Найти тему

Бизнес-идея: 3D-печать из пластиковых отходов

Оглавление

Ежегодно на российские полигоны попадает около 400 тыс. тонн пластиковых бутылок. При этом на переработку отправляется всего 26–28% всего объема. Если пересчитать в деньгах, то каждый год на свалки отправляется почти 24 млрд рублей. Но ведь пластиковые отходы можно успешно использовать в качестве вторсырья, например, для 3D-печати. Создавая новые изделия, которые могут служить еще много лет, можно не только помочь окружающей среде, но и неплохо заработать на этом. Расскажем, как организовать свой бизнес на 3D-печати и что можно сделать на 3D-принтере из пластиковых отходов.

Если не воспринимать пластик как мусор, загрязняющий планету, а рассмотреть его в качестве ценного сырья для повторного использования, то окажется, что он вполне пригоден для производства изделий, которые мы ежедневно используем в быту. Сделать что-то полезное и интересное из пластикового мусора можно даже у себя дома на 3D-принтере, а, возможно, даже превратить это в бизнес.

Как подготовить пластик для 3D-печати

Процесс подготовки пластиковых отходов для печати на 3D-принтере довольно прост:

• Соберите пластиковые отходы.

• Отсортируйте их по типу пластика и очистите от всего лишнего (бумажные наклейки, остатки клея).

• Измельчите пластик на мелкие кусочки.

• При помощи экструдера выдавите из измельченного пластика нити для 3D-печати.

Нить для 3D-печати, сделанная из пластиковых отходов, обходится значительно дешевле, но при этом сохраняет те же свойства, что и нити промышленного производства. На рынке сегодня представлен довольно большой ассортимент шредеров, экструдеров и 3D-принтеров, различных по стоимости и набору функций. В домашних условиях можно измельчить пластик обычным блендером или мясорубкой, однако если вы планируете сделать на этом бизнес, такой вариант не подойдет. Современные модели 3D-принтеров могут печатать изделия прямо из кусочков пластика или объемных пластиковых гранул без предварительной переплавки в нить. Это значительно упрощает процесс и экономит электроэнергию.

Достоинства и недостатки бизнеса на 3D-печати

3D-печать может стать вполне перспективным направлением в бизнесе, ведь при небольших вложениях на старте можно достичь высоких доходов. Надо только найти свою нишу в этом бизнесе и правильно организовать процесс. Современные модели 3D-принтеров могут изготовить продукт практически любой сложности. В качестве сырья чаще всего применяется высокопрочный пластик, но можно использовать и пластиковые отходы для вторичной переработки. Точное воспроизведение модели обеспечивается компьютерной программой, с помощью которой можно очень детально запрограммировать будущее изделие и заранее предугадать результат. Таким образом можно изготавливать оригинальные изделия на заказ или запустить мелкосерийное производство деталей, которые пользуются спросом. Самое главное — верно оценить спрос и наладить рынок сбыта.

Среди достоинств бизнеса на 3D-печати можно выделить следующие:

  • точность повторения деталей по предоставляемым моделям;
  • низкая цена на сырье;
  • возможность работать на пластиковых отходах, которые можно получить бесплатно;
  • возможность создавать уникальные, дизайнерские изделия по собственному проекту или индивидуальным заказам;
  • не требуется большая площадь для производственного помещения; первое время можно работать даже у себя дома.

Недостатками являются лишь ограничения в размере деталей и сравнительно невысокая производительность 3D-принтера.

Разработка бизнес-плана для 3D-печати

Любой бизнес начинается с тщательной проработки бизнес-плана и финансовых подсчетов. Здесь необходимо учесть затраты на официальную регистрацию бизнеса, разработку сайта компании, расходы на рекламу, закупку оборудования и сырья. При успешном развитии бизнеса со временем стоит вложить средства в усовершенствование технологии, зарплату сотрудников и аренду помещения.

Несмотря на то, что 3D-печать сегодня достаточно популярна, потребность в такой продукции значительно превышает предложение и вы успешно можете заполнить относительно свободные направления. Разрабатывая концепцию бизнеса, заранее подумайте о том, что именно вы будете печатать и какое оборудование вам понадобится для этого. На начальном этапе освоения этого бизнеса остановите свой выбор на небольшом 3D-принтере более простой модели. Далее стоит заранее продумать пути реализации своих изделий: договориться с магазином о сдаче товара на продажу, продавать самостоятельно через маркетплейсы или собственный сайт, изготавливать детали на заказ.

