Навесные козырьки защищают входную группу от осадков и завершают ее оформление. К их устройству и крепежу предъявляются достаточно серьезные требования. Это связано с тем, что не очень надежное крепление элемента может привести к несчастному случаю, навредить здоровью одного или нескольких человек. В этой статье подробнее разберемся с тем, что представляют собой козырьки, какими бывают, как крепятся. Затронем наиболее важные вопросы.
Основные сведения
Из правил монтажа следует, что навес не может крепиться непосредственно к вентфасаду или к его конструкции. Это запрещено по причине высоких нагрузок козырьков на поверхность. Несоблюдение этого требования может привести к обрушению конструкции. Чтобы этого не произошло, работа должна выполняться пошагово:
- демонтаж вентфасада;
- создание технологических отверстий на стене с применением перфоратора;
- надежное крепление дистанцеров, шпилек и других элементов козырька на несущей стене фасада.
Для металлического фасада предусмотрена варка шпильками или сверление металла с последующим креплением шпильками на гайки. Если фасад выполнен из железобетона, требуется анкерное крепление или крепление с помощью химанкеров или шпилек.
С фасадом из газо- или пеноблоков поступают следующим образом: бурят насквозь, если нужно — притягивают индивидуальные закладные элементы через шайбы большего размера и шпильку. Затем делается сплошной пояс из профилей, например, из швеллеров.
Все проекты индивидуальны, как и их расчеты. В ходе последних важно принимать во внимание размер козырька, промежуток между несущей стеной и вентфасадом и другие параметры. Также нужно учитывать материал, из которого выполнена основная стена в помещении.
Для металлических конструкций и бескаркасных нужно выполнить анализ по весу и другим параметрам. Также необходимо рассчитать соотношение толщины стекла к нагрузке на триплекс и к возможному выходу козырька из стены. При этом важно принять во внимание угол наклона полотна, выполненного из стекла, места фиксации и материал, из которого сделана стена. Вылет стекла должен быть пропорционален точкам установки вант.
Последние — это крепежи, требующиеся для достижения максимальной прочности конструкции. Если необходимо, может быть предусмотрен не дно такое крепление, а несколько. Например, ближе к средней части полотна стекла (вспомогательный разгрузочный ряд), по краю стекла с внешней стороны.
Производству любого нового козырька предшествует индивидуальный расчет. При этом важно, чтобы его созданием занимался опытный конструктор. В некоторых случаях может потребоваться проведение дополнительных испытаний на выравнивание крепежей из стены.
Если позволяют условия, может использоваться «каленый триплекс» 8+8 мм, со стандартным выносом стеклянного полотна от стены, который равен 1600-1700 мм. Нестандартные решения позволят увеличить вынос, однако для этого также потребуется индивидуальный расчет.
Для выполнения поставленных задач подойдет только триплекс, стекла которого являются калеными. Такой материал наиболее безопасный. Если стекло случайным образом разобьется, осколки не попадут на голову людей, находящихся под козырьком. Специальная пленка между стекол удержит их на месте.
Нагрузки для козырька
Основная задача навеса состоит в том, чтобы выдерживать нагрузки. Например, скопление снега. Соответствующие параметры должны быть учтены в каждом новом проекте. В соответствии с общепринятыми утверждениями, козырьку не должна быть страшна ветровая нагрузка и снеговая (180 кг/м² по Москве и области). Также он не должен страдать от схода сосулек или снежной шапки с кровли, то есть должен быть устойчив к динамическим ударам.
Устойчивость к нагрузкам важна для всех козырьков без исключения. Это правило касается даже маленьких конструкций на вантах. Также для них рекомендуется использовать каленое стекло, минимум 8+8 мм. Как правило, двух вант бывает достаточно, однако три крепления сделают конструкцию более надежной, придадут ей дополнительный запас прочности. Оптимальная нагрузка для двух креплений составляет 250 кг.
