Распределительное устройство «UniStarter» - это трехфазное, с воздушной изоляцией распределительное устройство внутреннего исполнения, спроектированное для эксплуатации, управления и защиты электродвигателей при номинальном напряжении до 7,2 кВ.
Материал технического паспорта взят из Базы данных промышленного оборудования "АИСТ" .
В базе данных АИСТ содержится свыше 85 тысяч технических паспортов. При нынешнем темпе размещения в Яндекс.Дзен этого хватит на 170 лет..
Руководство для монтажа и техобслуживания
Версия 1.0. 6 сентября 2001 г.
Технология вакуумного контактора с предохранителями
Распределительное устройство с воздушной изоляцией, закрытое в металлическом корпусе
СОДЕРЖАНИЕ
1) ВВЕДЕНИЕ
2) НОРМЫ И ПРЕДПИСАНИЯ
3) ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
а) Электрические данные
б) Устойчивость при внутренних дуговых замыканиях
в) Рабочие условия
4) РАЗМЕРЫ И МАССА
5) ПРИЕМКА И КОНТРОЛЬ
6) СКЛАДИРОВАНИЕ И КОНТРОЛЬ
7) ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
а) Пространства и перегородки
б) Взаимная блокировка и блокировочное оборудование
8) УСТАНОВКА
а) Фундамент
б) Свинчивание шкафов
в) Сборные шины
г) Присоединение силового кабеля
д) Присоединение контрольного кабеля
е) Заземление
ф) Присоединение к ZS1
9) УПРАВЛЕНИЕ
а) Заземлитель
б) Контактор
в) Ходовая часть
г) Выдвигание тележки с контактором
д) Введение тележки с контактором
е) Функционирование предохранителей
10) УХОД
а) Общее
б) Инспекция и уход
в) Ремонты / замены
11) УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК
Все права, касающиеся настоящей публикации, защищены. Злоупотребление, в первую очередь, это относится к воспроизведению и предоставлению настоящего руководства или выдержек из него, третьим лицам запрещается. Предоставленные информации не несут обязательный характер. Изменения возможны.
1) ВВЕДЕНИЕ
Распределительное устройство «UniStarter» - это трехфазное, с воздушной изоляцией распределительное устройство внутреннего исполнения, спроектированное для эксплуатации, управления и защиты электродвигателей при номинальном напряжении до 7,2 кВ. Использование в остальных применениях возможно; они должны быть предложены для решения изготовителю.
Распределительное устройство «UniStarter» - это комбинация максимальной доступности и минимальных размеров. Инновационная интеграция компонентов предлагает шкафы малой массы, с небольшой застроенной площадью, которые позволяют лучше использовать помещение распределительной станции.
Распределительное устройство «UniStarter» сконструировано из листовой стали толщиной 2 мм, имеющим цинковое покрытие. Конструкция внутреннего исполнения, закрытая в металлическую коробку, со степенью защиты IP3X, которая использует вакуумную технологию включения и провода, залитые эпоксидной смолой, гарантирует возможность продолжительного срока службы.
Это устройство оборудовано интегрированными кабельными заземлителями с короткозамкнутой включающей способностью и ВСЕ манипуляции «ВКЛ.» - «ВЫКЛ.» - «ОТСОЕДИНЕНИЕ» - «ЗАЗЕМЛЕНИЕ» выполняются при закрытых передних дверях для обеспечения максимальной безопасности обслуживающего персонала в случае внутреннего короткого дугового замыкания и для предотвращения загрязнения и ухудшения электрического состояния распределительного устройства.
