Ученые Омского государственного технического университета предложили уникальные способы отработки баков ракет-носителей. Новаторские разработки будут использованы при строительстве ракет-носителей «Ангара-А5» на базе нового испытательного корпуса на ПО «Полет». Они повысят производительность ракет и снизят их себестоимость, а в дальнейшем – увеличат количество запусков в космос.
Создание нового испытательного корпуса в Омске было инициировано генеральным директором Роскосмоса Дмитрием Рогозиным. Планируется, что в 2023 году на ПО «Полет» состоится полный серийный цикл производства ракеты-носителя «Ангара», непосредственное участие в изготовлении которой примут политехники.
Первая разработка – усовершенствованная технология производства материальной части ракеты с помощью сварки трением с перемешиванием. Для того чтобы получить топливный бак ракеты, его необходимо сварить из нескольких загнутых обечаек, которые предварительно формуются. Наличие вафельного фона создает погрешность при попытке загнуть обечайку, а задача омских ученых – нейтрализовать эту погрешность. Работа связана с большим количеством компьютерного моделирования с применением специализированных программных продуктов. Технология, которая уже апробирована на ПО «Полет», будет применяться при серийном производстве ракет.
Следующее изобретение – мобильный станок для скоростной обработки уже сваренных топливных баков изнутри, аналогов которого в мире нет. За счет своих небольших габаритов его стоимость составляет около 10 миллионов рублей, что более чем в 50 раз дешевле крупногабаритных станков с ЧПУ. Устройство самостоятельно передвигается внутри бака, что значительно повышает производительность процесса.
«Сейчас мы плотно сотрудничаем с ИТМО в области повышения эффективности обработки топливных баков. Уже разработана конструкция данного станка, а в этом году будут его проводиться его сборка и первые испытания на базе предприятия «Полет», которое оказывает непосредственную поддержку в создании разработки.
Кроме того, в связи с открытием нового испытательного корпуса у предприятия возросла потребность в высококвалифицированных кадрах. Студенты политеха уже сейчас принимают активное участие в проектировании и изготовлении деталей для мобильного станка для фрезерования вафельного фона обечайки. Еще во время обучения они получают необходимые специальные компетенции для дальнейшей работы на предприятии».
Исследования уже получили поддержку Роскосмоса. Кроме того, они ведутся в рамках федеральной программы «Приоритет 2030», победителем которой технический университет стал в 2021 году.