Зачем перерабатывать дерево и деревянную мебель в частности?
Дерево – восполняемый природный ресурс, но для полного восстановления лесных насаждений необходимы десятки лет.
Для создания качественного продукта из дерева необходимо вырастить пригодный для этого материал. По своим характеристикам возможности производства тех или иных вещей различной ценности лесоматериалы делятся на баланс, пиловочник и фанкряж.
Баланс, пиловочник и фанкряж
Баланс – бревна, заготовленные преимущественно из вершинной части стволов или нижней части молодых деревьев. У баланса присутствуют различные пороки, которые не дают возможности использовать его для изготовления качественных пиломатериалов. Поэтому в основном баланс идет на производство целлюлозы и паллет.
Пиловочник – это основа для всех пиломатериалов, которые получают из наиболее ценной части древесного ствола. Установлены две группы пиловочных бревен по толщине: средние (14-25 см) и крупные (26 см и более). Одна из характеристик формы бревна – сбежистость, то есть уменьшение диаметра от комлевого торца к вершине.
Для пиловочника уменьшение диаметра от комля (части дерева у корней) к вершине должно умещаться в рамки минус 1 см на каждый метр длины бревна.
Фанкряж – отрезок нижней части ствола лиственных пород деревьев. Предназначен для выработки специальных видов лесопродукции: шпона, тары, лыж, спичек, мебели и других ценных объектов.
Если резюмировать информацию о балансе, пиловочнике и фанкряже, то становится понятным, в чем существенные отличия между этими бревнами. Отличия, прежде всего в том, из какой части ствола и из какой породы дерева изготавливается бревно. Часть ствола, из которого изготавливается круглый лесоматериал, в свою очередь указывает на качественные характеристики. На качественные характеристики также указывают различные пороки древесины. Таким образом, самыми ценными бревнами являются пиловочник и фанкряж, а наименее качественными – балансовая древесина.
Дерево растет из земли снизу вверх, а это значит, что нижняя часть ствола дерева наиболее толстая и взрослая. По мере роста, образуются новые годовые кольца, и увеличивается диаметр.
Если коснуться темы ухода за лесом, то станет ясно, что и этот процесс довольно продолжительный и трудоемкий. В чем заключается уход за лесом? Уход за лесом заключается в первую очередь в его рубке с целью создания возможности роста для наиболее ценных деревьев.
Некоторые виды рубок ухода:
· Осветление – рубка ухода в молодом древостое, проводимая для улучшения породного состава. Осуществляется в древостоях до 5, 10 или 20-летнего возраста;
· Прочистка – проводится после осветления в древостое до 10, 20 или 40-летнего возраста для улучшений условий роста и регулирования размещения деревьев главной породы;
· Прореживание – проводится после прочистки в молодняках до 30, 40 или 60-летнего возраста и средневозрастных древостоях с целью создания благоприятных условий для правильного формирования ствола и кроны лучших деревьев.
Переработка мебели
Как было описано выше, мебель изготавливается из наиболее ценных пород и частей деревьев, для формирования которых требуется значительное количество времени и сил. Из этого следует, что одним из лучших вариантов обращения и продления срока службы старой и износившейся мебели является его переработка.
После прочтения предыдущих статей канала вы узнавали, что возле экологической станции «Правила деления» находился бокс для сдачи деревянной мебели, через некоторое время приостановивший свою деятельность.
Большая часть мебели перерабатывалась в щепу. Мебель в хорошем состоянии передавалась благотворительным фондам. Сырье, пригодное для переработки, частично использовалось в производстве древесно-стружечных плит для новой мебели на фабрике ИКЕА Индастри Новгород. Не подлежащее переработке сырье использовалось в качестве топлива при производстве тепловой энергии на энергоустановке ИКЕА Индастри.
Надеюсь, что в скором времени все перерабатывающие древесину цепочки наладятся, а также появятся новые пути их формирования.
Производство древесных гранул (паллет)
Для производства топливных паллет часто используют опилки и стружку, отходы лесопилок, а также дробленые остатки некондиционной древесины. Паллеты из древесных опилок считаются гранулами первой категории (в отличие паллет из щепы), поскольку характеризуются самым низким показателем зольности в сочетании с высокой удельной теплотой сгорания.
Зольность – это процент несгораемых остатков после сжигания партии. У паллет премиум-класса этот показатель до 1%. Высокая зольность топлива может со временем привести к забиванию камеры сжигания и дымохода.
Этапы технологического процесса производства паллет
Любое производство по гранулированию биомассы включает в себя следующие процедуры:
· Предварительную обработку;
· Гранулирование;
· Постобработка полученных гранул.
Производство паллет, как правило, размещают недалеко от источника сырья. Сначала, древесные отходы попадают в дробилку, чтобы дальнейший процесс сушки прошел эффективно. После сушилки измельченное сырье с необходимым уровнем влажности попадает в гранулятор, где формируются паллеты необходимого размера. Далее наступают фазы охлаждения и расфасовки в большие мешки.