Распределительное устройство «UniStarter» содержит неподвижную часть для присоединения главных сборных шин и выводных кабелей. В этой части смонтированы неподвижные размыкающие контакты, токовые трансформаторы и заземлитель. Низковольтное оборудование, служащее для управления и защиты, помещено в отдельном пространстве, которое смонтировано на верхней секции шкафа. На выдвигаемой тележке смонтирован вакуумный контактор с предохранителями, с первичными и вторичными размыкающими контактами. Эта тележка помещена в неподвижной части и передвигается между разомкнутым и рабочим положением при повороте ходового винта. Общедоступные предохранители с присоединительными петушками используются в качестве защиты от короткого замыкания, и для фазы можно смонтировать два параллельных предохранителя.
2) НОРМЫ И ПРЕДПИСАНИЯ
Шкафы распределительного устройства «UniStarter» удовлетворяют требованиям норм и предписаниям IEC 60298 и 60694 для распределительных устройств высокого напряжения, собираемых на заводе-изготовителе.
К остальным важным нормам, касающихся компонентов, относятся:
IEC 60470 Пусковые устройства двигателей и контакторы
IEC 60282-1 и 60644 Разъединители (Предохранители высокого напряжения)
IEC 60129 Заземлитель
IEC 60529 Степень защиты при помощи кожуха
IP4X внешнее закрытие в корпус
IP2X внутренние диафрагмы и перегородки
IEC 60298 Ограничение внутренних дуговых коротких замыканий
IEC 60044-1 Токовые трансформаторы
Специальные требования в соответствии с предписаниями, изданными местными учреждениями, должны быть проверены производителями.
3) ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
а) Электрические данные
б) Устойчивость при внутренних коротких замыканиях
Тип доступности A.
Мин.высота потолка 4,0 м
Ток внутреннего дугового короткого замыкания:
Камера главной сборной шины50 кA/1 сек.
Кабельное пространство (2) 50 кA
Пространство контактора (2) 50 кA
1) Уровени изоляции 3.0/25/40 кВ и 6.0/32/60 кВ возможны по требованию
(2) Со смонтированными предохранителями
в) Рабочие условия
Распределительное устройство «UniStarter» подходит для сухой чистой внутренней окружающей среды, которая удовлетворяет номинальным значениям IEC 60694.
Максимальная температура окружающего воздуха +40 °C
её среднее значение в течение суток +35 °C
Минимальная температура окружающего воздуха -5 °C
Максимальная средняя относительная влажность
- измеренная за сутки 95 %
- измеренная в течение одного месяца 90 %
Окружающий воздух, практически, не содержит пыль, дым, коррозионные или зажигающие газы, пары или соль.
Высота над уровнем моря 1000 м
Иногда могут быть выполнены специальные исполнения и обеспечены рабочие условия в соответствии с требованиями заказчика.
Teхнические данные отдельных компонентов, которые являются составными частями распределительного устройства, приведены в списке оборудования завода «АВВ», использованного в проекте, вместе с соответствующими руководствами по обслуживанию.
4) РАЗМЕРЫ И МАССЫ
Максимальная масса шкафа без тележки: 275 кг
Максимальная масса тележки с контактором: 95 кг
Масса поддона и обеих концевых крышек: 90 кг
Общая максимальная масса шкафа и тележки: 460 кг
5) ПРИЕМКА И КОНТРОЛЬ
Распределительное устройство «UniStarter» транспортируется партиями, состоящими из одного, двух или трех шкафов. Выдвигаемый вакуумный контактор транспортируется заблокированным внутри шкафа в рабочем положении. Свободные позиции, обычно включающие такие позиции как сервисную тележку (для выдвигания контактора из шкафа), ключ к двери, рукоятки управления, присоединительные сборные шины, присоединяемое аппаратное оборудование и внутреннее подсоединение шкафа, приспособления, запасные детали и предохранители высокого напряжения, упаковываются отдельно.
Каждая партия изделий во время транспортировки крепится на поддоне и закрывается так, чтобы удовлетворяла авиационной, морской и автомобильной перевозке или требованиям заказчика, как это удобно.
