https://zen.yandex.ru/video/watch/626d41e7a258be5d8612055b
Первый опыт строительной 3Д печати геополимерным раствором у нас случился так:
В ноябре 2015 года нам позвонил Никита Чен-Юн-Тай - основатель известной сегодня компании Apis-Cor, который разработал и собрал свой собственный строительный 3Д принтер. Он находился в процессе активного поиска подходящих материалов для строительной 3Д печати. Смеси на основе портландцемента плохо справлялись с задачей быстрого набора прочности и удержания формы. Мы с Алексом начали разработку подходящего по консистенции состава, притом что тех задание на смесь выглядело примерно так: нужна смесь консистенции как нутелла зимой:) Информации по 3Д печати тогда тоже было немного. Но мы справились с задачей и поехали в январе 2016 года все вместе в Иркутск, проводить испытания. А температура тогда была от -35 до -46 по Цельсию! Температура в помещении едва достигала +14 градусов, что могло сильно сказаться на сроках схватывания и темпах набора прочности смеси. Один из компонентов смеси вообще не долетел до Иркутска и Алексу пришлось на ходу его заменять из того, что было. В итоге результаты превзошли все наши ожидания! Все составы не только хорошо печатались и держали форму, но и набрали от 40 до 100 МПа прочности на сжатие на 28 суток. А наградой нам была прогулка по берегу Байкала в -32 с ветром:) / Our first 3D printing experience with a geopolymer mortar happened this way:
In November 2015 Nikita ChenYunTai called us - founder of a famous today company Apis-Cor, who has invented and assembled his own construction 3D printer. He was actively searching for the proper materials for construction 3D printing. Portland cement based mixes didn’t do well with a requirement of fast setting and early-strength as well as holding the shape. Together with Alex we have started developing a suitable mix with the right consistency. While the specification from the client for the mix looked like this: we need a mix with a consistency of Nutella in winter:) There was not much information about 3D printing either. But we coped with the task. And in January 2016 we went all together in Irkutsk to make the tests. And the temperature there was from -35 to -46 Celsius! Temperature inside has hardly reached 14 degrees Celsius, this could influence a lot the setting time and strength gaining speed of the mortar. One of the components of the mix wasn’t even delivered to Irkutsk and Alex had to substitute it on the spot with what was available. The results have outperformed all our expectations! All the mortars have hold the shape and reached from 40 to 100 MaP of compressive strength at 28 days. And a reward for us was a pleasant walk at the Baikal cost at -32 with wind:)