Подумайте о том, чтобы зарегистрироваться в качестве юридического лица или индивидуального предпринимателя. Второе — проще и удобнее, сделать это можно даже не выходя из дома, подав заявление в налоговую инспекцию в электронном виде. Для организации бизнеса по 3D-печати можно выбрать следующие коды по ОКВЭД: 18.13 «Изготовление печатных форм» или 22.2 «Производство изделий из пластмасс». К заявлению необходимо приложить заверенные у нотариуса отсканированные копии паспорта, ИНН и квитанцию об уплате госпошлины. Вы можете выбрать упрощенную схему налогообложения, она предусматривает налог на доход в размере 6%. Свидетельство о регистрации в качестве индивидуального предпринимателя будет готово по истечении 3 рабочих дней. Регистрация в качестве ИП обойдется примерно в 10 000 рублей.

Стартовый капитал и доходность бизнеса

Вы можете начать работу с недорогого китайского оборудования стоимостью в 15-20 тысяч рублей и выполнять заказы по самой простой FDM/FFF-технологии пластиком (это печать путем послойного наплавления пластиковой нити). Технология максимально проста и доступна, оборудование и расходные материалы имеют достаточно низкую цену. Вы можете воспользоваться этим на этапе становления бизнеса, создать объявление на «Авито» и сразу начать принимать заказы.

Но при этом не стоит ожидать от изделий высокого качества. Изготовленное из дешевого пластика, оно получится слоистым, могут быть неточности в деталях, шероховатости из-за несовершенств в оборудовании. Однако и на такой продукт можно найти своего потребителя, главное — не завышать цену. И при расчете, что средний клиентский чек составляет 1 000 рублей, а вы задействуете в работе сразу 3–5 принтеров, в месяц вы вполне сможете зарабатывать до 200 тыс. рублей на 3D-печати шестерней и других несложных в исполнении деталей и запчастей, а первоначальные инвестиции составят 100–150 тыс. рублей.

Если же вы хотите работать с крупными заказчиками, вам потребуется качественное оборудование стоимостью в 5–7 млн рублей, сочетающее в себе различные технологии: 3D-печать, литье, фрезеровку, резку плюс высокое профессиональное мастерство сотрудников, занимающихся механической и художественной обработкой изделий. Отдельный бюджет примерно в 300 тыс. рублей стоит выделить на создание сайта и рекламную кампанию для эффективного продвижения вашего бизнеса.

При планировании бюджета важно заранее оценить стоимость услуг печати. Она может сильно отличаться в зависимости от возможностей оборудования, качества материалов и сложности изделия. На сегодняшний день рынок 3D-печати еще недостаточно хорошо организован, присутствует большой разброс цен и качества. Поэтому здесь необходимо точно подсчитать все расходы и определить адекватную цену за свои услуги.

На сегодняшний день самой популярной технологией является простая FMG-печать, то есть выплавление пластиковой нитью. С ее помощью изготавливаются самые простые детали и запчасти. Несмотря на то, что изделия получаются эстетически непривлекательными, она пользуется спросом благодаря низкой стоимости.

Второй по популярности считается фотополимерная печать. В основе этой технологии лежит отверждение жидких смол. Изделие получается более аккуратным, но в то же время более хрупким. Данная технология также пользуется большим спросом.

Дороже по стоимости и ниже по популярности — селективное лазерное спекание (SLS). Оно обеспечивает высокую точность при создании небольших деталей с мелкими элементами, например, ювелирных украшений, стоматологических моделей, декоративных элементов интерьера.

Чтобы определиться, в каком именно направлении вы хотите работать и что изготавливать, следует тщательно изучить отрасли производства. Вы поймете, что 3D-печать нужна почти в любой сфере: в машиностроении, строительстве, легкой промышленности для создания прототипов, а иногда и рабочих деталей, в здравоохранении для создания ортезов, прототипов протезов и имплантатов, стоматологических моделей, в образовании для развития пространственного мышления, в бытовой сфере для создания сломанных деталей и др.