6) СКЛАДИРОВАНИЕ И КОНТРОЛЬ
Если требуется выполнить складирование после поставки с завода-изготовителя, то обязанностью приемщика является обеспечение нижеприведенного:
• Выполнение процесса приемки, указанного в разделе 5.
• Если требуется кратковременное складирование (макс. До четырех недель), то оборудование надо снова упаковать в оригинальную упаковку и складировать его при условиях, которые удовлетворяют вышеупомянутому разделу 3. ПАРТИИ ТОВАРА НЕ УСТАНАВЛИВАЙТЕ ДРУГ НА ДРУГА; СКЛАДИРУЙТЕ В ВЕРТИКАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ. Каждую неделю проводите инспекцию для обеспечения постоянных условий упаковки и складирования.
• Если требуется складирование в течение продолжительного времени (от 1 месяц до 6 месяцев), то устройство распакуйте (НЕСНИМАЙТЕ с поддона) и складируйте его в сухом, хорошо проветриваемом помещении при условиях, отвечающих вышеупомянутому разделу 3.0 (iii). Складируйте шкафы в вертикальном положении. ПАРТИИ ИЗДЕЛИЙ НЕ УСТАНАВЛИВАЙТЕ ДРУГ НА ДРУГА. Шкафы свободно закройте полиэтиленовой пленкой для предупреждения загрязнения. Должно обеспечиваться достаточное протекание воздуха для предотвращения явления коррозии. Проводите регулярный (еженедельный) контроль на явление конденсации.
7) ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
Корпусы, используемые для закрытия, и перегородки изготовлены из листовой стали с цинковым покрытием для обеспечения максимальной защиты от коррозии. Кроме этого, на передние двери и задние крышки нанесена обжигом порошковая пленка с покровным лаком RAL 7035. Остальные цвета находятся в распоряжении по выбору и по специальному заказу.
a) Пространства и перегородки(см. Рис. 3)
Расположение компонентов распределительного устройства «UniStarter» относится к категории распределительного устройства, закрытого в металлическую коробку и который разделен на пространства согласно определению нормы IEC 60298. Внешнее закрытие в коробку и внутренние перегородки между пространствами представляют собой заземленные барьеры, обеспечивающие абсолютную защиту работников от контакта с проводами высокого напряжения.
Шкаф содержит высоковольтные пространства, каждое из которых оснащено панелью снятия давления (1) в верхней части для снятия избыточного внутреннего давления в случае внутреннего дугового короткого замыкания. Самостоятельная пространста оборудования низкого напряжения (2) монтируется на верхней передней части шкафа. Внутреннее подсоединение этого пространства помещено в заземленных металлических каналах подсоединения, помещенных в передних углах шкафа.
Плоские медные сборные шины прикрепляются к восходящим проводам (3), залитым в эпоксидную смолу, которые помещены в секции сборных шин (4) и проходят сквозь систему сборных шин.
Отдельные длины сборных шин на заводе-изготовителе смонтированы между шкафами в транспортном комплекте и соединены на восходящих проводах. Между шкафами в пространстве главной сборной шины никакие перегородки не монтируются.
Кабельное пространство (5) в основной версии скомпоновано для доступа спереди для присоединения кабелей, подведенных через дно. Трансформаторы тока смонтированы на проходных изоляторах (6), созданных в виде интегральной детали отливки восходящего стояка сборной шины. Петушки для присоединения кабелей (7) и неподвижные контакты заземлителя (8) отделены фазовыми барьерами из эпоксидной смолы. Заземлитель (9) управляется вручную с помощью механизма (10), который находится на передней стороне шкафа.
