Резка листового металлопроката — одна из самых популярных технологических операций, применяемых в промышленном производстве. Для ее выполнения используются разные инструменты. Один из самых распространенных — гильотина. Технические характеристики и показатели производительности такого оборудования зависят от особенностей его конструкции и мощности.
Применение гильотин по металлу
Сфера применения гильотинных станков — металлообрабатывающая промышленность. Оборудование этого типа используется для выполнения прямого разреза стального проката, а также проката, выполненного из цветных металлов и сплавов, с необходимостью разделения одного листа на несколько частей единого стандарта или разных размеров.
В зависимости от технических показателей и типа привода гильотина может использоваться для изготовления продукции как в штучном исполнении, так и в серийном производстве.
Устройство и принцип работы
Конструкция гильотин может быть разной, но основные ее элементы остаются неизменными. К ним относятся:
- Рабочая деталь — наклонный нож, который крепится на специальной подвижной балке. Этот элемент является сменным.
- Станина, которая предназначена для соединения всех компонентов конструкции в единое целое и обеспечения их взаимодействия. Обычно это устройство состоит из швеллера и двух вертикально расположенных стоек, которые, в свою очередь, также соединяются швеллерами в верхней и нижней частях.
- Стол. Монтируется на стойках посредством болтового соединения. На его поверхности закрепляются нижние ножи. Стол оснащен удлинителями с проточками Т-образной формы, в которых крепятся упоры, предназначенные для поперечной резки. Эти элементы удаляются при продольной рубке.
- Привод. Эта составляющая конструкции отвечает за перемещение подвижных ножей, которые двигаются в вертикальной плоскости вверх и вниз. Привод обладает мощностью, достаточной для преодоления силы сопротивления материала, с определенным запасом.
- Прижимная балка. Предназначена для фиксации металлического листа на рабочем месте. Оснащается устройствами автоматизированной защиты, которая предохраняет руки работника от возможного травмирования.
- Упор задний. Этот элемент удерживает лист металла на рабочем месте в процессе продольной резки. Устройство оснащено двумя передвижными рейками, которые могут устанавливаться ближе или дальше от режущей кромки. Регулировка производится путем ручного вращения соответствующих маховиков.
- Балансировщик гильотинных ножей. Используется для фиксации ножевой балки в верхнем положении по завершении каждого рабочего или холостого хода, а также в целях ремонта или замены устройства.
- Тормоз периодического действия. Обеспечивает остановку подвижных элементов станка в крайней верхней позиции и компенсирует их инерцию.
Для управления гильотиной применяется электромагнитное устройство. Его запуск осуществляется нажатием специальной кнопки или педали. Предусмотрено несколько режимов работы станка: единичный ход или циклические движения.
Технология резки металла с помощью гильотины отличается высокой эффективностью. Процесс разделения листа на части заключается в воздействии на материал наклонного ножа с оптимальным уровнем заточки. Режущий элемент изготавливается из инструментальной стали высокой прочности.
Сила давления ножа существенно превышает предел прочности металлического листа. Под его воздействием структура материала разрушается в максимально узкой области. Полученный разрез не нуждается в дополнительной обработке.
Для обслуживания гильотинного станка достаточно одного человека. Алгоритм действия оборудования этого типа основан на принципе работы обыкновенных ножниц. Он заключается в следующем:
- Автоматическая подача заготовки на рабочий стол и ее выравнивание (при поперечной резке — по ограничителям, при продольной — по упорам).
- Фиксация листа в заданной позиции с помощью прижимной балки.
- Нажатие кнопки или педали с целью включения привода, который оказывает воздействие на нож непосредственно или через специальный механизм.
- Запуск движения ножа по направлению вниз, осуществление разреза металлического листа, достижение ножом нижнего положения и возврат режущего элемента на начальную позицию путем его перемещения в обратном направлении.
- Автоматический подъем прижимной балки с освобождением заготовки и ее последующим удалением с рабочего стола или передвижением до упоров для осуществления очередного разреза.
