Не надо было на шпильке накручивать шайбы с гайками с внутренней стороны
- Дополнительное усиление опалубки при заливке бетона
- Более упрощённый демонтаж самих шпилек после заливки
Минусы:
- Цена, особенно на шпильки, которые брал "на глаз" и приходилось докупать
- Немного лишней мороки со сверлением
Но в целом процесс шёл хоть и медленно, но уверенно. По большей части всё конечно упиралось во время и естественно деньги. Хотелось максимально на всём сэкономить и сделать побыстрее, т.к. скоро должны были привезти блоки и их надо было бы куда-то разгружать, но не хотелось чтоб они мешались бетономешалке или ставить их далеко и потом заново нанимать технику что бы переставить их ближе или во внутрь цоколя.
Постепенно опалубка начала всё больше и больше походить на что-то уже более-менее адекватное, но из-за отсутствия времени и постоянной спешки начал немного забивать на некоторые вещи:
- Смонтировал несколько щитов не обив их плёнкой, потом пришлось обивать их на месте и это оказалось даже чуточку сложнее
- Стал экономить шпильки, т.к. их довольно мало, докупать ещё не хотелось
- Некоторые моменты исправлял не сразу, а оставлял на потом, что в дальнейшем негативно сказалось либо на времени, либо на качестве, в целом конечно ничего критичного, но могло бы быть лучше.
Подготовка опалубки к заливке цоколя
Когда опалубка была собрана и все щиты заняли свои места, я принялся укреплять её со всех сторон. По большей части всё усиление опалубки состояло из стандартных решений:
- прикручивании сверху поперечных досок, чтобы они сдерживали верхнюю часть опалубки от выдавливания
- стандартных распорок упёртых в забитые колышки
- Укрепление нижней части грунтом
Внутри опалубки была натянута верёвка для контроля высоты и уровня до которого следует заливать бетон
День заливки бетоном
Т.к. опалубка была практически готова, я приступил к армированию. У меня оставалась стальная арматура ещё с фундамента, а недостающую решил заменить стеклопластиковой арматурой. Для экономии времени и денег я решил армировать без хомутов, как это делал в фундаменте, а закрепить арматуру к трубкам через которые проходили шпильки. Они как раз шли как снизу опалубки, так и сверху.
Мне это показалось правильным, простым и быстрым решением и, что бы не затягивать процесс с цоколем, я решил на этот же день заказать бетон на вечер. Это была суббота и выходной день, поэтому я решил, что целого дня мне должно хватить с головой на армирование, а так же на дополнительное усиление опалубки и прочие мелкие доделки, которые выяснятся в процессе.
В итоге весь день прошёл в абсолютно напряжённом режиме. Всё что мне казалось максимально простым оказалось сложным и затянулось, то не получалось одно, то другое, я ничего не успевал, но отменять доставку бетона не хотелось и я пытался успеть абсолютно всё к приезду бетономешалки.
В какой-то степени мне всё это удалось, не без исключений конечно, но думаю ничего смертельного не произошло и не произойдёт в дальнейшем. В одном месте я конечно очень сильно оплошал и опалубку начало выдавливать снизу, в итоге получилась выпуклось сбоку из-за которой сверху бетон немного просел ниже положенного уровня. Но сбоку всё в дальнейшем закроется/скроется при отделке, а проседание сверху подолью уже самомесным бетоном и выровняю горизонталь перед кладкой.
Вот что примерно получилось.
Подводя итоги
Я прекрасно понимаю что всё очень далеко от идеала и совершённых ошибок так же очень много, плюс ко всему очень много различных нюансов которые можно было бы сделать лучше, надёжнее, а так же красивее, но как всегда всё упёрлось бы в деньги. Ну а с деньгами можно было бы вообще не заморачиваться самому, а нанять профессионалов, которые сами бы всё сделали.
Было бы правильнее, логичнее и возможно даже дешевле на долгой дистанции не разбивать весь процесс на несколько этапов и лить цоколь вместе с фундаментом одновременно, а то ещё и с плитой или даже сделать УШП с о всеми коммуникациями, утеплением и встроенным тёплым полом, но всё это требовало сразу много денег, которых к сожалению нет, поэтому делаю сам, делаю в неудобной и неудачной последовательности, но все возникающие проблемы и потребности будут решаться по мере их возникновения.
Финансовая составляющая:
- Пиломатериалы - 1,5 куба берёзовой шалёвки 20800руб с доставкой
- Шпильки, саморезы, трубки и прочие расходные мелочи(свёрла, биты и т.д.) ~ 6000руб.
- Арматура - ~5000руб только стеклопластиковая, стальная учтена уже в затратах на фундамент, но её там на пару тысяч было максимум
- Бетон - 31200руб с доставкой
Итого: 63000руб (из них пиломатериалы используются повторно, уже начал собирать подсобное помещение для хранение инструмента и прочего инвентаря)
Огромное спасибо всем кто дочитал!
Буду очень благодарен за поставленный палец вверх!