В процессе работы часто, возникает необходимость в воронении (чернении) стали. Такое решение позволяет защитить металл от образования коррозии в некоторых случаях улучшить внешний вид изделия, придав металлу благородный эффект старения.
Воронение — процесс получения на поверхности углеродистой или низколегированной стали, слоя окислов железа толщиной до 10 мкм. В продаже имеются готовые средства для холодного воронения отечественного и зарубежного производства по достаточно высокой цене.
Существует много способов воронения или выражаясь научным языком оксидирования, составами, изготовленными из средств бытовой химии, которые можно купить в ближайшем хозяйственном магазине. Самыми популярными являются щелочное, кислотное и термическое воронение.
Конечно при создании определенных условий и соблюдении техники безопасности все они являются рабочими даже в домашних условиях.
Просмотрев достаточное, количество материала и немного поэкспериментировав я пришел к выводу, что воронение с помощью ортофосфорной кислоты и кальциевой селитры можно назвать самым легким достаточно безопасным и доступным способом. Данным рецептом воронения я пользовался впервые, металл после погружения в раствор сразу начал темнеть. В результате воронения получилось достаточно прочное черное покрытие с едва заметным рисунком расковки металла.
Главным условием успешного, ровного воронения является абсолютная чистота и подготовка поверхностей наждачной бумагой. Подготовку детали лучше выполнять непосредственно перед самой химической обработкой, чтобы не успела образоваться оксидная пленка. Для обезжиривания хорошо подойдет ацетон или бензин «галоша».
Для приготовления раствора понадобиться:
1. емкость из нержавейки или эмалированная кастрюля;
2. вода – 500 мл;
3. кальция нитрат (кальциевая селитра) – 20 грамм;
4. ортофосфорная кислота (кислота для пайки) - 5 грамм.
Интенсивность работы раствора и насыщенность цвета изделия можно изменить, подобрав необходимую концентацию ортофосфорной кислоты от 2-10 грамм на 500 мл воды, или селитры.
В воде растворить кальциевую селитру и ортофосфорную кислоту, полученным раствором залить деталь с запасом при кипении жидкость уменьшается, оксидирование проводить не меньше 30-45 минут при 100°С.
После оксидирования деталь промыть водой, оставить сохнуть, после чего натереть машинным маслом.
Концентрация веществ в готовом растворе очень мала, но сама ортофосфорная кислота является опасной для здоровья, да и селитра совсем «не сахар». Попадание на кожу в глаза или дыхательные пути может вызывать ожоги, необходимо работать в средствах защиты (резиновые перчатки, очки), желательно в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Всем удачи в работе.