Процесс производства гипсокартона

Процесс производства гипсокартона

вы можете купить качественный гипсокартон для строительных и отделочных работ. Расскажем, как производится популярный материал.На сайте www.i-strela.ru

Этапы производства гипсокартона

1. Смешивание добавок

В зависимости от разнообразия производимых стеновых плит, определенные добавки смешиваются со штукатуркой, которая будет формировать ядро гипсокартона. Каждый дополнительный ингредиент составляет менее одного процента от количества гипсового порошка. Крахмал добавляется, чтобы помочь бумажным облицовкам прилипать к сердечнику, а бумажная масса добавляется для увеличения прочности на растяжение сердечника. Нерасширенный вермикулит добавляют при производстве огнестойких марок гипсокартона; в некоторых случаях также добавляется глина.

2. Формирование листов

Гипсовая суспензия выливается на слой бумаги, который разворачивается на машину с длинной доской. Еще один слой бумаги разворачивается поверх гипсового слоя. Затем сэндвич проходит через систему роликов, которые уплотняют гипсовое ядро до нужной толщины. Наиболее распространенными толщинами являются 9,5 мм,12,7 мм и 15,7 мм.

3. Обработка краев

Лицевая бумага плотно обматывается вокруг каждого края и запечатывается на задней бумаге.

По мере того, как гипсокартон движется вдоль конвейерной ленты, образуются края. Возможны различные формы краев, в зависимости от конечного использования панели. Варианты включают традиционный квадратный край, тип шпунтов и канавок, конические и / или скошенные края и даже закругленные края.

4. Резка панелей

К тому времени, когда края сформированы, гипсовая сердцевина затвердела достаточно, чтобы нож мог разрезать непрерывную полосу на стандартные размеры панелей. Доска, как правило, 48 дюймов (1219 мм) или 54 дюйма (1572 мм) в ширину, обычно разрезается на панели длиной 8 футов (2400 мм) или 12 футов (3600 мм).

5. Процесс сушки

Панели переносятся на конвейерную линию, которая подает их через длинную сушильную печь. Например, на одном заводе газовая печь имеет длину 470 футов (143 м). Панели входят в печь при 500 °F (260 °C) и подвергаются постепенному снижению уровня тепла в течение 35-40 минут, которые они проходят через систему. Влажность и температура тщательно контролируются в сушилке.

После полного высыхания панелей гипсокартон готов к применению. Свойства готового продукта зависят от выбора сырья и соблюдения технологии производства.The post Процесс производства гипсокартона first appeared on Интернет — обозрение Русский Дозор.

https://rusdozor.ru/2022/05/13/process-proizvodstva-gipsokartona_1169365/?utm_source=Yandex_Zen_Posts&utm_medium=rss&utm_campaign=rusdozor