Весь описанный цикл работы гильотинного станка с учетом подготовительного этапа занимает несколько секунд. Поэтому это оборудование максимально подходит для серийного производства.
Высокое качество среза и сохранение структуры металла способствует существенному сокращению затрат времени и энергии.
Виды гильотин по металлу
Гильотины по металлу могут различаться по таким параметрам:
- тип привода;
- показатель мощности;
- тип режущего элемента;
- производительность;
- максимальная толщина́ обрабатываемого металла;
- перечень материалов;
- размер разрезаемого листа;
- количество выполняемых операций.
По типу привода оборудование делится на несколько видов:
- ручное;
- гидравлическое;
- пневматическое;
- электромеханическое.
Гидравлические
Гидравлические гильотинные станки отличаются высокой мощностью и производительностью. Они подходят как для штучного, так и для серийного производства и способны обрабатывать металлические листы толщиной от 2 до 20 мм с длиной реза 1–3 м.
Для крупных предприятий предусмотрено оборудование, которое может работать с металлопрокатом шириной до 6 м и толщиной свыше 20 мм. Такие станки отличаются большим весом и крупными габаритами. Они производятся под заказ в единичных экземплярах.
Оборудование с гидравлическим приводом оснащено ножами, которые способны двигаться в прямом направлении (по вертикали) или по траектории, имеющей форму дуги (консольные). Станки последнего образца способны при меньшей мощности работать с толстыми металлическими листами или со сплавами повышенной прочности. Уровень точности реза не зависит от направления движения ножей и в обоих случаях имеет максимально высокий показатель.
Рекомендуемые товары
Артикул: 068-2660-1
Гильотина сабельного типа MG-1300 METAL MASTER
Бренд: Metal Master
ДхШхВ (мм): 1700х300х800
Масса (кг): 85
Цена: 34 384,48 руб./шт
Купить
Артикул: 068-2660
Гильотина сабельного типа MG-1000 METAL MASTER
Бренд: Metal Master
ДхШхВ (мм): 1380х300х800
Масса (кг): 70
Цена: 21 823,36 руб./шт
Купить
Артикул: 068-2675
Гильотина ножная Stalex Q01-1.5x1320
Бренд: Stalex
ДхШхВ (мм): 1680х760х1150
Масса (кг): 491/545
Запросить товар
Артикул: 068-2678
Гильотина ручная Stalex Q01-0.8х2540
Бренд: Stalex
Запросить товар
Регулировка зазоров между режущими элементами производится по таблице в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режимах.
К самым современным гидравлическим гильотинам относятся станки с ЧПУ. Такое оборудование отличается быстрой настройкой. Для переключения станка в режим производства любого из десятков видов продукции достаточно нажатия соответствующей кнопки. Вся необходимая информация о настройках сохраняется в памяти устройства.
Система безопасности включает в себя:
- фотодатчики, расположенные в рабочей зоне;
- защитные экраны;
- ограничители движения подающего механизма.
Для возврата балки в верхнее положение используются пружины или газонакопительные амортизаторы.
Главное преимущество гидравлических гильотин заключается в их бесшумной работе, плавном движении режущих элементов, отсутствии ударного воздействия.
Электромеханические
Имеют такой же показатель производительности, как и гидравлические, но отличаются более шумной работой. Это объясняется тем, что под воздействием кривошипного механизма ножи двигаются с большой скоростью, производя удар по заготовке.
Оборудование этого типа, как и гидравлическое, предназначено для использования в промышленных цехах для точной обработки металлических листов большой толщины и размеров. Для мелкосерийного производства предусмотрены электромеханические станки с низким показателем мощности. Они занимают минимум площади и способны работать с оцинкованной листовой сталью, алюминием, медью, пластиком и нержавейкой толщиной до 2–3 мм.