Параметры, которые нужно учитывать в ходе проектирования козырьков:
- количество крепежей;
- толщина стекол в триплексе;
- уклон козырька;
- количество тяг на одну конструкцию.
Число креплений рассчитывается для каждого козырька. В ходе расчетов обязательно учитываются исходные условия по данным о навесе и местам фиксации.
О материалах
Рассмотрим различия между сотовым поликарбонатом и монолитным, разберемся с их износостойкостью, а также герметичностью, уделим внимание уходу за козырьком.
Сотовый поликарбонат
Этот материал ячеистый. Он не боится дождя, падения снега и даже града. Высокое качество возможно за счет наличия нескольких слоев, соединенных между собой с помощью многочисленных ребер жесткости.
Ударопрочность — не единственное преимущество сотового поликарбоната. Среди других плюсов можно отметить то, что этот материал без труда выдерживает резкие скачки температуры, не утрачивает своих качеств, наиболее важным из которых считается гибкость. Срок службы сотового поликарбоната составляет порядка 25 лет без потери каких-либо характеристик, в том числе цвета.
Среди других преимуществ сотового поликарбоната:
- Теплопроводность. За счет выдающейся теплоизоляции этот материал получил известность во многих областях, в том числе в сельском хозяйстве. Его активно используют для теплиц, а также для остекления фасадов, установки парников и др.
- Значительные показатели светопропускной способности. Структура делает поликарбонат максимально востребованным во время монтажа светопрозрачных конструкций, а также в ходе изготовления светопропускающего остекления и кровель. С опорой на толщину листа светопроницаемость может достигать порядка 90%, что сильно превосходит показатели стандартных акриловых стекол.
- Гибкость — еще одно преимущество сотового поликарбоната. Материал не требует предварительного нагрева и может принимать практически любые формы, в том числе без специального инструмента. Это позволяет монтировать его на сложные конструкции, с непростой геометрической формой.
- Гигроскопичность. Другими словами — впитываемость. Небольшое количество влаги не представляет опасности для этого материала. Однако устранить конденсат во внутренней части каналов листа в уже готовой конструкции будет довольно сложно. Именно поэтому еще до монтажа необходимо поместить материал в сухое помещение и оставить там на несколько суток. Затем потребуется плотно заклеить торцы самоклеящейся лентой из алюминия. Если же конденсат уже есть, от него можно избавиться с помощью продувания пустоты сжатым воздухом.
- Пожаробезопасность. Материал устойчив к горению, что делает его частым выбором среди всех отделочных материалов. В соответствии с европейской классификацией, его относят к трудновоспламеняемым материалам В1 класса. Он способен самостоятельно затухать, то есть не поддерживает процесс горения. Выделение вредных веществ отсутствует. Кроме того, в ходе горения портится лишь лицевая часть изделий. Проявляется это следующим образом: на «лице» образуются отверстия, которые «выпускают» дым. Это, в свою очередь, исключает задымление помещения, в отделке которого был задействован поликарбонат.
- Структура многокамерного вида. Число камер влияет на нагрузку, которую может выдержать материал. Существует 12 типов структур сотового поликарбоната, от 1 до 10 микрокамер, с интегральной конструкцией или с усилением. Добавим, что листы с усиленной структурой становятся жестче и могут выдержать значительные нагрузки. Количество необходимого материала снижается.
- Прочность. Описываемый материал подходит в качестве конструкционного. Благодаря высокой надежности его можно использовать в качестве несущего покрытия. Главное — провести тщательные расчеты, которые позволят избежать ошибок.
- Дизайн. Равномерное окрашивание наблюдается у всего материала. Это значит, что даже по прошествии времени сотовый поликарбонат сохранит вид. Количество тонов в цветовой гамме — свыше 20.
Монолитный поликарбонат
Цельнолитые листы также не обделены преимуществами. В числе их плюсов:
- Ударопрочность. Такие листы устойчивы к механическому воздействию. Им не страшны случайные удары и другие подобные воздействия.
