Первые конвейерные зерносушилки появились в России около 20 лет назад. Они быстро завоевали рынок и пришли на смену устаревшим моделям во многих сельхозпредприятиях. Разбираемся, в чем их преимущества и недостатки.
Принцип работы конвейерной зерносушилки
Если посмотреть на зерносушилку в разрезе, в первую очередь мы увидим двухуровневое жалюзийное ложе, по которому передвигается зерно, и горелки, которые нагревают воздух.
Процесс сушки устроен так: зерно засыпают в загрузочный бункер, затем оно равномерно распределяется по верхнему жалюзийному ложу из пластин. Оно перемещается с заданной скоростью, в процессе его обдувает теплый воздух нужной температуры. С верхнего уровня ложа зерно пересыпается на нижний, в этот момент из него выдувается сорная примесь.
В первой части нижнего ложа продукт досушивается, во второй – охлаждается, после чего зерно выгружается.
Что сушат на конвейерных зерносушилках: от орехов до пшеницы
Один из главных плюсов такого оборудования – универсальность. Они подходят для любых культур: от зерновых до мелкосемянных и масличных.
Клиенты ASM-AGRO сушат семена амаранта и льна, кедровые орехи и рыжик, рапс и сорго, не говоря уже о пшенице и других распространенных культурах.
Другие модели зерносушилок – шахтные, модульные, колонковые – не предназначены для универсальной сушки и требуют установки специального дополнительного оборудования.
Какие настройки конвейерных зерносушилок можно менять
В память конвейерных зерносушилок уже заложены индивидуальные программы сушки разных культур в зависимости от исходной влажности и назначения продукта, но при необходимости параметры можно менять. Например, в зерносушилках ASM-AGRO можно регулировать следующие настройки:
- Толщину слоя зерна. Может быть от 100 до 400 мм. Можно изменять в зависимости от самой культуры, ее исходной влажности и назначения.
- Температуру воздуха и температуру продукта. У каждой культуры есть предельная температура, выше которой нагрев недопустим, зерносушилка ASM-AGRO позволяет контролировать этот параметр.
- Скорость транспортера. Можно регулировать от 0 до 1,1 м/мин. Чем медленнее движется транспортер, тем более высокий процент влажности снимается с зерна, и наоборот.
- Воздушный поток и давление камеры обогрева и охлаждения. Регулируют в зависимости от особенностей культуры.
Плюсы конвейерных зерносушилок
Универсальность – не единственное преимущество конвейерных зерносушилок. Вот основные плюсы:
- Экономия времени. Зерносушилку не нужно останавливать для загрузки и выгрузки зерна, она устроена по принципу конвейера и работает непрерывно.
- Экономия топлива. В зерносушилку встроена система рекуперации тепла, которая экономит до 20 % топлива. Расход топлива получается от 0,7–1,1 л/т.
- Бережная сушка. Зерно сушится в горизонтальном положении, благодаря проточному принципу сушки сохраняется до 99,9 % зерна.
- Любая влажность. В конвейерной зерносушилке ASM-AGRO можно сушить даже очень влажное зерно прямо “из-под комбайна”.
- Неочищенное зерно. Благодаря конструкции во время пересыпания зерна с верхнего ложа на нижнее весь сор выдувается, соответственно, предварительная очистка не требуется.
- Пожаробезопасность. В конструкции зерносушилок ASM-ARGO предусмотрено несколько датчиков температуры, если сработает хоть один из них, сушилка подаст сигнал оператору. Если он не отреагирует, она остановится.
- Возможность следить за процессом сушки и снимать пробы зерна.
Минусы конвейерных зерносушилок
Конвейерные зерносушилки уступают по мощности шахтным. Например, самая производительная модель способна сушить 60 т/ч. Шахтные зерносушилки выпускают мощностью до 200 т/ч и даже больше.
Вывод простой: в большинстве случаев конвейерная зерносушилка – выгодное приобретение для хозяйства. Универсальность, пожаробезопасность и экономичность ставят такое оборудование на порядок выше, чем большинство других моделей. Исключение составляют предприятия-гиганты, которым необходимо сушить больше 60 т/ч.