Найти в Дзене
Мастерская Aquarium

Процесс шлифовки изделий из эпоксидной смолы

Всем здравствуйте! Рад приветствовать вас у себя в мастерской! В этой статье я разберу процесс шлифовки так, как он должн проходить в теории, чтобы понимать механику этого процесса. Расскажу как этот процесс проходит у меня (попросту говоря, поделюсь своим опытом). В общем затронем этот процесс более детально. В будущем я планирую использовать этот материал в других свои статьях, когда надо будет расписать процесс шлифовки, я буду просто вставлять ссылку на эту статью, так как процесс этот не особо меняется и повторяется из проекта в проект. Для начала рассмотрим теорию шлифовки, чтобы понимать, как достичь гладкой поверхности (идеальное исполнение процесса шлифовки). 1. Шлифовка поверхности из эпоксидной смолы (в теории) Предположим, мы сделали какой-то проект (обработали) и дошли до процесса шлифовки. Есть у меня заготовки, которые ждут своего часа. Возьму одну из них. И так, как видно на фото поверхность не ровная и по всей ее поверхности много царапин разной глубины, срез был сдела
Оглавление

Всем здравствуйте! Рад приветствовать вас у себя в мастерской!

В этой статье я разберу процесс шлифовки так, как он должн проходить в теории, чтобы понимать механику этого процесса. Расскажу как этот процесс проходит у меня (попросту говоря, поделюсь своим опытом). В общем затронем этот процесс более детально.

До и после шлифовки и перед полировкой
До и после шлифовки и перед полировкой

В будущем я планирую использовать этот материал в других свои статьях, когда надо будет расписать процесс шлифовки, я буду просто вставлять ссылку на эту статью, так как процесс этот не особо меняется и повторяется из проекта в проект.

Для начала рассмотрим теорию шлифовки, чтобы понимать, как достичь гладкой поверхности (идеальное исполнение процесса шлифовки).

1. Шлифовка поверхности из эпоксидной смолы (в теории)

Предположим, мы сделали какой-то проект (обработали) и дошли до процесса шлифовки. Есть у меня заготовки, которые ждут своего часа. Возьму одну из них.

Заготовка подготовленная  к процессу шлифовки
Заготовка подготовленная к процессу шлифовки

И так, как видно на фото поверхность не ровная и по всей ее поверхности много царапин разной глубины, срез был сделан на ленточной пиле с зубьями 4 мм. О прозрачности нет и речи, глянцевого блеска нет.

Давайте мысленно представим этот срез в профиль простой векторной черной линией на белом фоне.

Линия среза в профиль
Линия среза в профиль

Это мысленно представленная поверхность заготовки. То как она выглядит на данный момент простой черной линией.

Видим, что по всей поверхности царапины разной ширины и глубины.

И так ... Начнем шлифовать!

1.1 Наждачная бумага зернистостью 240 грит

Начинаем с наждачной бумаги зернистостью 240 грит (грит - единица измерения абразива на наждачной бумаги), смачиваем ее водой и начинаем шлифовать поступательными движениями (проще говоря, туда-сюда или от себя к себе, так же можно круговыми движениями или смешанными движениями, прижимая с силой к наждачной бумаге). Как сильно прижимать? Так сильно, чтобы снимался слой за слоем и появлялись белые частички с водой (молочко), и так чтобы рука "не отсыхала" от этого действия.

Процесс шлифовки 240 грит (первый проход)
Процесс шлифовки 240 грит (первый проход)

Сразу разберемся какую роль играет вода в процессе шлифовки. Если шлифовать на сухую, то наждачная бумага начинает забиваться, частички эпоксидной смолы начинают заполнять пространство между абразивом наждачной бумаги. Простыми словами, бумага уже не снимает тот слой смолы, которую она должна снимать. Примером будет фильтр в машине - пока он чист, он очищает, как только он забивается - то от него нет никакого смысла и воздух идет по пути наименьшего сопротивления. Так и с наждачной бумагой, ее необходимо чистить, а в случае с водой частички эпоксидной смолы вымываются при движении заготовкой и наждачной бумаги, проще снять слой за слоем.

