Гофрированный картонный лист, из которого будет производиться коробка, в начале проходит биговку. По сторонам беговки делаются разрезы, они помогают сделать клапаны, которые нужны в дальнейшем для образования дна и крышки короба. Сегодня существует много технологического оборудования, которое может выполнять множество разных функций и операционных процессов одновременно.
Чтобы получить гофрированный крой, на него наноситься рисунок, лучше конечно если он будет разноцветным. Этого можно и не делать, но если коробка будет запечатываться, то внешний её облик выглядит привлекательнее. Она также должна содержать информацию об изготовителе товара. Современные нормы гласят, чтобы любая картонная тара при перевозке, должна содержать информацию. Для этого изготовители применяют флексографию. Существует много различий между машинами, материалом, печатными формами и красящимися составами. Коробки из гофрированного картона обычно запечатываются только одним цветом краски, для того чтобы покупатель имел информацию о продукте.Некоторые проблемы имеются при запечатывании волнистого картона.
Причина этого – плотность материала, которая может изменяться. Для того чтобы краска нанеслась ровно и качественно, печатная форма должна быть мягкая, чем обычно. Производится печатный процесс на листах. Листы из-за своей жёсткости должны пройти через машину в горизонтальном виде. Печатный этап на гофрированном картоне проходит не сложно. Происходит это при помощи красок, которые разбавляются водой. Они устойчивы к быстрому высыханию. Нет необходимости, в этом процессе, применять сушильные устройства. Но перед началом работы с красками, их фильтруют и перекачивают насосными установками.
Флексография является относительно распространённым понятием, она проста в использовании печати на гофрированной бумаге. Этот способ нанесения краски и печати на картонное полотно – быстрый, безопасный, и экологически чистый.
Для изготовления гофрированного картона очень часто применяют рулоны, которые прикрепляются к печатной краске. К материалу предъявляются более высокие требования. Этот принт должен быть насыщенным, чтобы передать на картонном полотне яркую цветную гамму. При производстве гофра картона существует много ряд факторов, которые могут повлиять на краску для печати, это влажность и нагрев. Жидкость, которая находиться в составе клея испаряется, и при этом возникает повышенная влажность. А нагрев возникает, в этапах сушки клея. Клеевой состав сушится при помощи специальных пластин, которые греются.
Следующий этап этого процесса – производство заготовочных деталей. Четырёхклапанные коробки изготавливаются с применением рильных машин.
Последний шаг в производстве упаковочной тары – это складывание листа, смазывание клапанов и обжим. Крупные и успешные заводы предпочитают производственные линии. У них имеются все нужные секции. За счёт этого картонная гофрированная тара выпускается в масштабных количествах. Комплектация цехов специализированными машинами подходит в том случае, если объёмы не большие, а форматы продукции существенно ограничены.
Перед тем, как выбрать такое оборудование, нужно определиться со стоимостью, изготовлением и размерами самих деталей.
С Уважением Упаковка-В
оронеж .