В пространстве контактора (11) находятся направляющие рельсы для выдвигаемого контактора с предохранителями (12). Выдвигаемая тележка с контактором блокируется в шкафу с помощью стержня (13), который управляется крюковым ключом, и передвигается между разомкнутым и рабочим положением на ходовом винте (14). Автоматические металлические диафрагмы (15) закрывают проходные изоляторы сборных шин и кабельные втулки (16), когда тележка находится в разомкнутом положении (кабельные диафрагмы по выбору). Самоустанавливающие розеточные контакты в проходных изоляторах соединяются с размыкаемыми контактами (17), когда тележка находится в рабочем положении. Вторичные контакты (18) автоматически размыкаются, когда тележка установлена в шкафу. Привод контактора (19), смонтированный на раме тележки, соединен с вакуумными дугогасительными камерами (20) с помощью рычага и прижимного стержня. Неподвижный контакт дугогасительной камеры неподвижно присоединен к проводам, залитым в эпоксидной смоле предохранительного модуля (21), в то время как подвижный контакт присоединен гибким проводом (22). Предохранители высокого напряжения (23) с присоединительными петушками дополняют первичную цепь. Управляющий трансформатор напряжения (24) (по выбору) с первичными предохранителями смонтирован на раме и присоединен на стороне нагрузки силовых предохранителей. Привод с механической собачкой (по выбору), который можно оснастить присоединением катушки выключения (25) к подаче напряжения или вручную с помощью кнопки (26), смонтированной на передней стороне шкафа.
Стальные двери (27) на одной подвеске, прикрепленные болтами, закрывают пространство контактора и кабельное пространство. Все манипуляции «ВКЛ.» - «ВЫКЛ.», «Отсоединение», «Заземление» и «Аварийное ручное включение» выполняются при закрытых дверях. Все индикаторы, например, такие как «ВКЛ.» - «ВЫКЛ.», «Разъединено», или «В рабочем положении», «Заземлено» и «Предохранитель разъединен» можно контролировать при закрытых дверях через смотровые отверстия (28).
б) Взаимная блокировка и блокировочные устройства
Для охраны работников и самого распределительного устройства обеспечен ряд взаимных блокировок, которые предотвращают опасные ситуации и ошибочную манипуляцию с возможностью серьезных последствий. К отдельным действующим блокировкам относятся:
• Передвижение с тележкой из испытательного / отсоединенного положения в рабочее положение (и обратно) возможно только при выключенном контакторе с предохранителями и заземлителем и при закрытых дверях.
• Контактор с предохранителями можно включить только тогда, когда тележка полностью введена в испытательное или рабочее положение.
• Если тележка находится в рабочем положении, то двери нельзя открыть.
• Когда тележка находится в испытательном положении и без управляющего напряжения, то выключение контактора с предохранителями, оборудованного механической собачкой, возможно только вручную, но включение выполнить нельзя.
• Если тележка находится в испытательном / отсоединенном положении, то в этом случае вторичная сторона трансформатора напряжения отключена.
• Заземлитель можно включить только тогда, когда тележка находится в испытательном / отсоединенном положении.
• При включенном заземлителе перемещение тележки из испытательного / отсоединенного положения в рабочее положение нельзя выполнить.
• Подробности о какой-либо дополнительной блокировке, например, в соединении с блокировочным магнитом на тележке и/или на приводе заземлителя приводятся в отдельных случаях в документации заказа.
8) УСТАНОВКА
а) Фундамент
Выровняйте пол распределительной станции с допуском ± 1 mm на расстоянии 1 метра во всех направлениях под распределительным устройством, включительно одного метра перед распределительным устройством с макс.допуском ± 3 mm по всей длине распределительной станции. Для длинных рядов распределительных устройств рекомендуется применение фундаментных рам.
б) Свинчивание шкафов
Транспортные секции составьте точно в ряд в соответствии с планировочным чертежом так, чтобы каждая секция не выступала более, чем на 2 мм во всех плоскостях. Свинтите с использованием болтов с шестигранной головкой (прочность 8.8) М8х16 (7), М10х16 (12) и М10х20 (6) и тарельчатых шайб с моментом затяжки 25 Н.м для М8 и 50 Н.м для М10. В случае нестандартной конструкции количество и длина болтов может быть иная.
