Содержание:
Углеродистая сталь относится к сплавам, основным легирующим элементом которых выступает углерод. Его концентрация составляет от 0,1 до 2, 07%. По содержанию углерода в сплаве сталь делится на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую, высокоуглеродистую.
Чем они отличаются
Концентрация углерода определяет технологичные свойства сплава, его пригодность к образованию сварных соединений.
- Низкоуглеродистая сталь характеризуется высокой пластичностью и упругостью. Хорошо поддаётся обработке. Не вызывают затруднений при сваривании.
- У среднеуглеродистой улучшены механические свойства. Но сваривать их сложнее, чем низкоуглеродистые. Чаще образуются трещины в зоне сварного шва и кристаллизационные дефекты.
- Высокоуглеродистые обладают повышенной прочностью и износостойкостью. У них низкая степень пластичности. Перед сваркой их нужно подогревать до t=150-400°С и выполнять отжиг.
Особенности сварки углеродистой стали
Сварка конструктивных элементов из сплавов на основе углерода сопряжена с рядом трудностей. В теле заготовки и структуре шва часто образуются трещины. Они могут появиться сразу после сваривания на ещё горячем металле или на остывшей поверхности.
Происходит это из-за того, что углерод мешает формированию надежных связей между кристаллами присадочного и основного (стыкуемого) металла.
Для предотвращения появления дефектов нужно правильно выбрать метод сварки.
Использовать многокомпонентные смеси, содержащие углекислый газ и аргон в пропорции 1:3. Следовать рекомендациям квалифицированных специалистов компании.
Виды сварки
Соединение деталей из углеродистой стали осуществляется следующими способами:
- В газовой среде. Является аналогом аргонодуговой сварки. Выполняется в защитной аргоновой среде. В качестве присадки служат сплавы с низкой концентрацией диффузного водорода и порошковая сварочная проволока для сварки углеродистых сталей.
- Электросварка под флюсом прутковыми или пластинчатыми электродами.
- Автоматическая/полуавтоматическая в защитной среде из гелия, чистого аргона, смеси аргона и углекислого газа. Газ СО2 должен быть с минимальным содержанием водорода/азота. Их избыток ─ причина образования пор в сварном шве.
- Автоматическая током обратной полярности под флюсом.
Технология сварки, её режим выбираются с учетом структуры сплава и концентрации в нём углерода. Детали закрепляют специальными планками так, чтобы стыковая зона оказалась «на весу». Это позволит получить однородный, с заданными характеристиками шов.
Еще статьи про сварку:
#сварка #советы сварщиков #электросварка #как варить металл