Кривошипно-шатунный механизм, воздействующий на верхнюю балку, запускается нажатием специальной кнопки или педали. Эксцентрики проворачиваются и передают усилие равномерно на оба конца режущего устройства. По завершении одного оборота вала конструкция принимает исходное положение.
Электрические гильотины с ЧПУ являются одним из самых точных и высокопроизводительных устройств для резки металла.
Пневматические
Это конструкция, которая работает под воздействием сжатого воздуха. Она превышает по производительности гидравлические станки и приравнивается к электромеханическим. Такое оборудование используется на крупных предприятиях для крупносерийного производства.
Для запуска конструкции необходимо наличие компрессора или центральной магистрали со сжатым воздухом.
Большинство станков для резки металла с пневматическим приводом оснащаются ЧПУ, что способствует существенному сокращению времени обработки заготовок.
Ручные
Гильотины с ручным приводом используются для работы с ограниченными видами материалов небольшой толщины. Такое оборудование можно увидеть в мастерских и небольших цехах по обработке листового металла, арматуры или профильного проката, а также на строительных площадках.
Конструкция может включать в себя редуктор, который способствует развитию большого усилия режущего элемента, благодаря чему возможна резка металлических листов толщиной свыше 1 мм и нержавеющей стали.
Для запуска ручной гильотины применяется рычаг, для ножной — педаль. В некоторых случаях используется комбинированный привод.
На что обратить внимание при выборе гильотины?
При выборе гильотины рекомендуется руководствоваться следующими параметрами:
- максимальные показатели толщины и длины реза;
- объемы производства (штучное или массовое);
- необходимые показатели производительности и точности резки;
- оптимальный перечень функций.
Следует учитывать, что многофункциональное оборудование с большой мощностью имеет определенные особенности:
- высокая стоимость;
- крупные габариты;
- возможность установки только в помещениях с большой площадью;
- высокие энергозатраты.
Правила работы и техника безопасности при работе
С целью избежания травм на производстве в процессе работы с гильотиной важно выполнять следующие требования:
- Наличие спецодежды: защитного фартука, очков, сухой обуви с нескользящей подошвой. Перед работой необходимо устранить все выступающие или свисающие предметы, например, часы, браслеты, кольца и т. п.
- Оборудовать рабочую зону оградительными сооружениями.
- До момента запуска станка убедиться в его исправности, при необходимости принять ремонтные меры. Проверить качество смазки, целостность и работоспособность узлов. Осмотреть рабочую поверхность, при необходимости произвести ее очистку или замену в случае обнаружения повреждений.
- До включения оборудования удалить с рабочего стола лишние инструменты, приспособления и другие посторонние предметы.
Производители
Крупнейшие производители гильотинных станков для резки металла:
- Metal Master;
- Ermaksan;
- Stalex;
- ЭНКОР;
- Holzmann и др.
Примеры из каталога
Гильотина сабельного типа MG-1300 METAL MASTER. Технические характеристики:
- модель — MG-1300 METAL MASTER;
- длина гибки — 1300 мм;
- толщина обрабатываемого металла — 1 мм;
- ДхШхВ (мм) — 1700х300х800;
- масса — 85 кг;
- артикул — 068–2660–1;
- бренд — Metal Master.
Гильотина ручная Stalex Q01-0.8х2540. Технические характеристики:
- ширина — 1320 мм;
- максимальная толщина резки по оцинкованной стали — 1,5 мм;
- ограничитель подачи материала — до 840 мм;
- ДхШхВ (мм) — 1680х760х1150;
- вес — 491 кг.
Заключение
Гильотинные станки — это оборудование, предназначенное для резки листового металла. Его применение способствует повышению качества продукции и производительности предприятия. Чтобы максимально быстро перевести бизнес на более высокий уровень, рекомендуется обратить внимание на современные модели гильотин.
Специалисты Строймашсервис-Мск
Материал подготовили сотрудники SMSM.ru, имеющие практический опыт работы более 25 лет со строительными инструментами и оборудованием как российского производства, так и иностранного.