в) Сборные шины
Устраните все жирные и липкие вещества с вертикальных проводов и сборных шин с помощью мягкой тряпки. Доступ для работы на сборных шинах возможен после устранения заслонок для снятия давления над секцией сборных шин.
Установите сборные шины, которые были поставлены не подсоединенными, поперек каждой транспортной секции, при этом начнете с установки нижней сборной шины, а потом продолжайте работу по их установке наверх (рис.4). Используйте болты с внутренним шестигранником М10 (прочность 8.8), гайки, прокладки (когда они требуются) и две тарельчатые пружины для болта и затяните моментом 50 Н.м.
Снова установите заслонки для снятия давления на прежнее место и обеспечьте, чтобы для крепления задней части заслонки для снятия давления использовались только болты из нейлона.
г) Присоединение силового кабеля
Выдвиньте тележку с контактором из шкафа и демонтируйте перегородку между пространством контактора и кабельным пространством (рис.5) для более простого доступа. Демонтируйте доску уплотнений со дна шкафа и ввод кабелей завершите в кабельном модуле с использованием соответствующего набора кабельных наконечников. Прорежьте доску проходных изоляторов так, чтобы они были подогнаны к кабелю и снова всё соберите на основания шкафа. Присоедините заземление кабелей и уплотните все оставшиеся зазоры эластичной уплотнительной смесью, служащей для предотвращения загрязнения и проникновения насекомых.
д) Присоединение контрольного кабеля
Ввод контрольных кабелей выполните через небольшое входное уплотнение (рис.6), которое находится на передней левой стороне доски основания шкафа. Протяните кабели наверх по вертикальному желобу, через проходной изолятор в основании приборной секции к зажимам, обозначенным на схеме управления.
Меры, применяемые при подводе кабелей в приборную секцию сверху, по выбору.
е) Заземление
Соедините заземляющие сборные шины внутри коробки, помещенной в задней части кабельного пространства (рис.6) между транспортными секциями с соединительным элементом, который поставляется отдельно. Соедините одну точку этой внутренней заземляющей сборной шины шкафа с заземлением распределительной станции.
Ф) Присоединение к ZS1
Там, где будет свинчиваться шкаф ZS1 со шкафом распределительного устройства «UniStarter», отдельно будут поставляться специальные переходные сборные шины и заземляющие сборные шины. Свинтите шкафы так, как было описано выше. Количество и длина болтов могут отличаться для иных конструкций, чем для этой основной конструкции. Для каждого шкафа перехода ZS1 на распределительное устройство «UniStarter» поставляются три дополнительных закрывающих пластины (рис.7), служащие для закрытия пространства сборной шины ZS1.
9) УПРАВЛЕНИЕ
а) Заземлитель
Обеспечьте, чтобы выдвигаемая тележка с контактором находилась или в испытательном положении, или была выдвинута из шкафа положении. Снимите висячий замок с блокировочной пластины, закрывающей управляющее отверстие заземлителя. Для управления заземлителя вставьте рукоять управления в управляющее отверстие заземлителя и вращайте её в направлении, которое обозначено на находящейся рядом табличке. Состояние заземлителя указывается в смотровом глазке с табличкой.
Б) Контактор
Коммутация контактора выполняется управляющим устройством, смонтированным в приборном пространстве. Коммутацию можно выполнять только с выдвинутым контактором в рабочем или испытательном положении. Настоятельно рекомендуем, чтобы коммутация выполнялась только при закрытых дверях. У контактора с механической собачкой (по выбору) ручное аварийное выключение возможно при нажатии на кнопку, смонтированную на выдвигаемом контакторе.
в) Ходовая часть
Для введения контактора из испытательного положения в рабочее положение обеспечьте следующее:
• Контактор блокируется с применением поставленного
• крючкового ключа.
• Двери пространства контактора закрыты.
