Станок термической резки листового металла 3000х1500 мм с ЧПУ - GiperPlasma MAX

Станок для точной и быстрой резки металла по заданным на ЧПУ параметрам!

Современное программное обеспечение, позволяющее экономить металл, время и часы работы оборудования.

Машина отвечает всем современным требованиям и позволяет:

Сервисное обслуживание

Сервис включает в себя ежедневную поддержку заказчика в решении возникших вопросов и поставленных задач. Заказчик вправе получить любую бесплатную консультацию по оборудованию. Предоставляем любые обучающие материалы, в том числе видео. Бесплатно обучим новых операторов оборудования заказчика на территории производства ООО «U-COM»

Гарантии исполнителя

Гарантийные обязательства на оборудование действуют в течение 24 (двадцати четырех) месяцев со дня ввода машины в эксплуатацию при соблюдении правил эксплуатации и технического обслуживания согласно инструкциям по эксплуатации оборудования.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА

3. Общий вид оборудования

4. Воздушно-секционный стол

5. Станина

Конструкция из стальных труб. Максимальная толщина раскраиваемого металла 150 мм

8. Система привода

Косозубые зубчатые рейки классом точности Q8, планетарные редукторы и серводвигатели по координатным осям X и Y

9. СИСТЕМА ЛИФТОВОГО УСТРОЙСТВА

Во всех станках плазменной и газоплазменной резки
для перемещения плазмотрона используется лифт производства «U-COM»

10. СТОЙКА ОПЕРАТОРА ЧПУ

с регулировкой наклона панели оператора
и поворотом стойки вокруг своей оси

11. ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ

с возможностью магнитного крепления

12. ФУНКЦИОНАЛ СИСТЕМЫ ЧПУ

параметры и настройки

• Высота реза, переноса дуги, пробивки
• Параметры высот для систем плазменной резки
• Параметры высот для систем газопламенной резки
• Задержка включения регулирования высоты (AVC)
• Пропуск процедуры задания начальной высоты для ускорения работы на деталях малого размера (пропуск поиска)
• Время пробивки
• Скорость автоматических перемещений резака
• Cкорость перемещений в режиме ручного управления
• Cкорость распознавания листа в процедуре задания начальной высоты
• Выравнивание раскроя относительно листа по двум точкам
• Возврат к точке останова для продолжения резки раскроя
• Перемещение по раскрою к нужной детали на точку пробивки, на точку траектории
• Высота начала процедуры поиска заготовки
• Технологические карты резки (для плазмы или газа)
• Редактирование технологических карт резки
• Режим работы с толстыми материалами (обход лужи расплавленного металла, которая может образоваться в процессе пробивки)
• Защита от повреждения резака в конце реза (HeadSafetyLock)
• Предотвращение «ныряния» резака при прохождении углов и отверстий (KerfDetect)
• Отключение контроля над напряжением дуги по команде ЧПУ при прохождении углов, края заготовки, резки отверстий малого диаметра
• Настраиваемые параметры привода резака (ускорение, импульсов и т. д.)
• «Захват на высоте реза» позволяет поддерживать напряжение дуги в соответствии с установленной высотой реза
• Диагностика входов и выходов контроллера управления
• Автоматический или ручной контроль над процессом реза
• Контроль работы с выдачей сообщений об ошибках и мерах по их устранению

13. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ САПР/АСТПП PRONEST ®

для раскроя деталей

• Простота использования: простое в освоении и работе ПО с интуитивно понятным интерфейсом и широким набором полезных функций.
• Высокое качество резки деталей: большой опыт компании Hypertherm в области процессов резки позволяет применять наиболее подходящие параметры резки для каждого отдельного задания, и обеспечивает получение более острых углов, чистых кромок реза и отверстий более высокого качества.
• Неограниченная техническая поддержка: получите доступ к ресурсам техподдержки, обучающим ресурсам и обновлениям программного обеспечения.
• Встроенные средства проектирования: импортируйте файлы САПР, чертежи художественных изделий, табличек и указателей или разрабатывайте свои собственные проекты при помощи многофункциональных встроенных средств.
• Функция автоматического раскроя: интеллектуальные методы автоматического раскроя позволяют гораздо быстрее и эффективнее размещать детали на листе в рамках выполнения заданий резки.
• Повышенная производительность: модули резки по общей линии и цепной и мостовой резки повышают эффективность и сокращают время, необходимое для резки, а также уменьшают износ расходных деталей.

14. ПАРАМЕТРЫ НАДЁЖНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ

машины термической резки металла (МТРМ)

• Срок службы МТРМ до первого капитального ремонта - не менее 5 лет
• Полный срок службы МТРМ - не менее 8 лет

15. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

МТРМ соответствует:

• ГОСТ 12.1.0003-83; ГОСТ 12.1.019-79; ГОСТ12.2.003-83;

• ГОСТ 12.2.007.0-75; ГОСТ 12.2.007.8-75; ГОСТ 24686 – 81;

• 4053-85, «Санитарные правила на устройство и эксплуатацию оборудования для плазменной обработки материалов»;

• ПУЭ, «Правила устройства электроустановок»;

• 1009-73, «Санитарным правилам при сварке, наплавке и резке металлов».

16. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ДОПУСКУ ПЕРСОНАЛА

Срок службы МТРМ до первого капитального ремонта - не менее 5 лет

К ознакомлению и дальнейшей работе на МТРМ допускаются лица:

1. Достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинский осмотр независимо от прохождения осмотра по месту предыдущей работы и не имеющие медицинских противопоказаний.
2. Закончившие учебный курс сварщик/резчик и получившие действительный сертификат (удостоверение) на квалифицированную работу сварщик/резчик.
3. Закончившие курс специального обучения для обслуживания и ремонта электрооборудования, знающие электропривод, системы контурногоуправления, устройства ЧПУ, устройство и работу промышленного компьютера.
4. Получившие инструктаж по технике безопасности и гигиене труда, обученные приемам безопасного выполнения операций и правилам личной профилактики.
5. Обученные приемам самопомощи и первой помощи при несчастных случаях.
6. Имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже 2 для работы на электроустановках до 1000 В.

17. ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ ОПЕРАТОРА – РЕЗЧИКА МТРМ

18. СИСТЕМЫ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ HYPERTHERM POWERMAX

HYPERTHERM MAX PRO 200

LongLife, воздушно-кислородная плазменная резка

Примеры качества реза на нашем оборудовании с использованием систем плазменной резки Hypertherm Powermax 125: