В эксплуатационных документах зачастую рекомендуется производить воздухоудаление из сальниковой камеры насоса перед пуском его в работу. Чем это обусловлено?
Перед пуском каждый насос заполняется перекачиваемой жидкостью, однако это не означает, что заполнится и сальниковая камера. При атмосферном давлении заполнение камеры произойдет на высоту «h» (см. рисунок) до верхнего уровня отверстия под вал. В случае использования сальниковой набивки пуск насоса с незаполненной сальниковой камерой не является критичным, так как регламентная утечка воды через сальник снимает проблему «сухого» пуска уплотнения.
В случае использования торцевого уплотнения его антифрикционные кольца могут оказаться вне жидкости в момент пуска, и до момента заполнения сальниковой камеры перекачиваемой средой будут вращаться с недостаточной смазкой и теплоотводом. Такое состояние приводит к перегреву уплотнения, растрескиванию его антифрикционных колец и пропуску жидкости через уплотнение. Как показывает опыт, время работы уплотнения до отказа в таком состоянии составляет несколько десятков секунд.
Если после заполнения насоса давление жидкости в сальниковой камере будет поднято с атмосферного до 0,3-0,4 МПа, то объем газа в сальниковой камере уменьшается настолько, что воздухоудаление можно не делать. Также воздухоудаление можно не делать, если после остановки насоса не выполнялся дренаж жидкости из него. При попадании или скоплении воздуха или газа в насосе, перед пуском насоса в работу необходимо произвести воздухоудаление как из насоса, так и из сальниковой камеры. Воздухоудаление необходимо производить убедившись в наличии избыточного давления в системе.
Выполнение изложенных рекомендаций позволит исключить внезапные отказы уплотнений, уменьшить стоимость ремонтов, достигнуть проектных ресурсных характеристик оборудования.