• Заземлитель выключен.
• Контактор выключен.
• Снят висячий замок с блокировочной доски, закрывающей
• отверстие ходовой части.
Вставьте рукоять ходовой части в отверстие, используемое в целях передвижения, и рукоятью выполните 14 оборотов в направлении вращения часовой стрелки. Когда контактор находится в рабочем положении, то дверь пространства контактора нельзя открыть и заземлитель нельзя включить.
Для выдвижения тележки контактора из рабочего положения в испытательное положение обеспечьте, чтобы контактор был выключен. Вставьте рукоятку ходовой части в отверстие, используемое в целях для передвижения, и рукояткой выполните 14 оборотов против направления вращения часовой стрелки.
Там, где управляющая цепь получает питание от трансформатора напряжения (смонтирован на тележке контактора), примите, пожалуйста, во внимание факт, что это питание активно только тогда, когда тележка с контактором находится в рабочем режиме. Если требуется питание для этой цепи при иных условиях, так рекомендуем подачу временного испытательного напряжения через зажимы в приборном пространстве.
Индикационная таблица положения тележки (рис.12) видна через верхний смотровой глазок.
Примите, пожалуйста, во внимание, что контактор нельзя включить до тех пор, пока тележка находится в промежуточном положении, которое имеет желтое обозначение положения.
г) Изъятие тележки с контактором
Обеспечьте, чтобы тележка с контактором находилась в испытательном положении и чтобы заземлитель был включен.
Откройте двери пространства контактора и придвиньте тележку контактора к шкафу и обеспечьте, чтобы подвесная часть защелкнулась в перегородке под тележкой с контактором.
Деблокируйте тележку с контактором, используя крючковый ключ (рис. 13), и выдвиньте тележку с контактором на автопогрузчик, используя для этого рукоятку в передней части тележки с контактором.
Заблокируйте тележку с контактором на автопогрузчике и разъедините подвеску автопогрузчика от перегородки. Автопогрузчик, на которой находится тележка с контактором, теперь может отъехать от шкафа.
д) Задвигание тележки с контактором
Откройте двери пространства контактора и подвиньте тележку с контактором и автопогрузчик для контактора к шкафу и убедитесь в том, чтобы подвесная часть защелкнулась в перегородке под тележкой с контактором. Деблокируйте тележку с контактором, используя для этого крючковый ключ (рис.13), и задвиньте тележку с контактором с автопогрузчика в шкаф. Заблокируйте тележку с контактором в шкафу освободите подвеску тележки от перегородки. После этого автопогрузчик может отъехать.
Е) Функции предохранителей
В случае, когда все предохранители не разомкнуты, указатель состояния предохранителей (рис.14) будет иметь зеленый Рис. 14 и 15 цвет. При срабатывании предохранителя эта табличка изменится на BLOWN (размыкание) на красном фоне. Табличка, находящаяся рядом (рис. 15) и прикрепленная к тележке, приводит номинальные значения предохранителя.
10) УХОД
а) Общее
Уход служит для обеспечения безаварийной работы и для достижения более длительного срока службы распределительного устройства. Он включает в себя тесно связанные между собой следующие виды работы:
Инспекция: Определение существующего состояния
Уход: Меры по сохранению специфицированного состояния
Ремонт/замена: Меры по восстановлению специфицированного состояния.
Примечание: Работы по уходу надлежащим образом должен выполнять прошедшие обучение и ознакомленные с соответствующей установкой распределительных устройств работники при соблюдении всех соответствующих правил техники безопасности в соответствии с нормами AS/IEC и указаниями остальных технических и официальных учреждений вместе с остальными руководящими инструкциями. Для выполнения работ по уходу и обслуживанию рекомендуется обратиться к работникам сервисной службы завода «АВВ»; для выполнения некоторых, нижеописанных работ вызов работников сервиса просто необходим.
