Все окрасочные аппараты высокого давления комплектуются шлангами и краскопультом с соплом. Комплектный шланг:
1) Выходит из строя и требует замены раньше, чем сам аппарат
2) Подходит не под все материалы и задачи
Для того чтобы правильно подобрать шланг для вашего окрасочного оборудования с учетом ваших задач, нужно знать, что шланги отличаются резьбой, максимальным давлением, на которое они рассчитаны, диаметром и длиной.
Резьба
Если у вас китайский или американский окрасочный аппарат, то с вероятностью 95% у него дюймовая резьба. Если аппарат - итальянский, швейцарский или отечественный, то большая вероятность встретить метрическую резьбу.
Поскольку китайские и американские окрасочные аппараты встречаются в разы чаще, то будем рассматривать их. К тому же шланги с дюймовой резьбой дешевле, их легче найти на территории России. Для аппаратов с метрической резьбой они тоже подойдут, если купить переходник и перейти на дюймовые резьбы.
Давление
Первое, на что мы рекомендуем обратить внимание,- от чего питается ваш окрасочный аппарат. Для аппаратов, работающих от электрического мотора, бензинового или дизельного двигателя, максимальное давление на необходимом вам шланге будет: 227 бар, если у вас поршневой окрасочный аппарат и 250 бар, если у вас мембранный окрасочный аппарат.
Если окраска производится в цеху, и окрасочный аппарат у вас, как положено, пневматический, то тут шланг нужно подбирать более аккуратно. Дело в том, что пневматические окрасочные аппараты бывают, как и стандартных давлений, до 227 бар, так и до 530 бар. Чтобы понять какой у вас аппарат, нужно найти шильдик на окрасочном аппарате, и посмотреть. какое передаточное соотношение указано. Если там, к примеру, написано: 28:1, 30:1, 35:1, 36:1 (самые популярные и чаще всего встречающиеся передаточные соотношения), то вам подойдет стандартный шланг, как на электрические аппараты - до 227-250 бар. А если на шильдике нанесено: 48:1, 56:1, 63:1, 68:1, 70:1, 90:1, 95:1, то тут однозначно нужен шланг на 530 бар; он более жесткий, с оплеткой внутри.
На всякий случай, объясним, что такое передаточное соотношение на пневматических окрасочных аппаратах. Пневматический окрасочный аппарат безвоздушного или комбинированного распыления, работает от сжатого воздуха, подаваемого от пневматической сети окрасочного цеха, или от компрессора. Воздух подается в аппараты под давлением от 2-8 атмосфер (бар). И за счет разности площадей верхней и нижней части насосов нагнетается давление на выход на краску. Разность этих площадей и есть передаточное соотношение. Допустим, что у вас передаточное соотношение 30:1, как, например, на установках Graco Merkur G30C67, или Dstech 301, SCHTAER P303(аналоги Graco President), то подавая 3 атмосферы воздуха на вход в пневматическую голову насоса, на выходе получаем 90 атмосфер на краску. Или же у вас окрасочный аппарат Wagner Leopard 35:1, то подавая, например, 2 атмосферы воздуха, на выходе получаем 70 атмосфер на краске.
Если шильдик на окрасочном аппарате нечитаемый или утерян, то нужно визуально оценить аппарат:
1) Если аппарат высотой приблизительно 1 метр, то скорее всего он выдает стандартные 227-250 бар, если выше, то лучше перестраховаться и взять шланг на более высокое давление.
2) Если сверху пневматическая голова достаточно массивная, в диаметре порядка 40 см и более, тоже лучше купить шланг на большее давление.
По давлению более-менее разобрались, по шагу резьбы тоже, теперь поговорим о диаметре шлангов, и как их подобрать.
Шланги бывают 1/4”, 3/8”, 1/2”. Это основные стандарты. Также существуют сверхтонкие шланги 1/8” и 3/16”.
Для подбора диаметра шланга, нужно снова посмотреть на ваш окрасочный аппарат. Если аппарат - на низкой стойке, то подойдут шланги с диаметром 1/8”, 3/16” и 1/4”. Через шланги с большим диаметром аппарату будет тяжело прокачать материал; это будет приводить к повышенному износу. Кроме того, аппарат на низкой стойке комплектуется гибким всасывающим шлангом, через который краска подается в аппарат. Оборудование с такой системой подачи обладает меньшей всасывающей способностью, поэтому ему необходимы более тонкие шланги.
Если у вас окрасочный аппарат на колесах и с жесткой системой всасывания краски, то насос фактически погружается в банку с материалом, и засасывать краску ему проще. Для таких окрасочных аппаратов допустимы шланги любого диаметра.
Теперь рассмотрим для каких красок шланги какого диаметра рекомендуются.
Тонкие шланги 1/8”, 3/16” и 1/4” (внутренний диаметр 3 мм, 4 мм, 6 мм) рекомендуются для жидких красок, таких, для которых производитель ЛКМ рекомендует использовать сопла до 0,021” в случае шланга 1/4", и до 0,014” в случае сверхтонких и мягких шлангов. Это краски обычно предназначены для покраски стен и потолков, интерьерной покраски, окраски фасадов, покраски мебельных фасадов, окон, дверей, окраски металлических конструкций, нанесении грунтовок по дереву и металлу.
