Однако заждались наверное.
Здрассь.
Собственно говоря сегодня я наконец то опробовал свой аргонно дуговой аппарат постоянного/переменного тока.
А история началась с того, что мне накануне позвонил друг и спросил смогу ли я заварить поддон двигателя от трактора.
Первая моя мысль, что это нечто огромное, соответственно алюминиевое.
Говорю, мол аргонник в гараже есть, чего бы и не заварить, привози, посмотрим.
В целом, алюминий то я уже сваривал на аргонно дуговой сварке, так что вполне буду рад ещё попрактиковаться.
Но утром друг снова позвонил, говорит что ему голову заморочилм и поддон не алюминиевый, а самый что не есть стальной, на что получил ответ, что мне всё равно что сваривать, есть как аргон, так и полуавтомат и проблемы не составит.
В назначенное время мы встретились и поехали в гараж.
Вот оно, место моей любимой деятельности.
Достали из машины поддон и я удивился, на сколько он оказался мал. Да, тяжеловат конечно, явно не алюминь)
Ну да и ладно, металл это замечательно подумал я, посмотрел место где нужно убрать свищь и взяв болгарку запустил генератор и счистил краску вокруг места где необходимо произвести работу.
Пошёл открыть вентиль на баллоне с углекислотой и увидел страшное...
Шланг сорвало со штуцера, а баллон был затянут не до конца, соответственно углекислоты нет.
Друг ответил, что таким аппаратом в своё время обычной проволокой заварил пол автомобиля и пойдёт и так.
Я конечно отношусь к свариванию полуавтоматом без газа очень скептически, даже если это флюсованная проволока, но другу решил довериться.
Первые несколько плюшек показали что на тонком металле совсем не дело варить без газа, ведь поры получаются сквозными и что мы пытаемся заварить только увеличивается в объеме.
Что ж подумал я... Пора снова попрактиковаться в сваривании металлов неплавящимся электродом в среде защитного инертного газа именуемого аргон.
Давненько я не практиковался, выдался случай и славненько. А первый блин как известно комом, плохо чистится пора от полуавтомата. Особенно если эта пора рядом с прожегом.
Начали мы всё перенакладывать.
Вот собственно что у нас вышло.
Порядок фото я конечно где то поперепутал. Но результат есть результат. Течь устранена, хотя и не с первого раза. Поры как показала практика расползлись далеко от первого свища и при проварке в одном месте начинали трескаться в другом.
Собственно вот так я вас и познакомил со своим аргонно дуговым аппаратом.
Да именно под сварку аргоном обязательно нужно удобное рабочее место с удобной высотой и хороший свет.
Спасибо за то что дочитали.
Встретимся ещё.