Интервалы для проведения инспекций и уходов для некоторых устройств/ компонентов (например, быстроизнашивающихся деталей) определены неизменно установленными критериями, к которым относится частота включений, время эксплуатации и количество выключения тока короткого замыкания. Для иных деталей в отдельных случаях длина этих интервалов может зависеть, например, от различных режимов эксплуатации, степени нагрузки, а также от влияния окружающей среды (включительно загрязнения и агрессивной атмосферы).
В отдельных случаях также должны соблюдаться соответствующие «Руководства по эксплуатации» устройств вместе с настоящим руководством.
Другие подробные информации приводятся в технических документах для установки распределительного щита (например, включительно всех согласованных специальных рабочих условий).
б) Инспекция и уход
Инспекция и уход распределительного устройства должны выполняться в зависимости от рабочих условий и местного окружения, приблизительно, всегда от 1 года до 5 лет.
Рекомендуется составлять протокол после каждого выполненного ухода распределительного устройства.
В объем инспекции, помимо прочего, входит:
• Электрическое разъединение пространства, где должны выполняться работы и его защита от повторного включения.
• Контроль установки с точки зрения возникновения чрезвычайных явлений любого вида, загрязнение и остальные влияний окружающей среды.
• Испытание функциональности коммутационных приборов, управляющих, предохранительных, сигнальных и остальных устройств.
• Контроль состояния поверхности выдвигаемой контактной системы на любое повреждение и затяжки крепежных болтов. Розеточные контакты прикрепляются с помощью болтов с внутренним шестигранником М10. После выполнения чистки контактные поверхности слегка смажьте.
• Контактные детали, которые разрушены коррозией, или видны признаки другого повреждения или перегрева, должны демонтироваться и замениться.
• Контроль всех принадлежностей распределительного устройства и вспомогательного оснащения, как сигнальные лампочки накаливания и нагревательные приборы от конденсации.
• При рабочем напряжении на поверхностях изоляционных материалов не должны появляться внешние разряды. Это можно обнаружить, например, с помощью характерного шума, явственного запаха озона или видимого тлеющего разряда во тьме.
Основные работы по техобслуживанию и те, необходимость которых выявится при инспекции, помимо прочего, включает:
• При обнаружении загрязнения тщательно вычистите сборочную единицу и особенно поверхности изоляционного материала. Сухую пыль с малым прилипанием устраните мягкой сухой тряпкой. Осаждения, которые прилипают сильнее, например, липкая или жирная пыль устраняется тряпкой, смоченной в слегка щелочном чистящем растворе, применяемом в домашнем хозяйстве. После этого промойте чистой водой и тщательно высушите. Как вариант можно использовать безопасное чистящее средство на базе фторида углеводорода (контролируйте совместимость с пластмассой и эластомерами). Не используйте трифлорэтан, трихлорэтилен или трихлорметан.
• Если возникают внешние разряды в результате конденсации, то можно обеспечить часто временное устранение путем нанесения тонкой силиконовой пленки на соответствующую поверхность. Для конечного решения такой необычной проблемы целесообразно посоветоваться с работниками «ABB».
• Включите контактор и измерьте расстояние между гайкой и шайбой подвижного конца вакуумной дугогасительной камеры. У новых вакуумных дугогасительных камер этот зазор равен 1 мм. Если этот зазор уменьшится на нуль, то обратитесь, пожалуйста, на завод «АВВ» для замены (тележки ?).
• Контролируйте затяжку резьбовых соединений в местах контакта шинной системы и присоединения заземления, а также хорошее функциональное состояние системы выдвижных контактов.
• В места контакта и на механизме ходовой системы надо дополнить жир. При недостаточной смазке надо надлежащим образом вычистить соответствующую часть и смазать новой смазкой «Isoflex Topas NB52».
