Статья расскажет о новом, удобном в применении материале — жидком пенопласте. Вы узнаете, как изготовить его своими руками, а также об основных эксплуатационных свойствах. В статье приведены базовые характеристики, анализ преимуществ и недостатков жидкого пенопласта.
Пенопласт — материал, знакомый нам ещё со времён ранней индустриализации. Его можно смело назвать незаменимым, как и все родственные вспененные материалы — пенополистирол, пенополиуретан, пеноизол и другие. Сегодня производитель стал настолько близок к потребителю, что домашний мастер может приобрести или создать своими руками установку для производства практически любого вида вспененного материала.
Что такое жидкий пенопласт
Сразу стоит отметить, что термин или понятие «пенопласт» включает в себя большое количество разновидностей вспененного материала на основе полимерных смол. Их характеристики сильно разнятся и зависят от факторов:
- Назначение. Технический пенопласт может значительно превышать нормы токсичности для жилых помещений (это допустимо). Поэтому для него используют дешёвое сырьё (полимерные синтетические смолы) низкой степени очистки.
- Технология производства. Изделия из застывшего ПП считаются условно безопасными — в них могут появиться ядовитые испарения при нагревании (горении). Жидкий ПП, который производится непосредственно перед нанесением на конструкцию, может выделять вредные вещества в процессе работы.
Из всех возможных вариантов сырья оптимальным представляется карбамидная смола. Полное название продукта на её основе — карбамидно-формальдегидный пенопласт.
Производство жидкого ПП
Любой из видов плитного утеплителя получается путём твердения жидкого вспененного сырья. Если нанести эту пену прямо на конструкцию, сцепление с ней будет в разы эффективнее, чем закрепление сформованной плиты. Поэтому в последние годы стали популярны мобильные станции для производства ПП.
Для приготовления жидкого ПП используют смолу и отвердитель. Реакция отвердения аналогична той, что происходит при работе с эпоксидным или полиуретановым клеем, разница лишь в виде смолы. Ингредиенты перемешивают и взбивают в пену специальной машиной (станцией) — эту пену можно назвать жидким пенопластом. Затем она подаётся насосом под давлением 5 атм через шланг в место нанесения.
Разнообразные станки-пеногенераторы предлагают заводские производители, но его можно собрать и своими руками. Стоимость заводской модели может быть довольно высокой — до 2500 у. е. В то же время, создать пенную станцию можно буквально из подручного материала — набора сантехнических фитингов, переходников, шаровых кранов. Главный «секрет» такого агрегата — стальная сеточка для мойки посуды.
Такие мини-станции, состоящие из компрессора, ресивера и шлангов, мобильны и автономны. Они позволяют производить по месту и широко применять жидкий пенопласт. Это стало бизнес идеей, жидкий пенопласт становится всё популярнее именно благодаря доступности и распространённости.
Таблица. Свойства карбамидного пенопласта
Каждый материал имеет сильные и слабые стороны и жидкий ПП — не исключение.
Преимущества:
- Превосходная адгезия с любым твёрдым материалом.
- Укладывается на любую поверхность, без подготовки — нужна только минимальная зачистка и просушка.
- После применения образует бесшовный однородный слой.
- Хорошие показатели паропроницаемости — подходит для утепления дерева.
- Полностью заполняет пазуху, не создавая высокого избыточного давления.
- Подтёки и излишки легко удаляются — не оставляет химических следов.
Недостатки:
- Эмиссия формальдегида слишком высокая для внутренних помещений.
- Впитывает влагу (требует защиты от атмосферы).
Самый распространённый миф о жидком карбамидно-формальдегидном пенопласте — его смертельная опасность. Да, в составе сырья присутствует формальдегид и фенолформальдегид, который также незаменим в ДСП, OSB, фанере, пенополистироле, пластике для окон и многих других изделиях. Однако это не значит, что все они опасны — для этого их делят на классы токсичной безопасности.
Именно в связи с выделением (эмиссией) формальдегида, жидкий пенопласт рекомендован исключительно для наружных работ, либо как промежуточный слой. Применение материала не по назначению (внутри помещения) может обернуться осложнениями (отразиться на самочувствии), но если использовать его правильно — он абсолютно безвреден для людей и животных.
Второй по силе миф — горючесть этого материала. Легко убедиться в неспособности ПП к самостоятельному горению, проведя испытание пламенем.
Область применения
Горизонтальные плоскости. В подавляющем большинстве случаев это чердачные перекрытия панельных домов. Однако жидким ПП можно утеплять межстропильное пространство и наклонные плоскости.
Полости и пазухи. Консистенция плотной пены идеально подходит для заполнения пространства между двумя устойчивыми плоскостями — бортами каменной опалубки, фальш-стены, или деревянных полов. Причём форма пазухи может быть абсолютно любой — даже малейшая щель или отверстие позволит пазухам сообщаться, что обеспечит качественное равномерное заполнение труднодоступных мест.
Утепление ёмкостей. Достаточно установить вокруг ёмкости условный барьер на расстоянии от стенки и образовавшуюся пазуху уже можно заполнить пеной.
Производство формованного пенопласта. Пеногенератор в неизменном виде можно использовать в качестве стационарного оборудования для производства плит ПП и других изделий — плинтус, лепнина, багет, рельеф и т. д.
Кустарных «минифабрик» сегодня становится всё больше — технология упрощается и становится доступной каждому. Этим часто пользуются недобросовестные производители, применяя дешёвые токсичные материалы. Для того чтобы не стать жертвой дельцов, теоретическую часть работы — токсикологические свойства смол и жидкой пены — необходимо будет изучить самостоятельно.
Применение жидкого пенопласта в качестве клея
Данный материал выпускают расфасованным в баллоны под давлением. Формой выпуска и принципом действия он похож на монтажную пену, а точнее, является её разновидностью. В отличие от пенополиуретана жидкий пенопласт имеет лучшие показатели теплопроводности и паропроницаемости.
С его помощью можно проводить внутреннее утепление любым видом плитного утеплителя (кроме минваты) без анкеровки.
Ход работы:
- Проверить поверхность на дефекты — ржавчина, рыхлость основы, кривизна.
- Очистить и обеспылить утепляемую плоскость.
- Смочить водой места контакта клея с плитой. В идеале жидкий ПП наносится на всю плоскость плиты, но вполне допустим экономичный вариант — по периметру и диагоналям.
- После нанесения состава плотно прижать плиту по месту утепления.
- Последующие плиты укладывать, нанося ПП из баллона на стыки и контактную плоскость.
Имейте в виду, что теплоизоляция пенополистиролом и пенополиуретаном даёт эффект «термоса» и без должной вентиляции возможно образование конденсата.
Стоимость работ по утеплению жидким пенопластом зависит от объёма и сложности. Для плоскости чердака — 2–3 у. е./м², пазухи, ёмкости, стены — 3–8 у. е./м². Используя этот материал, вы получите качественно утеплённые участки в минимальные сроки — всего за несколько часов. Создание собственного пеногенератора не только позволит изготовить ПП высокого качества, но и сделать его доходным приобретением.
© рмнт.ру, Игорь Максимов