Самые распространенные строительные материалы: их преимущества и недостатки

На строительном рынке представлено множество строительных материалов, каждый из которых имеет свои преимущества, недостатки, а также области применения

Много ли мы знаем о том из чего построены наши дома? Этим вопросом граждане как правило задаются тогда, когда предстоит постройка собственного жилья.

Какие материалы выбрать если кирпич слишком дорог? И вообще, какие есть альтернативы традиционной постройке из кирпича? Вот небольшой ликбез от группы компаний КТБ, которая уже 60 лет работает на российском строительном рынке.

Керамзитобетонные блоки

Серенькие, неприметные, но завоевавшие популярность благодаря своим свойствам, однако имеют ряд недостатков

В конце 80-х годов кирпич, как строительный материал, уступил пальму первенства керамзитобетонным блокам. Внешне серые, не очень привлекательные, плотностью от 500 до 1800 кг/м3, изготавливаются из смеси керамзита, цемента и песка.

Учитывая, что они были легче и лучше по строительной теплотехнике чем кирпич, из этого материала стали изготавливать и стеновые панели для массовой застройки. В те годы при строительстве домов из керамзитобетонных блоков не требовалось применять утеплитель, что вроде бы вначале было выгодно. Но со временем, в связи с изменением строительных норм, это обернулось присвоением таким домам не самого высокого класса энергоэффективности.

Например, дома популярной серии П-44, которые строились с применением керамзитобетонных панелей имеют класс энергоэффективности Е (А-самый высокий). Энергоэффективность подразумевает под собой насколько дом рационально затрачивает потребляемые ресурсы, обеспечивая жильцов водоснабжением, отоплением, вентиляцией и освещением.

П-44 - это типовая серия панельных домов, и самая массовая застройка такими домами проводилась в Москве, Ярославле и даже Тынде

Возвращаясь к керамзитобетонным блокам стоит отметить еще два больших минуса:

• они плохо переносят даже не очень большие значения ударных и динамических нагрузок;
• плохо поддаются идеально ровному распилу, что бывает крайне важно.

Газосиликатные блоки

Для удобства строительства могут иметь разную форму. Главное отличие от пенобетона - производятся исключительно на производствах, ведь необходим обжиг в автоклаве

От керамзитобетонных блоков практически отказались с приходом на рынок в конце 90-х – начале 2000-х годов нового строительного материала – газосиликатных блоков. В те годы заводы по их производству росли как грибы после дождя. До сих пор это один из самых распространенных на строительном рынке.

Вначале главными плюсами этого материала были высокая скорость возведения зданий и сооружений, а также возможность строить из таких блоков стены толщиной до 40 см в Центральном Федеральном округе (сейчас нормы уже изменились).

Строительство домов из газосиликатных блоков было экономичным, ведь сложить каждый кирпичик так, чтобы получить ровную стену трудозатратно, а один такой блок может сразу заменить десять кирпичей.

Дома, построенные из газосиликатных блоков, не нуждались в утеплении. Характерна уменьшение нагрузки на фундамент, потому что плотность этих блоков в 2-3 раза меньше чем у кирпича, соответственно, они легче.

Дома из газосиликатных блоков можно строить и на столбчатых, ленточных, и на свайно-ростверковых фундаментах, потому что нагрузка на не будет значительной, главное – это соблюдать глубину заложения.

Но все же главная причина популярности газосиликатных блоков – в начале их триумфального появления на строительном рынке они были дешевыми! Примерно в пять раз дешевле чем кирпич, причем на протяжении двух десятилетий, начиная «нулевых» годов и люди их охотно покупали.

Газосиликатные блоки производятся в России и в Республике Беларусь на заводах, оснащенных импортным оборудованием, поэтому качество материала было приемлемым. Для их изготовления используется известь, вспениватель, пенообразователь и песок, которые никогда не были дефицитными. Вся эта смесь спекается в автоклаве в единый большой блок, после чего он нарезается на стандартные блоки меньшего размера.

В целом получается экологически чистый материал и нельзя сказать, что это «грязное» производство. У газосиликатных блоков есть недостатки, например, из них лучше ничего не строить здание выше трех этажей, иначе они начинают сами себя продавливать, кроме того этот материал охотно набирает влагу.

Поэтому газосиликатные блоки востребованы либо при строительстве частных домов, либо при заполнении проемов в каркасных зданиях, но при этом утрачивается важное преимущество, связанное с отсутствием необходимости утепления: на сегодняшний день нормы по строительной теплотехнике изменились и стены из газосиликатных блоков в каркасных зданиях также приходится утеплять.

