Производить противопожарные двери имеет право только компания, получившая лицензию и сертификат на такую деятельность. Для этого фирма должна владеть соответствующим оборудованием, обеспечивающим высокое качество выпускаемой продукции. К этому оборудованию, кроме отрезных и гибочных станков, относится и покрасочная камера. Покрытие противопожарных дверей называется порошковым, потому что оно наносится буквально при помощи мелко гранулированного состава, подаваемого в определенных условиях. Кисточки, валики и пульверизатор при этом не используются.
Чтобы покрасить противопожарные двери в заводских условиях выполняются следующие действия:
1. Створку и коробку отсоединяют и подвешивают на стальной трос, передвигаемый электрическим двигателем.
2. Поверхность очищается от пыли, для чего используют обдув воздухом с высоким давлением либо мытье водой.
3. Металл обезжиривается растворителем.
4. Поскольку петли уже приварены на изделии, то их пальцы и ответная входная часть защищаются несгораемой бумагой, чтобы предотвратить окрашивание этих рабочих зон.
5. Подвесной конвейер заводит конструкцию в покрасочную камеру, где она нагревается до температуры 180 градусов.
6. Из специальных сопел подается порошок, который начинает прилипать к разогретому металлу. Поскольку температура стали везде одинаковая, то количество напыления во всех местах равнозначно, что образует сплошное ровное покрытие.
7. Остывая получается прочный слой с оттенком, заложенным изначально в гранулы.
Изделию дают время остыть, после чего несгораемая бумага удаляется, а полотно и коробка соединяются обратно. На этом этапе врезается фурнитура и товар запаковывается для отправки. Технология покраски противопожарных дверей уникальна своей быстротой, равномерностью нанесения без следов разводов и потеков, а также длительным сроком службы защитного слоя.