Друзья, всем привет! Недавно подготавливал небольшую заметку, касаемо довольно часто встречаемого дефекта в заготовках - трещины. Там показывал какие попадались мне за полгода активной работы в мастерской и размышлял из-за чего это происходит. Сегодня хочу расширить тему подводных камней и поговорить про следующий, не менее важный и также часто встречаемый дефект - искривление щитов.
Впервые с проблемой столкнулся в самом начале, то есть при подготовке к открытию магазина. В тот момент мы очень много работали в мастерской и, так сказать, нарабатывали склад, чтобы, во-первых, был ассортимент, а во-вторых, достаточное количество досок в наличии.
И да я говорю мы, потому как в ноябре-декабре звал отца на помощь, чтобы максимально ускорить процесс изготовления. Тогда все было как настоящее производство, со своим планом, циклом и распределением обязанностей. К слову, и заработок за тот период один из самых внушительных.
И именно тогда проблема с искривлением стояла очень остро, потому как практически в каждой партии был щит, который повело либо лодочкой, либо вообще по диагонали. Стоит отметить, что щиты вело уже склеенные, то есть торцевые, то есть на финальной стадии обработки и было крайне обидно наблюдать такую картину.
По началу мы наивно оставляли щиты на ночь в надежде что они самостоятельно выпрямятся и как бы это странно не звучало, а такой способ иногда помогал, то есть утром действительно некоторые щиты, преимущественно изогнутые «лодочкой», становились более-менее ровными и снова принимались в работу с повышенной шлифовкой. Но это скорее частный случай, потому как в основном либо ничего кардинально не менялось, либо вообще оставалось по-прежнему.
И да, совсем забыл упомянуть, что если уже принимались рейсмусовать торцевые щиты после склейки, то в обязательном порядке необходимо было в этот же день опустить их в масляную ванну, иначе по утру можно было обнаружить что вы работали в пустую и все щиты стали кривые. Поэтому иногда работа шла до позднего вечера.
Что делали с кривизной? Пробовали пропускать через реймус, но, если кривизна диагональная, это ни к чему не приведет, пробовали прижимать чем-то тяжелым и оставлять на долгое время, но это также никаких результатов не давало, в большинстве случаев заготовки браковались и перерабатывались, то есть по склеенному шву, отпиливал фрагменты и заново их обрабатывал. Сказать, что по такой проблеме было потрачено огромное количество времени в пустую - ничего не сказать.
Из-за чего подобное происходит? Лично я склоняюсь к версии недосушенного материала, то есть хоть и покупаю доску в специализированных складах, где процент влажности заявляется 8, ну край 10%, все равно доска высушена неравномерно и после обработки ее начинает крутить. Пытался делать какой-то анализ и выяснить из какого материала щиты гнет чаще, но все это вилами по воде, потому как сначала изгибало ясень, затем бук, потом дуб и т.д. Никакой системности нет, все хаотично.
Возможно, я ошибаюсь, но также есть подозрения и на струбцины. То есть, если при склейке стянуть струбцинами и где-то перетянуть, то шит на выходе может получиться уже с искривлением. Однозначно определенную роль играет и сам клей, потому как древесина в месте склейки может впитать влагу. В общем различных нюансов хоть отбавляй и полностью избавиться от рисков искривления в процессе, как по мне, нереально.
Но был найден способ как можно бороться с проблемой без полной переработки щита. Да, когда долго мучаешься, что-то должно получится). Конкретно в моем случае преобладает диагональное искривление, это когда два угла по диагонали гнет в одну сторону. Подкладываю ровное основание из ламинированной ДСП, делаю небольшой упор и кладу сверху искривленную доску. Смотрю на какие углы она опирается и помечаю их карандашом.
Затем при помощи ленточной шлифовальной машины, преимущественно с лентой зернистостью 80, шлифую помеченные углы, периодически проверяя результат чтобы не переборщить. Аналогичную операцию повторяю и с обратной стороны. И уже после того, когда основная проблема решена, для лучшего результата, можно прогнать щит через рейсмус или барабанно-шлифовальный станок и на выходе получаю ровный щит, который в дальнейшем обрабатываю и опускаю в масляную ванну.
Кстати, именно из-за подобный случаев всегда делаю толщину торцевого щита с запасом 4-5 мм.
Подытожим. Думаю, с искривлением щитов сталкивался каждый кто хоть раз склеивал эти самые щиты. Причины такого дефекта могут быть совершенно разные, а вот каких-то однозначных решений нет. У меня получилось частично избавиться от проблемы путем шлифовки, но это скорее подойдет для небольших деталей, формата разделочных досок. В более габаритных изделиях кривизна все еще одна из основных проблем.