Заполнение или, говоря языком европейских норм гражданского строительства, запечатывание сухих и влажных трещин, швов, полостей и пустот элементов конструкций (без активного водопритока) необходимо не только для получения эстетичного вида и ровной поверхности.
В первую очередь оно необходимо для предупреждения или остановки процессов коррозии, которые непременно возникают в подобных местах: любая влага, попадающая в тело трещины и полости, плохо выветривается и испаряется в ограниченном пространстве, запуская процесс коррозии основания.
Для выполнения запечатывания идеально подходит технология инъектирования – нагнетания под давлением в запечатываемую зону специальных инъекционных составов: в случае сухих трещин и швов – эпоксидных или полиуретановых смол и микроцементов, в случае влажных – только полиуретановых смол и микроцементов.
Каждый вид инъекционного материала обладает своим уникальным набором характеристик, и подбирать его следует, исходя из специфических требований конкретного объекта. Под выбранный материал подбирается определенный тип пакеров (низкого или высокого давления), определяется требуемое давление нагнетания: оно должно быть достаточным для продавливания инъекционного материала даже в самые мелкие трещины и поры, однако, не должно стать угрозой для деформации основания.
Перед началом инъектирования запечатываемую зону необходимо очистить сжатым воздухом от отслоившихся частиц, пыли и прочего мусора. В случае с трещинами или швами их поверхность зачеканивается ремонтными цементными или эпоксидными составами, чтобы нагнетаемый материал не выдавливался наружу, а оставался в теле конструкции.
В соответствии с технологиями производителей материалов в подготовленное основание устанавливаются разжимные или адгезионные пакеры (с определенным шагом, наклоном и т.д.), после чего производится инъектирование, все этапы которого также регламентированы.
Каждый технологический отрезок инъектирования завершается определенным контролем выполненных работ, чтобы к концу всего процесса специалисты имели 100% уверенность в герметичности и замкнутости инъекционного контура.
Следует отметить, что работа с инъекционными материалами требует максимальной концентрации и значительного опыта выполнения подобных работ, поскольку:
- может быть опасна для жизни при нарушении правил техники безопасности при работе с оборудованием высокого давления;
- даже небольшое отступление от технологии производства работ приведёт, как минимум, к перерасходу дорогостоящего материала вследствие неправильного смешивания компонентов, разового замеса слишком большого количества материала или выхода состава за пределы зоны инъектирования. Потери даже на небольших трещинах могут составлять до 8-10 кг, а при инъектировании кладки доходят до нескольких десятков кг, каждый из которых стоит приличных денег. В худшем случае инъекционный состав под избыточным давлением деформирует или разрушит слабое инъектируемое основание.
Поэтому, выбирая исполнителя данных работ, следует обращаться только к проверенным и квалифицированным компаниям, таким как ГК «НоаТек», зарекомендовавшей себя в качестве надёжного партнёра.
Остались вопросы? Мы с радостью на них ответим:
📞+7 (495)783-06-24