Толстые шланги 3/8” (диаметр 8 мм) используются на больших окрасочных аппаратах с жесткой системой всасывания краски и с красками, для которых производитель рекомендует использовать сопла от 0,021” до 0.035”. Это могут быть различные антикоррозионные краски, огнезащитные покрытия по металлу, гидроизоляции, эпоксидные материалы, полимерные шпаклевки в готовом исполнении.
Сверхтолстые шланги 1/2" (диаметр 10 мм) применяются с поршневыми окрасочными аппаратами, с прямой системой всасывания, при прокачке красок большой вязкости (слаботекучих), для которых производитель указывает сопла с сечением более 0.035”. Это, например, полимерные шпаклевки, поставляемые в ведрах в готовом виде или в мешках.
Почему мы смотрим на рекомендацию производителя краски при выборе диаметра шланга
Сопло каждого сечения имеет определенную пропускную способность, а в шланге каждого диаметра находится определенное количество краски. Если мы поставим сопло большого сечения, которое, например, пропускает краски 1,5 литра в минуту, а в шланге будет всего 1 литр в запасе, то факел краски на вылете из краскопульта просто захлебнется и схлопнется, а окрасочный аппарат будет слишком быстро работать в попытке накачать исчезнувшее давление. Опять же, если на очень вязкие краски или шпаклевки будет поставлен очень тонкий шланг, то из-за силы трения ЛКМ (краски) о внутреннюю поверхность шланга будет теряться давление, и на выходе из краскораспылителя факел не сможет сформироваться.
Длина
Шланги на окрасочный аппарат обычно выпускают длиной 1 м, 1,8 м, 7,5 м, 15 м, 20 м и 30 м. При необходимости удлинения, стандартные шланги монтируют между собой с помощью соединителя.
Шланги 1 метр и 1,8 метра используют как переходники (поводки) между толстым шлангом и безвоздушным краскопультом, чтобы рука маляра меньше уставала, так как шланги большого диаметра очень тяжелые и жесткие, и "ворочить" их тяжело. Напрямую к окрасочному аппарату шланги поводки без использования основного длинного шланга не подключаются.
Шланги 7,5 метра обычно используют на производствах или при окраске квартир. Этот шланги имеют минимально допустимую длину от окрасочного аппарата до краскопульта, которая позволяет сгладить пульсации и не допустить гидравлического удара. Дело в том, что шланги при работе окрасочного аппарата играют роль демпфера, "сглаживателя" пульсаций, чтобы краска подавалась в краскопульт ламинарно, то есть равномерно. Если поставить шланг менее 7,5 метров, то краскопульт будет “плеваться” при работе.
Короткие шланги также используют на комбинированных окрасочных установках, где в окрасочный пистолет приходит сразу два шланга: материальный и воздушный. Выбор этих шлангов обуславливается желанием сэкономить дорогую краску при промывке окрасочного аппарата.
Шланги длиной 15 метров - это основной стандарт. Они применяются на окрасочных аппаратах таких известных производителей, как Graco, Wagner, Schtaer, Yokiji, Aspro, Hyvst. Такие шланги хорошо сглаживают пульсации, и удобны в работе. Это основные шланги при ремонте и строительстве квартир, фасадных работах, покраске металла и дерева, окраске домов, дорожной разметке.
Также существуют сверхдлинные шланги 20 и 30 метров. Такие шланги применяются редко, так как при их промывке теряется большое количество краски. И если краска не допускает повторного использования, то ее приходится утилизировать. Поэтому самая популярная длина – это 15 метров, а если необходимо удлинение, например, для подачи краски на большое расстояние или высоту при покраске вышек сотовой связи, мостовых конструкций, фасадов зданий, корпусов кораблей в кораблестроении, то используется несколько шлангов и переходников.
Антистатические свойства
И последнее свойство шланга, на которое необходимо обращать внимание, - это кондуктивность. Шланг должен работать как некое заземление, чтобы статическое электричество, которое вырабатывается в процессе прохода краски через шланг и трении ее о полиамидный сердечник сбрасывалось, и краскопульт при работе не бился током. Не кондуктивные (не антистатические) шланги встречаются редко. Это в основном 15-ти метровые дешевые «ноу нейм» 1/4", диаметром 6 мм, на 227 бар. Шлангов других диаметров и давлений, из-за которых краскопульт может бить током, мы практически не встречали.
В этой статье мы постарались подробно разобрать, как самостоятельно подобрать шланг для вашего окрасочного оборудования безвоздушного распыления. Но если у вас всё же остались вопросы, пишите нам на электронную почту info@specokraska.ru или звоните по телефонам указанным на сайте www.specokraska.ru . Наши специалисты вам помогут. Все шланги, про которые мы говорили в этой статье, есть в наличии на наших складе в Москве и филиалах.
С пожеланиями успехов в работе,
Леонид Сарвиро
