В первую очередь мы рассмотрим только техническую возможность изготовления такого рода изделия в России. Целесообразность и экономическую часть рассматривать я не буду, так как требуется очень глубокий анализ стоимости станков и запчастей этих станков для производства конкретных деталей ножа.
Я думаю ни для кого не секрет, что такой нож можно купит в FixPrice. Крайне удобный ножик для различных нужд от разки бумаги до нарезки пижонских помидорчиков.
Но мы рассмотрим с Вами почему мы не делаем такие изделия в России, а также рассмотрим технический состав изделия.
Существуют аналоги такого ножа даже в более премиальном исполнении где ручка выполнена из алюминия или стали.
Но возвращаясь к нашему с Вами ножу хочется отметить его конечную стоимость в 99 рублей в рознице, что в целом не так уж и много, относительно пользы и удобства такого рода ножа.
В состав изделия входит:
-фиксатор лезвия;
-винт сфера м2x5 мм;
-пружина маленькая для фиксатора лезвия;
-кожух лезвия;
-винте крепежный;
-лезвие;
-фиксатор положения кожуха лезвия;
-саморез DIN7981 2.9*13 мм;
-пружина фиксатора кожуха лезвия;
-саморез DIN7981 2.9*4мм 2 шт.;
-скоба для крепления на ремне;
-саморез DIN7981 2.9*6мм.
Теперь пойдем еще дальше и ознакомимся составом материалов описанных на упаковке.
Что интересно в составе не указаны алюминий, но об этом чуть ниже.
С помощью магнитика я проверил состав, суть метода в том, что мы выясняем где в этом ноже есть сталь. В частях, которые небыли притянуты магнитом можно предположить, что это скорее всего слав силумина. Вы спросите почему? Силумин является одним из дешевых видов алюминия, относительно легкий в работе в плане литья так как из-за высокого содержания кремния от 6-12% в составе металла, температура его плавления составляет 580 градусов(12% кремния).
Детали из алюминия:
-фиксатор лезвия;
-кожух лезвия;
-фиксатор положения кожуха лезвия.
Далее следует, что изделия ниже выполнены из стали:
-нож;
-винт сфера м2x5 мм;
-винте крепежный;
-скоба для крепления на ремне;
-саморез DIN7981 2.9*13 мм;
-саморез DIN7981 2.9*4мм 2 шт.;
-саморез DIN7981 2.9*6мм.
Идем далее рукоять, она выполнена из пластика, но вопрос вот в чем, а из какого пластика? На упаковке указаны PVC(пвх), PAP(картон), полиуретан, согласно маркировке:
3 PVC. Поливинилхлорид (ПВХ): оконные рамы, блистерная упаковка (таблетки, конфеты в коробках, батарейки), термоусадочная пленка, флаконы для косметики, игрушки. Такой упаковки лучше сторониться: она очень вредна для окружающей среды, ее очень сложно переработать. Компаний, которые принимают такое вторсырье очень мало.
21 PAP. Прочий картон: открытки, короб-упаковка от чая, конфет, косметики, бытовой химии.
Из чего можно сделать вывод, что ручка из полиуретана, но мы проведем опыт, на котором выясним так ли это. Почему у меня закрались сомнения, так как полиуретан в целом не очень дешевый пластик, но есть ближайший аналог ABS пластик, который имеет низкую стоимость в гранулированном виде, а так же скорость производства этого пластика очень высока используя TPA(термопластавтомат).
Очень грубое сравнение, но оно даст понимание себестоимости материала.
Термопластичный полиуретан имеет стоимости с среднем 2-4 доллара за 1кг.
АБС гранулы имеют стоимость 0,45-3 доллара за 1 кг.
Возвращаясь к опыту суть метода такая полиуретан имеют высокую химическую стойкость к растворителем, а вот ABS пластик имеет как минимум один растворитель, который может его полностью разжижить и это ацетон.
По итогу мое предположение подтвердилось полностью, рукоять выполнена из ABS пластика. Так как на ватной палочке появился желтый окрас, а структура рукояти немного изменилась из-за реакции с ацетоном.
Возникает вопрос, а тот кто писал состав чем руководствовался?! Ну да ладно, товар не подлежит обязательной сертификации по этому не страшно.
Дополнительно отметим, что кожух лезвия покрыт краской, очень похожую отдаленно на хромовую краску(когда нож новый) вот пример похожей краски.
Ссылка:https://odis.pw/catalog/akrilovaya-aerozolnaya-kraska/akrilovaya-aerozolnaya-kraska-metallik-khrom/
Проведя небольшой анализ состава, появилось понимание какие методы производства нужны для такого ножа, а именно:
1)Оборудование для литья под давлением алюминия;
1.1 литье первой половины кожуха лезвия;
1.2 литье второй половины кожуха лезвия;
1.3 фиксатор лезвия;
1.4 фиксатор положения кожуха лезвия.
для каждого из этих изделий требуется стальная матрица
выглядит примерно вот так:
2)TPA станок
1.1 первая половина рукояти
1.2 вторая половина рукояти
для каждого из этих изделий требуется алюминиевая матрица.
3)Крепеж можно подобрать аналогичный, либо аналогичный который существует в качестве производственной единицы в России.
4) Пружинные заводы, которые производят в России пружины есть! Но вопрос в том, а есть ли у них требуемая для нас единица, вопрос... Даже если нет, можно заказать производство требуемой модели.
5)Скоба для крепления на ремень это гибка либо штамповка металла.
Итог все необходимое для производства такого ножа в России есть! Есть организации, которые могут изготовить матрицы для литья металла и пластиков, существует крепеж, который производится в России, есть даже сырье российского производства, начиная от алюминия, заканчивая ABS пластиком, а также свои СПАР системы для проектирования технических изделий, например KOMПAC или T-FLEX. Но понятно дело ни кто делать такое не будет, так как для рентабельности этой единицы, необходимы огромные продажи, а реальная себестоимость не известна, могу лишь предположить, что она в районе 25-40 рублей за единицу.
Пишите, что вы по этому поводу думает, надо ли оно простому народу?!
А с вами был я Ларионов Анатолий.