Кабельную продукцию используют в разных отраслях промышленности. Для производства применяют автоматизированные линии, которые состоят из нескольких станков. Изделия эксплуатируют практически во всех бытовых и крупномасштабных сферах. Однако для изготовления качественного кабеля необходимо знать все тонкости этого дела.
Производство кабельной продукции
Чтобы продукция себя окупала, необходимо изготавливать недорогой, но качественный продукт в крупных масштабах. Для этого надо приобрести оборудование для производства кабеля. Он состоит из одного или нескольких изолированных жил. Все они соединяются в пучок и обволакиваются резиновой или пластиковой оболочкой.
В зависимости от типа работ и назначения, изделие может включать:
- экран (сопротивление электромагнитному излучению);
- сердечник;
- дополнительную защиту в виде брони;
- заполнитель;
- внутреннюю или внешнюю оболочку.
Перед началом планирования производства кабеля следует выяснить, какие виды кабелей следует производить, так как высоковольтные провода отличаются от оптоволоконных изделий.
Разновидности кабельной продукции:
- силовой (стационарный с напряжением до 35кВт или от 110 кВт или нестационарный);
- коаксиальный;
- телефонный;
- радиочастотный;
- контрольный;
- греющий.
Изделия могут отличаться по типу изоляции, материалу изготовления провода, степени экранирования и количеству жил. Все это учитывается перед покупкой и настройкой техники.
Промышленная линия
Линия для производства кабеля состоит из нескольких узлов. Станки могут работать по отдельности либо соединяться в единую систему, управляемую одним оператором. Техника обязана отвечать требованиям международных стандартов, что гарантирует надежность и долговечность всех работающих элементов.
Основные станки на производственной линии:
- Экструзионная линия. Экструдер наносит тонкий полимерный слой изоляции на металлический провод. Плавит сырье и придает ей нужную форму. Все настройки происходят через пульт управления. Отличаются диаметром, скоростью шнека и типом используемого материала.
- Волочильный стан. Использует цельную заготовку, которую протягивают через меньшую ячейку с помощью валиков (волок). В результате изделие растягивается, превращаясь в тонкую металлическую нить. Станки могут отличаться диаметром барабана и количеством волок.
- Крутильная машина. Соединяет отдельные элементы (жилы, проволоку, стренги) в кабель. Бывают сигарные, клетьевые, одинарные, двойные. Тип станка зависит от размера катушки, количества жил и шага скрутки.
- Лентообмоточное оборудование. Обматывает заготовку специальными ленточными материалами, тем самым предавая кабелю дополнительные технические характеристики.
- Машины бухтовки. После того как заготовка прошла все этапы обработки полученное изделие необходимо смотать в бухту. Бухтовщики могут быть универсальным и встраиваться линию в качестве приемника.
- Дополнительное оборудование. Это могут быть тянущие устройства, оплеточные машины, измерительные приборы, счетчики метража, сушилки, устройства нанесения талька, линии перемотки кабеля.
Технология изготовления
Производство кабеля состоит из нескольких этапов. Каждый цикл происходит на отдельном станке. В зависимости от типа сырья следует применять технологии, которые будут отвечать объективным мощностям.
Этапы производства:
- Изготовление жил из металлических заготовок, методом волочения.
- Покрытие жил изоляционным пластиком с помощью экструдера.
- Скручивание готовых изолированных жил.
- Изучение технологических свойств и выявление брака.
- Дополнительное бронирование.
- Наложение оболочки заготовки.
- Формирование катушек и наматывание на них кабельной продукции.
Дополнительное оборудование можно использовать на любом этапе. Все зависит от вида кабеля и технологии.
#производство кабеля #оборудование для производства кабеля