Советы для тех, кто собирается открыть бизнес на 3D-печати

Совет № 1

Любить свое дело! Рынок 3D-печати сложен в том смысле, что каждый день приходится сталкиваться с новыми задачами. При этом надо угодить каждому клиенту, и не просто выполнить все обязательства, но еще и сделать так, чтобы клиент к вам вернулся, а в идеале еще и порекомендовал вашу компанию своему окружению. К сожалению, не все понимают, что такое 3D-печать. Приходится много заниматься просветительской деятельностью, объяснять, показывать, убеждать. Если вы не любите эту сферу или не верите в индустрию, вам будет очень сложно освоить этот вид бизнеса.

Совет № 2

Прежде чем открывать свое дело, тщательно продумайте все организационные моменты: изначально определитесь с вложениями, найдите команду, которая будет развивать бизнес вместе с вами, продумайте все детали бухгалтерии, проработайте вопросы логистики, если планируете отправлять заказы по России или за рубеж.

Совет № 3

Заранее продумайте рекламную кампанию: что уникального вы можете предложить своим клиентам, почему они должны выбрать именно вашу компанию. Спланируйте бюджет и настройте рекламу в поисковых системах, используйте партнерские связи и соцсети. Сделайте так, чтобы на начальном этапе о вас узнало как можно больше людей.

Совет № 4

Будьте готовы постоянно работать над качеством продукции и репутацией бренда. Тогда клиенты будут обращаться к вам снова и снова.

Совет № 5

Если вы живете в отдаленных регионах нашей страны, для вас это дополнительная возможность занять свободную нишу, забрать себе всех средних клиентов и работать на них.

Идеи 3D-печати, собранные по всему миру: от Олимпиады в Токио до люстр из кофейных мешалок

А вы знали, что подиумы, на которых олимпийским призерам вручали медали, были напечатаны из пластиковых отходов на 3D-принтере? За два года до Олимпиады японский производитель товаров Procter&Gamble запустил проект для сбора пластиковых отходов. По всей стране были установлены более 2 000 контейнеров, куда потребители приносили пустые пластиковые бутылки от напитков, шампуней и другие пластиковые отходы. Пластик также вылавливали из морей, окружающих Японию. После Олимпийских игр большая часть подиумов была повторно переработана в упаковку.

Мусорные баки для пластика, сделанные из этого же пластика. Как вам такая идея?

Дизайнерская компания из Италии делает их с помощью 3D-принтера. Цель весьма амбициозная — выпустить целую линейку продукции из пластиковых отходов: от аксессуаров для дома до уличной мебели. R3 Direct печатает свою продукцию из пластиковых гранул, минуя этап изготовления нитей, что позволяет им значительно снизить потребление энергии и выбросы CO2 в атмосферу. Новая разработка компании — печать городских скамеек в формате 3D. Печатные скамейки получили название USE (Urban Safety Everyday). Первый экземпляр уже занял почетное место в центре итальянского города Лукка. Базовый материал для производства такой мебели — использованные коробки Tetra Pak. Примечательно, что любой желающий может отследить путь пластика, из которого сделана скамейка. Для этого нужно отсканировать QR-код, присвоенный каждому экземпляру.

А что, если запускать в 3D-печать только пластик, собранный в океане? Компания из Нидерландов New Raw в сотрудничестве с греческой инициативой Blue Cycle печатает на 3D-принтере стулья из пластика, собранного в море. Кроме того, New Raw совместно с компанией Coca-Cola реализует программу Zero Waste Future в Салониках, Греция. Компания создает мебель по индивидуальному заказу из пластика, который потребители приносят в лабораторию Zero Waste Lab. Прошлым летом New Raw представила коллекцию пляжной мебели, состоящей из шезлонгов, кабинок для переодевания и пешеходных дорожек. Все изделия выполнены из океанского пластика роботизированным 3D-принтером. Компания своим примером доказала, что можно спасать экосистему от пластикового мусора, в то же время изготавливая полезные и функциональные продукты для людей.

Люстра из пластиковых мешалок для кофе? Настольный 3D-принтер может не только это, стоит только добавить немного фантазии и смекалки. Дизайн-студия Utilize помогает компаниям перейти на экономику замкнутого цикла за счет создания продуктов из вторсырья, которые можно повторно перерабатывать не один раз.

Таким образом, использованные мешалки стали уникальными дизайнерскими люстрами, мягкий пластик превратился в плетеные корзины, а сети для ловли рыбы — в удобные пластиковые стулья. Основатели компании искренне недоумевают, почему то, что может быть переработано, до сих пор не используется в качестве вторсырья, ведь это может быть не только полезно для окружающей среды, но и выгодно для бизнеса.