- Звукоизоляция. Эта характеристика позволяет использовать монолитный поликарбонат в производстве шумоподавляющих ограждений, которые можно видеть вдоль трасс с оживленным движением. Готовые конструкции справляются со всеми поставленными задачами, защищают то, что находится за забором, от громких звуков.
- Небольшой вес. Эта особенность дает возможность использовать литой поликарбонат для остекления арок и крыш, производства зенитных фонарей. При этом экономия на основном каркасе получается достаточно весомой.
- Пропуск света. Это свойство сделало материал востребованным в производстве конструкций с определенными требованиями к проникновению света.
У монолитного поликарбоната много преимуществ. Например, высокая стойкость к химическим веществам. Последние не влияют на качество и вид материала, независимо от того, как долго с ним контактируют, а также независимо от его температуры и других характеристик.
Яркий пример тому — следы краски и граффити, которые с легкостью удаляются с помощью уайт-спирта. Добавим, что для эффективной очистки деталей из поликарбоната используется метиловый спирт или мягкий мыльный раствор. А вот от использования ацетона и других агрессивных кислот лучше отказаться.
Еще одно важное дополнение — отказ от активного трения поверхности с помощью металлизированных губок, щеток и других абразивных материалов.
У монолитного карбоната настолько много преимуществ, которые расширяют область его применения, что на некоторых из них стоит остановиться подробнее.
- Звукоизоляция. Имеет огромное значение в ходе использования материала. Поликарбонатные листы обоих видов обладают способностью поглощать определенный показатель шума. Например, они эффективно глушат крик, громкий человеческий голос. Для сравнения — громкость обычного человеческого голоса измеряется по шкале и составляет 40-50 децибел (дБ). А вот один лист поликарбоната 4-16 мм в толщину может сократить ее почти в два раза, на 18-23 дБ. На практике это оказывается весьма заметно.
- Физические свойства. Со школьных времен мы знаем, что при активном нагреве вещества расширяются, а при охлаждении сужаются. В отношении поликарбоната такие перемены весьма незначительны. При изменении температуры на один градус Цельсия каждый погонный метр листа меняется во всех направлениях в пределах 0,065-0,072 мм. Добавим, что цветные листы поликарбоната имеют большую способность к термовоздействию. А вот светлые или даже прозрачные варианты наиболее устойчивы к воздействию температуры.
В применении эта особенность выглядит так: если в козырьке стыкуются два или больше поликарбонатных листа, или же лист установлен в жесткую конструкцию целый год, при изменении температуры и влажности может образоваться лишь небольшой зазор в несколько мм.
О строении козырька
Нередко люди выводят на первое место внешний вид конструкции и отодвигают ее эксплуатационные характеристики на второй план. В качестве примера здесь можно привести размышления о необходимости установки водостока.
Если хотите, чтобы козырек прослужил как можно дольше, позаботьтесь об установке водостока. Если не планируете устанавливать этот элемент по какой-либо причине, можете отказаться. Однако, чтобы это не стало проблемой, рекомендуем согласовать соответствующее решение с конструкторами. Добавим, что при козырьке с контруклоном (излом на плоскости) монтаж отвода считается обязательным, так как здесь будет место скопления воды.
Другой распространенный вопрос — о максимальных размерах козырька. Это зависит от формы, материала конструкции, типов ее крепления. Выделяют шесть видов формы козырьков для входной группы:
- односкатные;
- двухскатные;
- многоскатные;
- купольные;
- арочные;
- маркиза.
Выбор материалов и способов крепления конструкции довольно большой. Разберем этот момент более подробно:
- На креплениях вантового вида со стеклом или поликарбонатом. Выступ полотна от стены меньше или равен 1700 мм. Длина на протяжении стены ничем не ограничена.
