🌀Неисправности в насосах для систем холодоснабжения и способы их устранения (продолжение)

Низкий расход жидкости

Работа центробежного насоса с недостаточным или низким расходом жидкости может вызвать проблемы со всем оборудованием в процессе холодоснабжения. Поэтому очень важно оперативно устранить возможные неисправности, причинами которых могут быть:

• Неправильное вращение электродвигателя
• Загрязнение фильтра
• Арматура на трубопроводных линиях
• Подсос воздуха в систему
• Низкая скорость вращения рабочего колеса
• Высокая вязкость жидкости
• Повреждение и загрязнения рабочего колеса

Неправильное вращение электродвигателя

Центробежные насосы могут работать правильно только в одном направлении. Для этого на корпусе насоса нанесена стрелка направления движения жидкости. В системах однофазного электропитания проблема неправильного вращения рабочего колеса исключена. А вот в трехфазных сетях ошибки подключения фаз очень часто встречаются при первых пусках электродвигателей, когда при монтаже перепутаны любые два провода (рисунок ниже).

Блок распределителя начал обмоток электродвигателя

Чтобы исключить обратное вращение рабочего колеса в насосе, делают кратковременный пуск электродвигателя и следят за направлением движения вентилятора охлаждения (рисунок ниже). Движение лопаток вентилятора должно совпадать со стрелкой на корпусе насоса, если это не так, делают смену фаз и повторно запускают двигатель.

Вентилятор охлаждения электродвигателя

Загрязнение фильтра

Если во входном трубопроводе сильно засорен фильтр, произойдет увеличение потерь давления и снижения расхода жидкости. Регулярный контроль и очистка фильтра поможет исключить засорение линии входа в насос. Хороший индикатор того, что загрязнения вызывают изменения потока через фильтр (см. рисунок ниже) – это снижение давления по манометрам.

Загрязнения сетчатого фильтра

Арматура на трубопроводных линиях

Для эффективной работы насоса следует обеспечить достаточный проход жидкости через трубопроводы. Бывают неисправности с арматурой, перекрывающие или уменьшающие поток жидкости в системе. К примеру, застрявший и оторванный клин мешает проходу рабочей среды, а поднятый шток ошибочно указывает на открытие задвижки (рисунок ниже).

При проблемах с арматурой могут возникнуть следующие симптомы:

1. Низкое давление на выходе с насоса
2. Увеличение шума и вибраций
3. «Сухой ход» насоса

Движение потока жидкости в клиновой задвижке

Как избежать проблем с арматурой:

1. Использовать арматуру по назначению (для регулирования потока использовать клапан или затвор, для перекрытия потока – кран, задвижку или затвор)
2. Перед запуском системы несколько раз открыть и закрыть задвижки, убедиться в плавности вращения штурвала без заедания
3. Обеспечить регулярное обслуживание и испытания на стенде
4. Своевременно менять смазку

Попадание воздуха в систему

При попадании воздуха с жидкостью во всасывающий трубопровод, снижается производительность насоса, и появляются симптомы кавитации.

Такое происходит когда – не удален воздух из системы, не закрыты вспомогательные вентили (воздушники), соединения трубопроводов не герметичны и возникает подсос воздуха через уплотнения.

Как предотвратить попадание воздуха в насос:

1. Подтянуть все фланцевые соединения
2. Удалить воздух из верхних точек системы
3. Проверить закрытие воздушников, вентилей
4. Провести гидравлическое испытание трубопроводов на герметичность рабочей средой
5. Перед запуском заполнить насос перекачиваемой жидкостью

Низкая скорость вращения рабочего колеса

Современные станции управления насосом оснащены устройствами плавного пуска и регулированием частоты вращения электродвигателя.  Плавный запуск позволяет избежать больших пусковых токов и рывков влияющих на долговечность насоса и привода.

Для электродвигателей центробежных насосов частота вращения составляет примерно 3000 об/мин.  Когда эти устройства не правильно запрограммированы, вращение вала электродвигателя может быть ниже требуемого в результате снижение расхода жидкости будет неизбежным.

Перед запуском следует проверить правильность работы системы автоматизации и соответствие параметров работы электродвигателя.

Заводская табличка асинхронного электродвигателя

Высокая вязкость жидкости

Многие центробежные насосы предназначены для перекачки жидкостей с низкой вязкостью. Если посмотреть документацию на насос, то напорно–расходные характеристики там приведены на жидкость с кинематической вязкостью воды. По мере увеличения вязкости снижается эффективность насоса и одновременно уменьшается напор и расход.

Зависимость производительности центробежного насоса от вязкости жидкости

Низкую производительность можно объяснить изменением вязкости рабочей среды, при снижении температуры или замене жидкости.

Важно знать фактическую вязкость перекачиваемой жидкости. Часто персонал ждет от насоса производительность и напор как на заводской табличке, которые указаны при перекачке воды, но на деле все по–другому. Когда вязкость используемой жидкости выше воды, следует использовать поправочный коэффициент и заново сформировать график напорно–расходных характеристик. Благодаря компьютерным программам это не занимает много времени и позволяет объективно сказать низкий расход насоса или нет.

Повреждение и загрязнение рабочего колеса

После исключения неисправностей указанных выше. Следует приступить к разборке насоса и осмотра внутренних деталей. Как правило, низкий расход жидкости будет связан с износом или повреждением рабочего колеса (см. фото ниже). В таком случае потребуется заменить дефектные детали. После замены комплектующих, измерьте зазоры между деталями, они указаны в документации на насос. При слишком больших зазорах жидкость будет циркулировать внутри насоса, а производительность будет ниже номинальной.

В редких случаях после разборки насоса можно увидеть забитое грязью или мусором рабочее колесо (пример на фото ниже). Скорее всего, проблема будет в отсутствии фильтра. Если же он установлен, это означает, что размер ячеек сетчатого фильтра слишком большой, чтобы удержать опасные загрязнения.