Цельные керамические блоки

Керамические блоки уступают газосиликатам по нескольким параметрам, однако после дождя, показатели сравниваются. Еще одно преимущество - кладка от газобетона требует идеально ровного основания, а вот керамика менее "капризна"

Одним из самых оригинальных материалов представленном на российском строительном рынке является цельные керамические блоки. Для их изготовления используется специальная глина, такой материал без всяких натяжек можно назвать «eco-friendly».

Он интересен тем, что по сути – это та же самая традиционная керамика в виде блока, который сразу заменяет 14 кирпичей! По цене такой материал сопоставим с газосиликатными, но проблема в том, что керамические внутри практически пустотелые – просверлить такой блок, чтобы, например, повесить полочку или шкафчик уже не получится, они легко колются.

Еще один недостаток керамических блоков в том, что согласно нормам, стена должна быть толщиной не менее 40 сантиметров (толще чем газосиликат), то есть налицо повышенный расход строительного материала.

Опять же не каждый каменщик возьмется возводить дом из таких блоков, потому как возникают определенные сложности со оштукатуриванием стен.

Керамика в принципе не может применяться в массовом жилищном строительстве, потому что керамические блоки нельзя резать и надо заранее рассчитывать, как и где они будут применяться.

Ультралегкие бетоны

Ультралегкие бетоны - последнее слово в строении, имеющее множество преимуществ в сравнении с другими строительными материалами

Группа компаний КТБ представляет новое слово в разработке строительных материалов – ультралегкие бетоны на пенном стекле.

Они состоят из пеностекла различных фракций, цемента и добавок. Применяемое при производстве ультралегких бетонов пеностекло может быть в форме шариков и плит, этот материал получается при обжиге до 800° С.

Для производства материала используются доступные материалы, что делает ультралегкие бетоны доступными. Но есть и другие преимущества

Пеностекло производится из осадочных пород, содержащих активный кремнезем (диоксид кремния), которых в Центральном Федеральном округе достаточно. В процессе производства осадочные породы смешиваются с щелочью и специальными добавками и после ряда манипуляций превращается в гранулы, которые подсушиваются и вспениваются.

Вспенивание происходит при взаимодействии щелочи с осадочными породами, в результате чего гранулы раздуваются, и их насыпная плотность меняется в 4 раза. Ультралегкие закрытопористые заполнители отличает недостижимая для традиционного керамзита легкость (Д200 и ниже) при прочности на 50-100% выше.

если образец материала опустить в воду – он тут же всплывет

К числу преимуществ легких бетонов можно отнести:

• ультралегкие бетоны практически не впитывают влагу;
• они не нуждаются в утеплении, поскольку обладают высокими теплоизоляционными свойствами;
• технология их производства схожа с таковой у керамзитобетонных блоков и позволяет изготовить их любой формы.

И, наконец, это также экологически чистое производство, ведь используются полностью природные компоненты. Если в совокупности оценить все вышесказанное, то можно сделать вывод, что применение ультралегких бетонов в массовом жилищном строительстве представляет собой достойную альтернативу традиционным трехслойным стеновым панелям, которые состоят из:

• фасадного слоя;
• слоя тяжелого бетона;
• утеплителя из минеральной ваты, пенополистирола, пенополиуретана и подобных им синтетических материалов.

Отказавшись от многослойной теплозащиты и ненадежных фасадных систем можно не только ускорить строительство, но и вдвое снизить трудоемкость строительно-монтажных работ, обеспечив долговечность фасада не менее чем на 50 лет. В этом преимущество легких бетонов.

В чем еще преимущество легких бетонов?

Нет никаких сомнений, что как только эта технология начнет применяться в массовом жилищном строительстве, она перейдет в частное домостроение, ведь для изготовления ультралегкого бетона не требуется сложное оборудование, а по предварительным расчетам цена нового строительного материала будет даже ниже, чем у газосиликата.

Сегодня широкое распространение ультралегких бетонов в строительстве тормозит недостаточное предложение на рынке пеностекла плотностью 200-250 кг на кубический метр, но есть надежда, что в ближайшее время ситуация изменится в лучшую сторону.

Подробнее о легких бетонах можно прочесть на сайте группы компаний КТБ

Если Вам понравилась статья, подписывайтесь на наш канал, ставьте 👍!