В теории изготовить виток спирали из плоской заготовки невозможно. Такая фигура называется криволинейным геликоидом и имеет множество плоскостей. Но на практике металл имеет свойство деформироваться, сжиматься и растягиваться, обеспечивая тем самым нужную геометрию спирали.
Производство металлических геликоидов (проще говоря, витков шнека, сегментов спирали) – непростая задача. Существует не так много способов, которые обеспечивают предсказуемость и повторяемость результата, пригодны для изготовления любых партий продукции.
Перечислим основные технологии, которые используются в заводских или кустарных условиях:
- Холодное и горячее формование из прямой непрерывной полосы. Способ позволяет получить большое количество витков за смену, обеспечивает их соответствие заявленным характеристикам и повторяемость. Оборудование требует больших первоначальных и эксплуатационных вложений, работать с ним могут только обученные сотрудники. Из-за дороговизны метод недоступен для небольших и средних предприятий.
- Сваривание заготовок с последующим растягиванием спирали по оси. Способ не обеспечивает достаточную точность и стабильное качество шнеков. Сварные швы остаются наиболее уязвимым местом спирали.
- Растягивание кольца до получения необходимого шага. Метод можно назвать кустарным. «Подгонка» одного шнека к параметрам оси займет слишком много времени. Способ актуален для разового ремонта, но неприменим при производстве даже мелкой партии витков или одного высокоточного элемента.
- Формирование из разрезных колец с помощью гидравлического пресса. Наиболее прогрессивная технология. Обеспечивает высокую точную и повторяемость шнеков. Подходит для работы с заготовками разной толщины и геометрии. Изготовление одного витка занимает от 30 секунд.
Какую технологию выбрать
Для специалистов ЕЗСО ответ очевиден – выбирайте пресс гидравлического типа.
Предположим, вашему буру или транспортеру потребовался ремонт, часть сегментов требует замены. Очевидно, покупать пресс для решения этой задачи нецелесообразно. Не спешите подбирать кустарный метод, растягивать заготовку с помощью домкрата или крана. Потратите массу времени и усилий, а результат получите, скорее всего, неудовлетворительный.
Закажите виток по вашим размерам в ЕЗСО. Это быстрый и недорогой способ получения шнека с точной геометрией.
Если витки нужны вам регулярно или вы хотите освоить их производство по заказу, приобретайте станок для своего предприятия. Мы поможем подобрать оптимальный по мощности пресс, привезем его на производство, обучим сотрудников.
Позвоните нам, чтобы рассчитать срок окупаемости гидравлического пресса для изготовления витков шнека в ваших условиях.