• На скользящие поверхности и в подшипники, находящиеся в шкафах, включая диафрагму, блокировочные и направляющие системы винтового привода и колёс ходовой части, дополните жир. Там, где это необходимо, надо выполнить тщательно чистку и снова натести смазку «Isoflex Topas NB52».
в) Ремонты / Замена
Распределительное устройство «UniStarter» типа ZVC представляет собой распределительное устройство, которое не нуждается в уходе. В случае неполадки устройства или его замены, пожалуйста, обратитесь на завод «ABB».
i) Рекомендуемые запасные детали
• Катушка выключения
• Катушка включения
• Блок питания
• Предохранители
ii) Ремонт при коррозии
Ремонтные работы надо выполнить сразу же после обнаружения дефекта. С поврежденных поверхностей лакокрасочного покрытия на листовой стали и остальных металлических деталях надо устранить ржавчину механическим способом. Находящуюся рядом краску слегка сошлифовать, и всю поверхность тщательно обезжирить. После этого нанести грунтовку от ржавчины, а после соответствующего периода твердения нанести покровный лак. При этом общая толщина слоя должна равняться, приблизительно, 60 мкм.
Использовать только соответствующие и взаимносоединяемые краски.
Использовать покровный лак стандартного цветового оттенка RAL 7035 или специальный цветовой оттенок.
11) УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК
а) Тележку нельзя завести в шкаф.
i) Препятствует обычная блокировка.
Надо выбрать тележку с контактором с правильным номинальным значением эл.тока.
ii) Ходовой механизм не закрыт на передней части тележки.
Надо вращать рукояткой передвижения против направления вращения часовой стрелки до упора.
б) Тележку нельзя заблокировать в шкафу.
i) Заземлитель выключен.
Надо включить заземлитель.
в) С тележкой нельзя заехать.
i) Рукоятка не вставлена полностью на вал ходового винта.
Надо тщательно надавить на рукоятку. Во время вращения рукоятки сохраняйте созданное на неё давление.
ii) Блокировочные стержни тележки полностью не выдвинуты.
Заведите тележку в положение и удостоверьтесь в том, что клиновой винтовой подъем выдвинут до упора в направлении вращения часовой стрелки.
iii) Диафрагмы закрыты с висячим замком.
Снимите висячие замки.
iv). Передние двери не закрыты полностью.
Затяните болты двери.
v) Заземлитель включен.
Выключите заземлитель.
vi) Ходовое отверстие замкнуто висячим замком.
г) Тележку нельзя выдвинуть из шкафа.
i) Тележка не находится полностью в отключенном / испытательном положении.
Вращайте рукояткой передвижения против направления вращения часовой стрелки до упора.
д) Вакуумный контактор нельзя включить.
i) Манипуляция передвижения не завершена. (механическая и электрическая блокировка)
Вращайте рукояткой полностью до упора.
ii) Концевой выключатель передвижения «S6» дефектный или ненастроенный.
Замените или настройте концевой выключатель.
iii) Вторичный штепсель управления поврежден.
Проконтролируйте, если не поврежден вторичный штепсель управления.
iv) Отсутствует питание для управления.
Проконтролируйте предохранители управления.
v) Вспомогательный выключатель размыкания предохранителя не отрегулирован.
vi).Вспомогательные выключатели вакуумного контактора выключены из работы.
Контролируйте функционирование концевых выключателей. Замените их, когда это будет нужно.
vii) Разомкнутая цепь катушки включения.
Замените катушку включения.
е) Заземлитель нельзя включить.
i) Крышка управляющего отверстия закрыта висячим замком
ii) Тележка полностью не находится в разъединенном / испытательном положении.
_______________________________________________________________
Изготовитель: ABB
_______________________________________________________________
Материал технического паспорта взят из Базы данных промышленного оборудования "АИСТ".
В базе данных АИСТ содержится свыше 85 тысяч технических паспортов. При нынешнем темпе размещения в Яндекс.Дзен этого хватит на 170 лет..