Привет, друзья!
В этой статье мы подробно расскажем как сделать кованый камин своими руками с минимальными затратами средств и усилий. В магазинах такой стоит более 40 тыс руб, нам же весь каркас обойдется всего в 2000 руб, плюс топливный блок около 10 000 руб.
Погнали!
За основу мы возьмём профильную трубу 15х15мм. Отмечаем на ней два отрезка по 1200мм и отрезаем.
Полученные два отрезка свариваем между собой на прихватке.
Я буду использовать станок “Мини Атлант”, его возможностей будет достаточно для этого изделия.
Прокатка не займёт много времени и благодаря этому станку будет простой.
Я остановил прокатку на отметке 8 см, на шкале станка этого радиуса мне достаточно.
Отрезаем лишнее, это по 100мм с каждой из сторон.
Дуги для верха конструкции готовы.
Переходим к низу конструкции. Используем профильную трубу 15х15мм и отмечаем длину 860мм, свариваем и прокатываем по тому же радиусу.
Разъединяем заготовки, отмечаем длину заготовки 660мм и отрезаем лишнее.
Теперь нам понадобятся отрезки 250мм 7шт, отмечаем, нарезаем.
Не забываем зачищать все наши заготовки.
Переходим к сборке основного каркаса.
Соединяем верхнюю и нижнюю дугу между собой сварочными прихватками. Естественно швы сразу зачистим.
Поперечены зачищаем перед установкой
Нижние поперечены устанавливаем от низа в 15мм, а верхние заподлицо с краем.
Далее мы отмечаем центр для установки центральной поперечены и затем переходим к боковым попереченам. Их устанавливаем на расстояние 160мм от верхних поперечен.
Теперь нам понадобится ещё три дуги по 700мм.
Свариваем заготовки между собой
Радиус дуги тот же, я остановил на отметки на 8 см.
Станок отлично справляется даже с тремя профилями одновременно.
Отмечаем место пила.
Отрезаем лишнее и всё зачищаем перед установкой.
Дуги раскидал между собой поровну. Расстояние между ними получилось в районе 55мм.
После установки и сборки основного каркаса всё обвариваем и зачищаем.
Теперь перейдём к узорам и первый на очереди бублик.
Все узоры будут сделаны из профильной трубы 10х10мм.
Для начала нарежем профильную трубу отрезками: 4шт по 600мм и 2 штуки по 700мм.
Перед усилением и сплющиванием делаем отметку в точке 120мм.
Этот участок мы будем плющить после усиления. В моём случае я использовал электрический станок для усиления, сплющивания и декоративной прокатки профильной трубы с ножной педалью.
После усиления переходим к сплющиванию всех краёв профиля.
Для того чтобы сделать узор, нам для начала нужно закрутить края наших заготовок на станке улитка на отметке 160мм.
После того как края закручены, переходим к станку "Гнутик" и прогоняем нашу заготовку по радиусу пока не получим нужный результат. Повторяем это действие для всех наших заготовок.
Бублики готовы
Перейдём к созданию сердец. Нам понадобятся 2 отрезка по 800мм.
Повторяем процесс усиления и сплющивания.
На станке улитка скручиваем края на отметке 350мм
Отмечаем центр и сгибаем на станке "Гнутик".
Немного усилий и сердца готовы.
Переходим к созданию завитков. Нам понадобится 4 одинаковых отрезка по 600мм. Повторяем процесс отметки кончиков.
Усиливаем и сплющиваем.
Завитки делаем на всю длину.
Отметим место сплющивания 120мм и повторяем процесс усиления и сплющивания.
Отметим место сплющивания 120мм и повторяем процес усиления и сплющивания.
Запятые закручиваем максимум на станке Улитка.
Переходим к созданию колец. На станке улитка со специальной насадкой Кольцо диаметром 76мм.
Нам понадобится сделать 6 колец одинакового диаметра.
Процесс разъединения колец очень прост.
После того как наши кольца созданы, мы переходим к сварке и свариваем стыки всех колец.
После сварки зачищаем швы.
Не забываем любоваться результатом.
Теперь переходим к сборке наших узоров на основной каркас.
Первым делом закрепим нашу конструкцию.
Все узоры будут привариваться, так как в дальнейшем скрою все швы полосой.
Завитки мы отрезаем по факту установки, тут нет ничего сложного. То же самое мы проделаем с кольцами.
Все сварочные швы мы зачистим.
Проведём сварочные работы с другой стороны и тоже зачистим.
Теперь перейдём к скрытию сварочных швов с помощью полосы 20x2мм.
Нам понадобится 20 штук по 80мм, 2 шт по 100мм и 6 по 60мм.
Это количество для одной стороны.
С помощью станка Удав загибаем полосу в “П” образную форму.
На этом станке это сделать не составит труда
Устанавливаем полосу и загибаем края с помощью молотка.
Отрезаем лишнее.
Подбиваем и свариваем стыки, после чего зачищаем.
Переходим к установке узоров на второй стороне и проделываем все те же действия.
Не забываем про технику безопасности и работаем в перчатках и очках.
Внимание, в некоторых местах полоса может убежать! Не забываем посматривать на первую сторону для сравнения.
С помощью станка торсион+корзинка версии 2.0 мы торсируем профильную трубу 15х15 для нижней части нашего изделия.
Длина заготовки 1100мм.
На Станке "торсион+корзинка" 2.0 торсировка проходит просто.
Отрезки торсированого профиля нарезаем, 4 штуки по 250мм.
Разметим места установки торсированого профиля.
По центрам у меня получилось 95мм.
Переходим к установке и всё провариваем.
После сварочных работ зачищаем наше изделие.
Теперь перейдём к установке сетки, которая будет удерживать наши камни внутри изделия. Сетка в моём случае монтажная.
Отмечаем сетку. На дно нужен отрезок 650х250мм, на боковые стенки нужны два отрезка 470х150мм.
После того как отрезали сетку, нам нужно сделать несколько отверстий для саморезов, чтобы закрепить нашу сетку.
Установили сетку и прикрутили, всё просто.
Осталось дело за малым и мы переходим к покраске. Я выбрал чёрную матовую краску, она отлично подошла к этому изделию.
После покраски мы установим пластиковые заглушки на ноги и верхнюю часть изделия. Это позволит закрыть отверстия сверху и не наст царапать пол снизу.
После всех этих действий перейдём к декору, благодаря кисти и золотой краски мы слегка состарим наш камин.
После декора закладываем в наш камин камни, топливный бак и тестируем.
Камин готов.
При изготовлении мы использовали станки для холодной ковки Stancraft. Узнать подробнее и заказать станки можно по ссылке станкрафт.рф
Подписывайтесь на канал, здесь будет много инструкций, чертежей, обзоров оборудования.
Напишите в комментарии, если хотите, что бы мы отправили полный список, завитков и размеры металла, из которого всё сделали