Передовая поточная линия реализована на Коломенском заводе. Это предприятие входит в Трансмашхолдинг, здесь производят двигательные системы для локомотивов, выполняющих пассажирские железнодорожные перевозки. Для решения задач внутрицеховой логистики при сборке дизельных генераторов на производственной площадке используют 4 самоходные автономные тележки (AGV-платформы) KUKA omniMove. Каждая из них рассчитана на транспортировку грузов до 45 т. Но даже это не предел! Технологически две роботизированные платформы могут работать сообща. Тандемная работа помогает объединить две тележки и увеличить грузоподъёмность в 2 раза – до 90 т. Уникальность KUKA omniMove в мобильности и манёвренности – платформа может двигаться по прямой, боком или по диагональной траектории, что значительно экономит производственное пространство при перемещении тяжёлых грузов.
AGV-платформы KUKA omniMove оснащены большим количеством датчиков ориентации в пространстве. Заезжая под паллету с грузом, платформа определяет траекторию движения благодаря контрастным полосам на полу и встроенным камерам. Это делает транспортировку тяжёлых грузов не только точной и эффективной, но и предельно безопасной.
Поточная линия на Коломенском заводе – прекрасное воплощение концепции Индустрии 4.0. Поточная линия, заменившая стапельный способ производства, позволяет чётко регламентировать производственные операции на каждом из восьми сборочных постов. Линия, в которую интегрированы 4 AGV-платформы KUKA omniMove, увеличила свою производительность сборки серийных дизель-генераторов до 650 шт. в год. Абсолютно новый дизель-генератор здесь собирают всего за 42 часа! 🤩
#KUKA #KUKARobotics #KUKARussian #ТМХ #Трансмашхолдинг #КоломенскийЗавод #Цифровизация #Роботизация #Индустрия40 #ПроизводствоБудущего