С этим вопросом разобрались, вернемся к шлифовке. После шлифовки зернистостью 240 наша заготовка выглядит так:

Заготовка после шлифовки 240 грит
Заготовка после шлифовки 240 грит

Сравнивая с первым фото, результат на лицо - поверхность стала более равномерной, уже нет глубоких царапин и впадин, но ее не назовешь гладкой, а уж тем более не видно глянцевого блеска. Скажем так, поверхность стабилизировалась. Рисунок на заготовке стал более-менее четким, уже немного видно композицию, которую мы заливали.

Если мы опять представим поверхность векторной линией, то она будет выглядеть примерно так:

Линия среза в профиль поверхности после шлифовки 240 зернистостью
Линия среза в профиль поверхности после шлифовки 240 зернистостью

И действительно, поверхность стала более равномерной. Царапины есть, но они все примерно равные по размеру и глубине.

Как понять, что пара переходить на следующую зернистость? Берем изделие и хорошо промываем в воде, потом вытираем насухо и смотрим на свету. Видим равномерность рисунка на поверхности, также видим, что нет глубоких царапин и впадин - это значит, что пара переходить на следующее зерно.

1.2 Наждачная бумага зернистостью 400 грит

Далее 400 зернистость, также водой смачиваем наждачную бумагу и периодически макаем заготовку в воду и такими же движениями шлифуем.

Процесс шлифовки 400 грит (второй проход)
Процесс шлифовки 400 грит (второй проход)

После, сушим и на свету смотрим поверхность изделия.

Заготовка после шлифовки 400 грит
Заготовка после шлифовки 400 грит

Уже лучше! Смола становится немного прозрачнее и уже можем заметь, что смола становится чуть прозрачнее, чем до шлифовки 400 зернистостью. Глянца все еще нет, но и царапины стали менее заметными. На ощупь поверхность становится гладкой.

Опять представим мысленно линией в профиль.

Линия среза в профиль поверхности после шлифовки 400 зернистостью
Линия среза в профиль поверхности после шлифовки 400 зернистостью

Если сравнить два рисунка векторной линии, мы увидим, что зубья стали меньше. Но все равно, рисунок не четкий и, если приглядеться перед светом, то мы прекрасно видим царапины, а если хорошо всмотреться, то они очень глубокие.

По времени я шлифую примерно по минут 5, ну, 10 - это максимум. Периодически мою наждачную бумагу и смачиваю заготовку.

Переходим к следующей зернистости.

1.3 Наждачная бумага зернистостью 600 грит

Дальше следует 600 зернистость. В процессе ничего не меняется, водой смачиваем наждачную бумагу, смачиваем заготовку макая ее в воду и шлифуем дальше.

Процесс шлифовки 600 грит (третий проход)
Процесс шлифовки 600 грит (третий проход)

После шлифовки наша поверхность заготовки выглядит примерно так:

Заготовка после шлифовки 600 грит
Заготовка после шлифовки 600 грит

И так, внешне изменения теперь заметны не вооруженным глазом (уже даже не нужен свет, чтобы увидеть наши вложенные силы в это изделие), царапин стало намного меньше. На ощупь гладкая поверхность. Замечаем прозрачность заготовки.

Опять представим мысленно линией в профиль.

Линия среза в профиль поверхности после шлифовки 600 зернистостью
Линия среза в профиль поверхности после шлифовки 600 зернистостью

Зубчики совсем маленькие, но пока что все же заметные на поверхности заготовки,

Продолжаем шлифовку! Мы на верном пути!

1.4 Наждачная бумага зернистостью 800 грит

Следующий этап - это 800 зерно, ничего не меняется, вода, наждачная бумага, смоченная заготовка и движения (туда-сюда с надавливанием на наждачную бумагу).

Процесс шлифовки 800 грит (четвертый проход)
Процесс шлифовки 800 грит (четвертый проход)

После 800 наждачной бумаги заготовка наша выглядит примерно так:

Заготовка после шлифовки 800 грит
Заготовка после шлифовки 800 грит

Уже виден рисунок композиции, есть определённая прозрачность, царапин не видно, поверхность ровная и гладкая на ощупь. Глянца все еще нет.

Перейдем к схематичному рисунку нашей поверхности.

