Найти тему

Инструкция! Кованый биокамин своими руками!

Привет, друзья!

В этой статье мы подробно расскажем как сделать кованый камин своими руками с минимальными затратами средств и усилий. В магазинах такой стоит более 40 тыс руб, нам же весь каркас обойдется всего в 2000 руб, плюс топливный блок около 10 000 руб.

Погнали!

За основу мы возьмём профильную трубу 15х15мм. Отмечаем на ней два отрезка по 1200мм и отрезаем.

Полученные два отрезка свариваем между собой на прихватке.

Я буду использовать станок “Мини Атлант”, его возможностей будет достаточно для этого изделия.

-2

Прокатка не займёт много времени и благодаря этому станку будет простой.

Я остановил прокатку на отметке 8 см, на шкале станка этого радиуса мне достаточно.

-3

Отрезаем лишнее, это по 100мм с каждой из сторон.

-4

Дуги для верха конструкции готовы.

Переходим к низу конструкции. Используем профильную трубу 15х15мм и отмечаем длину 860мм, свариваем и прокатываем по тому же радиусу.

-5

Разъединяем заготовки, отмечаем длину заготовки 660мм и отрезаем лишнее.

-6

Теперь нам понадобятся отрезки 250мм 7шт, отмечаем, нарезаем.

-7
-8

Не забываем зачищать все наши заготовки.

Переходим к сборке основного каркаса.

Соединяем верхнюю и нижнюю дугу между собой сварочными прихватками. Естественно швы сразу зачистим.

-9
-10

Поперечены зачищаем перед установкой

-11

Нижние поперечены устанавливаем от низа в 15мм, а верхние заподлицо с краем.

-12

Далее мы отмечаем центр для установки центральной поперечены и затем переходим к боковым попереченам. Их устанавливаем на расстояние 160мм от верхних поперечен.

-13
-14

Теперь нам понадобится ещё три дуги по 700мм.

Свариваем заготовки между собой

Радиус дуги тот же, я остановил на отметки на 8 см.

Станок отлично справляется даже с тремя профилями одновременно.

-15

Отмечаем место пила.

-16
-17

Отрезаем лишнее и всё зачищаем перед установкой.

Дуги раскидал между собой поровну. Расстояние между ними получилось в районе 55мм.

-18

После установки и сборки основного каркаса всё обвариваем и зачищаем.

-19

Теперь перейдём к узорам и первый на очереди бублик.

Все узоры будут сделаны из профильной трубы 10х10мм.

Для начала нарежем профильную трубу отрезками: 4шт по 600мм и 2 штуки по 700мм.

-20

Перед усилением и сплющиванием делаем отметку в точке 120мм.

-21

Этот участок мы будем плющить после усиления. В моём случае я использовал электрический станок для усиления, сплющивания и декоративной прокатки профильной трубы с ножной педалью.

-22

После усиления переходим к сплющиванию всех краёв профиля.

-23
-24

Для того чтобы сделать узор, нам для начала нужно закрутить края наших заготовок на станке улитка на отметке 160мм.

-25
-26

После того как края закручены, переходим к станку "Гнутик" и прогоняем нашу заготовку по радиусу пока не получим нужный результат. Повторяем это действие для всех наших заготовок.

-27
-28

Бублики готовы

-29

Перейдём к созданию сердец. Нам понадобятся 2 отрезка по 800мм.

-30

Повторяем процесс усиления и сплющивания.

На станке улитка скручиваем края на отметке 350мм

-31

Отмечаем центр и сгибаем на станке "Гнутик".

-32

Немного усилий и сердца готовы.

-33

Переходим к созданию завитков. Нам понадобится 4 одинаковых отрезка по 600мм. Повторяем процесс отметки кончиков.

-34

Усиливаем и сплющиваем.

Завитки делаем на всю длину.

-35

Отметим место сплющивания 120мм и повторяем процесс усиления и сплющивания.

-36

Отметим место сплющивания 120мм и повторяем процес усиления и сплющивания.

Запятые закручиваем максимум на станке Улитка.

-37
-38

Переходим к созданию колец. На станке улитка со специальной насадкой Кольцо диаметром 76мм.

-39

Нам понадобится сделать 6 колец одинакового диаметра.

Процесс разъединения колец очень прост.

-40

После того как наши кольца созданы, мы переходим к сварке и свариваем стыки всех колец.

-41

После сварки зачищаем швы.

Не забываем любоваться результатом.

-42

Теперь переходим к сборке наших узоров на основной каркас.

Первым делом закрепим нашу конструкцию.

Все узоры будут привариваться, так как в дальнейшем скрою все швы полосой.

-43

Завитки мы отрезаем по факту установки, тут нет ничего сложного. То же самое мы проделаем с кольцами.

Все сварочные швы мы зачистим.

-44

Проведём сварочные работы с другой стороны и тоже зачистим.

-45

Теперь перейдём к скрытию сварочных швов с помощью полосы 20x2мм.

Нам понадобится 20 штук по 80мм, 2 шт по 100мм и 6 по 60мм.

Это количество для одной стороны.

-46

С помощью станка Удав загибаем полосу в “П” образную форму.

На этом станке это сделать не составит труда

-47

Устанавливаем полосу и загибаем края с помощью молотка.

-48

Отрезаем лишнее.

Подбиваем и свариваем стыки, после чего зачищаем.

-49

Переходим к установке узоров на второй стороне и проделываем все те же действия.

-50

Не забываем про технику безопасности и работаем в перчатках и очках.

Внимание, в некоторых местах полоса может убежать! Не забываем посматривать на первую сторону для сравнения.

С помощью станка торсион+корзинка версии 2.0 мы торсируем профильную трубу 15х15 для нижней части нашего изделия.

-51

Длина заготовки 1100мм.

На Станке "торсион+корзинка" 2.0 торсировка проходит просто.

-52

Отрезки торсированого профиля нарезаем, 4 штуки по 250мм.

-53

Разметим места установки торсированого профиля.

-54

По центрам у меня получилось 95мм.

-55

Переходим к установке и всё провариваем.

-56

После сварочных работ зачищаем наше изделие.

Теперь перейдём к установке сетки, которая будет удерживать наши камни внутри изделия. Сетка в моём случае монтажная.

Отмечаем сетку. На дно нужен отрезок 650х250мм, на боковые стенки нужны два отрезка 470х150мм.

-57
-58

После того как отрезали сетку, нам нужно сделать несколько отверстий для саморезов, чтобы закрепить нашу сетку.

-59

Установили сетку и прикрутили, всё просто.

-60

Осталось дело за малым и мы переходим к покраске. Я выбрал чёрную матовую краску, она отлично подошла к этому изделию.

-61

После покраски мы установим пластиковые заглушки на ноги и верхнюю часть изделия. Это позволит закрыть отверстия сверху и не наст царапать пол снизу.

После всех этих действий перейдём к декору, благодаря кисти и золотой краски мы слегка состарим наш камин.

-62
-63

После декора закладываем в наш камин камни, топливный бак и тестируем.

-64

Камин готов.

При изготовлении мы использовали станки для холодной ковки Stancraft. Узнать подробнее и заказать станки можно по ссылке станкрафт.рф

Подписывайтесь на канал, здесь будет много инструкций, чертежей, обзоров оборудования.

Напишите в комментарии, если хотите, что бы мы отправили полный список, завитков и размеры металла, из которого всё сделали