- Металлокаркасные со стеклянным материалом или поликарбонатом. Наибольший вылет металлической конструкции и полотна от стены равен 2000 мм. Длина вдоль стены может иметь различные значения. Расчет проекта является обязательным и позволяет избежать многих ошибок.
- Консольные с поликарбонатом или стеклом, с фиксацией на колонны и к стене. Наибольший вылет металлоконструкции и полотна от стены неограничен. То же самое касается длины вдоль стены. Перед началом работ обязательно разрабатывается индивидуальный проект.
- Комбинированные. У металлокаркаса имеется стекло или поликарбонат на вантах. Самый большой вылет полотна и металлической конструкции от стены составляет 2500 мм. Длина на протяжении стены ограничений не имеет. Индивидуальное проектирование обязательно.
Проект, разработанный для конкретного навеса, не может использоваться для какого-либо другого. Это можно объяснить различием расчетов, что связано с материалом стен и другими параметрами.
Именно поэтому участие конструктора в ходе выполнения работ является обязательным. В своих действиях специалист будет отталкиваться от размера козырька, расстояния от вентфасада до основной стены, количества вант.
Дополнительные сведения
Конструкция козырьков продумана таким образом, чтобы их установка была максимально простой и качественной. Среди «помощников» монтажа:
- Форма. У поликарбоната она может быть выгнутой, чего нельзя сказать про стекло. Как правило, выбирают дугу с небольшим радиусом — красивый и практичный вариант. Для стеклодержателя имеются дополнительные прокладки.
- Герметизация. Стык стены и конструкции закрывается профилями с разным сечением, выполненными из разных материалов, в том числе из нержавейки и силикона. Герметик на основе силикона тоже применяется. Может рассматриваться вопрос о подогреве навеса.
- Подсветка. Заказчик самостоятельно определяет, нужна ли ему подсветка. Выполнена она может быть в виде светодиодной лампы, вставленной в специальный профиль из нержавеющей стали. При этом важно, чтобы сама лента не боялась влаги. Расположить ее можно будет по периметру или вдоль козырька.
- Конструкции на козырьке. Возможность размещения рекламы должна быть согласована до начала работы над проектом. Вес короба должен учитываться при расчете конечной нагрузки на козырек. Крепить какие-либо элементы на уже готовый навес запрещено.
- Уклон козырька. Довольно часто заказывают изделия с небольшим уклоном — 3-5 градусов. Несмотря на маленькие цифры, этого оказывается достаточно для схождения снега. Если увеличить уклон козырька, снег не будет сходить лучше. Это одно из ошибочных мнений. Однако, если увеличить уклон все-таки нужно, в этом помогут специальные элементы для стеклодержателей (ригели).
- Возможность ремонта. Во многих случаях навесы подлежат ремонту. Замена полотна или его деталей — все это реально. Однако, чтобы работа была выполнена качественно, лучше привлечь специалистов.
- Гидрофобное покрытие. Его действие схоже с лобовым стеклом в автомобилях. На обработанной поверхности капли дождя сразу же растекаются в разные стороны. То есть оно отталкивает изморось, дождь, снег.
- Минимальный износ. При условии правильной эксплуатации козырьки служат годы, не теряя первоначальных характеристик.
Сколько стоит
При расчете стоимости учитываются наиболее важные характеристики конструкции:
- Площадь полотна. Цена за один погонный метр прямо связана с размерами листов, материалом, который используется для изготовления козырька.
- Вид каркаса.
- Характеристики используемого материала: толщина стекла в триплексе, разновидность поликарбоната, цвет.
- Количество крепежей, которые фиксируют конструкцию.
- Особенности установки.
Предоставить больше информации смогут специалисты. Одно ясно точно — вы подберете конструкцию, которая подойдет вам по всем характеристикам, прослужит годы, не теряя своих параметров. Разработка проекта позволит определить нюансы будущей конструкции, выбрать для нее подходящий материал, способы крепления и др.