Линия среза в профиль поверхности после шлифовки 800 зернистостью
Линия среза в профиль поверхности после шлифовки 800 зернистостью

На поверхности заготовки уже не видно царапин и кажется, что все уже готово, но если мы сейчас прополируем поверхность, то она будет мутной, нужной прозрачности не будет и еще будет редкие царапины.

Продолжаем работу!

1.5 Наждачная бумага зернистостью 1000 грит

Процесс шлифовки не меняется шлифуем так, как описано выше, с водой, чем чаще смачиваем заготовку и промываем наждачную бумагу, тем будет лучше для качества и по времени тоже будет быстрее.

Процесс шлифовки 1000 грит (пятый проход)
Процесс шлифовки 1000 грит (пятый проход)

Заготовка после 1000 зернистости:

Заготовка после шлифовки 1000 грит
Заготовка после шлифовки 1000 грит

На ощупь очень гладкая, Царапин уже не видно, поверхность равномерная. Прозрачность хорошо видна. Рисунок хорошо просматривается.

На векторном рисунке хорошо видна поверхность.

Линия среза в профиль поверхности после шлифовки 1000 зернистостью
Линия среза в профиль поверхности после шлифовки 1000 зернистостью

Результат уже хороший! Поверхность очень гладкая на ощупь, царапины видны только на блике и то, если хорошо присмотреться.

Хороший результат! Но мы продолжаем работу!

1.6 Наждачная бумага зернистостью 1500 грит

Переходим на следующее зерно, это 1500 грит. Вода, наждачная бумага и все те же ненавистные движения!

Процесс шлифовки 1500 грит (шестой проход)
Процесс шлифовки 1500 грит (шестой проход)

Заготовка после 1500 грит:

Заготовка после шлифовки 1500 грит
Заготовка после шлифовки 1500 грит

На вид уже очень хорошо! Нет ни царапин, ни впадин, поверхность очень ровная и гладкая, виден полностью весь рисунок заливки, мелкие детали рисунка стали четче. Прозрачность хорошо видна на свету.

На векторном рисунке тоже видны изменения:

Линия среза в профиль поверхности после шлифовки 1500 зернистостью
Линия среза в профиль поверхности после шлифовки 1500 зернистостью

Зубья совсем мелкие и уже не совсем видно что это зубья. Другими словами, царапины на 1500 зернистости уже не видно невооружённым глазом.

Продолжаем процесс шлифовки ...

1.7 Наждачная бумага зернистостью 2000 грит

Процесс шлифовки тоже самый, как описано выше!

Процесс шлифовки 2000 грит (седьмой проход)
Процесс шлифовки 2000 грит (седьмой проход)

Заготовка после 2000 грит:

Заготовка после шлифовки 2000 грит
Заготовка после шлифовки 2000 грит

Скажем так, особо уже не видно разницы между проходами 1500 и 2000 грит, но она есть, только глаз это не может различить.

Посмотрим на векторный рисунок.

Линия среза в профиль поверхности после шлифовки 2000 зернистостью
Линия среза в профиль поверхности после шлифовки 2000 зернистостью

Зубья, как будто пропали и поверхность ровная, но это не так, зубья просто очень и очень мелкие.

На этом уже можно переходить к процессу полировки изделия!

Процесс полировки хорошо расписан в другой моей статье ссылка ниже.

Полировка изделий из эпоксидной смолы.
Александр Пуховников8 января 2023

Если остались вопросы, то пишите и задавайте их, по возможности я чем смогу - тем помогу.

Спасибо за прочтение, если поставите лайк и оставите комментарий буду очень благодарен, вам ничего не стоит мне огромная поддержка.

Сопутствующие статьи:

Красители для эпоксидной смолы.
Александр Пуховников23 января 2023
Мои инструменты при работе с эпоксидной смолой.
Александр Пуховников26 февраля 2023

Связь со мной:

1. Сообщество ВК (рабочая группа):

https://vk.com/aquariumalex

2. Личная страница в ВК:

https://vk.com/id440636005

3. Яндекс Дзэн:

https://zen.yandex.ru/id/6230566e3653ae3c35ba7da6

4. Одноклассники:

https://ok.ru/group/61667131719767