Среди дефектов строительные трещины выделяются особо. Самая основная опасность разрывов в материалах – увеличение в размерах. Под действием внешних и весовых нагрузок трещины склонны расширяться, удлиняться и углубляться, что негативно сказывается на несущих способностях объекта, угрожает его полноценной эксплуатации.
При обнаружении трещин в строении за объектом устанавливается наблюдение. Эксперты оценивают геометрию разрывов в динамике, определяют сроки полного разрушения материала. Максимальную точность измерений гарантируют современные и классические метрические приборы, протоколы, алгоритмы.
Причины появления трещин в стенах зданий:
Предпосылок механического разрушения строительных и отделочных материалов много. Основные из них:
· ошибки в расчетах при проектировании;
· плохо проведенные инженерно-геодезические изыскания перед началом строительства;
· низкое качество строительных работ;
· слабый фундамент;
· эксплуатация строения с нарушениями;
· избыточные нагрузки конструкции;
· аварии;
· нарушение условий эксплуатации объекта;
· проведенные не по регламенту и с нарушениями ремонтные работы;
· несогласованные перепланировки и модернизации объекта;
· игнорирование сроков проведения плановых технических обследований;
· несоблюдение рекомендаций технических экспертов;
· естественное старение строительных материалов.
Классификация трещин в строениях
Трещины различаются по степени опасности для целостности объекта. По этому критерию разрывы разделяют на 3 группы:
· неопасные – не влияют на эксплуатационные технические характеристики;
· опасные – склонны быстро увеличиваться, что повышает риск обрушения строения или его отдельных конструкций;
· промежуточные – ухудшают несущую способность материалов, но не опасны для объекта.
Как отслеживают трещины в динамике
Характер трещины может измениться в любой момент, поэтому разрывы в материалах обязательно выявляют и контролируют в динамике. Метод контроля подбирают с учетом:
· вида дефекта;
· местоположения трещины;
· особенностей разрушения.
Оценка скорости увеличения разрыва требует времени. Обычно от нескольких дней до месяца.
Во время исследования инженеры будут оценивать геометрические параметры трещины (длину, ширину, глубину), отслеживать изменения линейных показателей, рассчитывать скорость разрушения и определять направление разрыва. Также во время экспертизы ставится задача – определить причину появления дефекта.
Основные методы наблюдения за трещинами:
· Визуальная оценка.
· Монтаж маяков.
Маяки для анализа трещин в строительстве
Маяки используются для наблюдения за трещинами особенно часто. Основная задача устройства – выяснить изменяется ли трещина в размерах или остается стабильной. При наличии дополнительных опций маяки также могут измерять скорость деградации материала.
Основные виды маяков:
1. Цементные или гипсовые пластины – крепятся поверх трещины и разрушаются при ее увеличении. Простой и недорогой способ установки факта роста трещины.
2. Пластинчатые – имеют обязательную шкалу для измерения размеров разрыва в динамике.
3. Точечные – за счет простановки отсчетных точек и замера расстояния между ними предоставляют данные для расчета скорости роста трещины.
Дополнительно могут также использоваться высокоточные механические и электронные маяки, оборудованные «умными» датчиками и анализаторами.
Иное оборудование для наблюдения за трещинами
В дополнении к маякам инженеры используют и иные устройства для изучения и замера трещин:
· Щелемер – измеряет трещины сразу в трех направлениях.
· Микроскоп – предоставляет высокоточные данные о разломах и их природе.
· Простые измерительные приборы (линейки, штангенциркули, рулетки) – конкретизация линейных параметров.
· Иглы, щупы – замеры глубины разрывов.
· Ультразвуковые приборы – бесконтактная диагностика трещин.
Выбор средств наблюдения и соответствующих инструментов выполняется экспертом после визуальной оценки повреждения. По мере снятия данных их фиксируют в специальном журнале.
Контрольный срок – 30 дней.
По результатам исследования принимается решение об опасности разлома для объекта. При подтверждении стабильности выявленного дефекта наблюдения снимают, трещину заделывают.
