Содержание статьи:
- Виды обработки стекла
- холодная обработка
- горячая обработка
- химическая обработка
Обработка изделий из стекла – процесс, отличающийся особой аккуратностью и деликатностью. Ведь необходимо сделать все операции, не повредив стекла, не нарушив его структуры.
Виды обработки стеклянных изделий
Основные способы обработки стекла – это:Горячая обработка.
Холодная обработка.
Холодная обработка
Холодная (или, иначе, механическая) обработка – это резка стекла, его сверление, шлифование, фацетирование. Рассмотрим подробнее каждый из перечисленных способов обработки.Резка стекла осуществляется с помощью специального оборудования с режущими насадками. Также возможна гидроабразивная резка посредством струи воды с содержанием элементов песчаного абразива. Подобным же образом осуществляется и пескоструйная обработка.Шлифование – процедура, при которой снимается верхний слой стеклянной поверхности. Цель такой обработки – придание изделию нужной формы и размеров, а также подготовка его к полировке. Если необходима матовая поверхность, то этап полирования пропускается.Полирование придает стеклу кристально чистый и яркий блеск. В процессе полировки на поверхности стекла возникает некое подобие защитной пленки, которая крепко сцепляется с основным стеклом и увеличивает общую крепость изделия, защищает его от разрушения. Происходит полировка, как правило, при достаточно серьезной температуре – около шестидесяти-семидесяти градусов.С помощью гранения на стекле делают разнообразные узоры. Эффект достигается за счет срезания достаточно толстого слоя стекла. На выходе образуются ровные прямые грани. Особенно часто гранение применяется при работе с хрусталем.Гравировка – нанесение на изделие с помощью специальных инструментов разных узоров, надписей. Гравировка может выступать над поверхностью, а может быть углубленной.Сверление – операция, целью которой является создание сквозных отверстий на стеклянном предмете. Зачастую это необходимо только при изготовлении технических изделий, но иногда дырочки просверливают и в декоративных предметах. Это достаточно длительный и сложный процесс, ведь необходимо следить, чтобы изделие не раскололось, не деформировалось, не потеряло прочность. Поэтому отверстия зачастую делают горячим способом – с помощью прожигания, возможно также проделывание дырок при формовании.Градуирование – нанесение на стекло особых пометок, которые в дальнейшем пригодятся для создания различных измерительных шкал. Данная процедура проводится только над стеклом, предназначенным для химических и иных лабораторных опытов и над стеклами, применяемыми в дальнейшем в приборостроении.
Горячая обработка Горячая обработка выполняется с помощью особой печи для обжига стекла. После окончания «горячей процедуры» стекло немедленно охлаждают, в результате чего на поверхности изделия проявляется сила механического сжатия. Зачастую данный способ применяется при изготовлении стеклянных бутылок.Горячая обработка включает в себя такие процедуры, как: отколка, отопка, огневая полировка.Отколка – это отделение колпачков (или, иначе, «набелей»), которые естественным образом возникают после выдувки изделия. В этом случае поверхность надрезается алмазом и далее прогревается. В итоге колпачок отпадает точно по линии, и поверхность зашлифовывается или оплавляется.Огневая полировка – это своеобразное оплавление поверхности стеклянных предметов. Сложный процесс зачастую производится мастером вручную.Горячим методом называется и обработка стекла в процессе выдувки изделия. В этом случае «горячее» декорирование изделий из стекла производится еще на стадии изготовления тары. С помощью такого типа обработки можно достичь следующих эффектов:Глушеное стекло – полупрозрачное, непрозрачное, с легким запылением. Цвет – тонкий слой окрашивания на внутренней поверхности предмета (или тонкая пленка поверх бесцветного стекла). Зернистость – эффект достигается посредством рассыпания по поверхности мелких стеклянных крупиц. Порошок из стекла наносится в виде определенного рисунка, а следующим шагом изделие отправляется на выдувку. Декорирование пузырьками – достигается с помощью опускания заготовки в соду и последующего выдувания. Филигрань – украшение спиралевидными нитями или ажурной сеткой. Иризация – украшение с помощью тончайшей пленки, переливающейся всеми цветами радуги. Также с помощью «горячего» метода возможно:Декорирование цветным стеклом. Рифление – когда мастер выдувает сначала черновое изделие, а потом – чистовое, и первое помещает внутрь второго, после чего опять выдувает все вместе. В итоге на поверхности образуются своеобразные волны. Фьюзинг – сочетание элементов витража и рисунка с последующим обжигом в печи.
Химическая обработка
Здесь действие осуществляется с помощью химических веществ. Поверхность реагирует на них, за счет чего проявляется определенный эффект.Виды реагентов, необходимых для химической обработки:Фторид водорода HF в газообразном состоянии.
Растворы фторида водорода.
Плавиковая кислота.
Соли плавиковой кислоты.
Вышеназванные компоненты реагируют со следующими компонентами стекла: натрий, калий, цинк и др. В результате формируются фториды, верхний слой стекла слегка разрушается. В зоне соприкосновения возникает кремнефтористоводородная кислота и в итоге на поверхности возникают растворимые или нерастворимые соли.С помощью химического воздействия производятся следующие разновидности обработки:Химическое полирование – удаление неровностей, придание прозрачности и особого серебристого блеска.
Матирование – создание на поверхности множества мелких неровностей и трещинок, что в результате дает эффект рассеивания света.
Декоративное травление – создание рельефного рисунка с помощью химического воздействия на поверхность.