С марта доступность упаковочных и полимерных материалов снизилась из-за нехватки первичных полимеров, картона, бумаги, алюминия – материалов для этикеток и крышек. Не хватает импортных катализаторов и добавок – лака, клея, красок. Лишившись возможности покупать компоненты из Европы, производители выкручиваются как могут. Тащат, перекупают, заменяют, с потерей не ключевых свойств, потому что в России производство катализаторов и отдельных добавок отсутствует.
Следствием введения данных ограничений станет дефицит материалов, изменение и удорожание логистических цепочек. Возможно, сократится предложение на рынке, изменится структура импорта, он будет переориентирован на поставщиков из стран Азии. Переработчикам, поставщикам сырья и конечным производителям потребуется внедрять технологии, основанные на новых материалах, — отметила Мария Виноградова.
Первыми пострадали быстро оборачиваемые потребительские товары. В апреле спрос вырос, когда вышли зарубежные компании с рынка. К концу второго квартала эксперт по маркетингу Мария Виноградова прогнозирует спад.
«В транспортной упаковке ажиотажный спрос уже спал, однако опрошенные нами производители пока не дают дальнейших прогнозов. В целом прогнозируется достаточно резкий спад в течение двух-трех месяцев. Дополнительное влияние оказывает регулятор, который стремится сдерживать цены не только на полимеры, но, собственно, на саму упаковку и продукты. В то же время аналитические агентства показывают, что средний чек потребителя сокращается, то есть в ближайшее время мы ожидаем снижения потребительской способности», — добавила Мария Виноградова.
Ситуация и решения
В пищевой промышленности не хватает гибкой и жесткой упаковки. СИБУР рекомендует замещение импорта и снижение требований к срокам годности и внешнему виду упаковки.
Производить комбинированную упаковку, из-за снижения предложения фольги для ламинирования и клея, стало сложнее. Вариант выхода - замена части компонентов, в том числе на полимерные.
Производители напитков нуждаются в ПЭТ и крышках, в основном из-за ухода крупного поставщика. Решение - ускорение омологации крышечных марок рынка РФ. Регулирование вторичного рынка ПЭТФ, чтобы наладить доп. объемы ПЭТФ.
Tetra Pak покинули рынок вслед за другими шведами. Компания занимала сегмент упаковок и крышек для молока и детского питания. Поэтому производственные мощности в приоритете необходимо переводить в области этих продуктов.
Алюминий и бумага нужны для стеклянных бутылок. Этикетки предлагается заменить БОПП-пленкой, а крышкам искать замену среди российских марок.
А нехватку металлов для тары предлагается снятием ограничений на розлив в ПЭТФ.
Как скоро произойдет импортозамещение
СИБУР Полилаб и ряд других компаний уже занимаются создание локальных марок в качестве аналогов европейским. Сейчас достигнуты успехи, уже есть способы заместить часть сырья, но весь процесс займет не менее 2-3 лет. Большие объемы от всех заказчиков даже СИБУР удовлетворить пока не в состоянии.
«Если бы мы не инвестировали в оптимизацию, в расширение марочного ассортимента, то сейчас мы бы не могли быстро реагировать на ситуацию. Ранее у нас каждый год было около 30 импортозамещающих проектов в портфеле. Мы локализовали, например, производство для колпачков и крышек; полиэтилен для экструзионного ламинирования, марки для мешкотары, которые способны перерабатываться при более высоких скоростях», — рассказал генеральный директор «СИБУР Полилаба» Константин Вернигоров.
СИБУР готов помочь партнерам и клиентам с поисками сырья, которого не хватает. Компания готова делится контактами и организовывать закупки.
«Мы столкнулись с отказом поставлять нам ряд функциональных добавок. Однако на рынке, в том числе в странах, которые продолжают сотрудничество с Россией, есть компании, которые производят альтернативы. Это дает повод для взвешенного оптимизма. К тому же для СИБУРа сам процесс аттестации сырья и материалов, расширение пула поставщиков — не новинка. У нас более девяти лет работает центр аттестации сырья и материалов, проводящий полное техническое тестирование аналогов той или иной критической химии. Следующие несколько кварталов станут временем очень плотного тестирования. И мы должны на всей цепочке создать условия для ускоренного тестирования новых либо измененных типов полимерной продукции, а также дать возможность очень быстро регулировать параметры и диапазоны качества», — отметил Константин Вернигоров.
Мы призываем компании следовать примеру. Помогайте клиентам, сводите их друг с другом. налаживайте поставки и импортозамещение.
И не бойтесь потерять не ключевые свойства. Иначе простои скажутся убытками и банкротством.
Сейчас вижу много новостей о проработке поддержки отрасли: профильные союзы, сохранение гос. пошлин неизменными, меры стабилизации цен полимеров и т.д. Итоги увидим в конце этого и следующего квартала.
А пока выживаем. Конкуренция конкуренцией, но сотрудничество сейчас – сохранение бизнеса. Подписывайтесь на блог.
Станки для переработки полимеров, производства гранул и пленки на нашем сайте.
Также мы есть в Ростове-на-Дону.
Или заполняйте форму ниже.