Пескоструйный аппарат Contractor – устройство для абразивной очистки металлических, бетонных поверхностей, различных конструкций и деталей. Работает с сухим песком, фракциями. Принцип работы аппарата прост, в емкость засыпают песок (другие мелкозернистые вещества), и присоединяют компрессор. По специальному шлангу абразивный материал поступает на обрабатываемую поверхность за счет сжатого воздуха. Скорость подачи зависит от размера сопла, которое производят из твердосплавных материалов, стали. Пескоструйное оборудование работает только вместе с компрессором, никаких других «самодельных» вариантов работы не существует, этот тандем необходим.
Оборудование Contractor представлено в широком ассортименте, модели отличаются по давлению, диаметру бака, рабочей температуре. Есть также категории комплектующих, с которыми тоже важно познакомиться. Здесь мы подробнее расскажем о технике бренда и запчастях к аппаратам.
Если говорить в общем об абразивоструйных аппаратах, то они предназначены для очистки металлических конструкций, сооружений, бетонных поверхностей. У основных моделей степень очистки составляет SA-3, производительность может быть до 37 м²/ч, могут работать с любыми сухими абразивными материалами до 4 мм.
– Пескоструйный аппарат Contractor DBS-25RC, DBS-50RC
Эти модели предназначены для очистки конструкций, поверхностей из разных материалов: бетона, кирпича, металла. Работают с фракциями до 3.5 мм, DBS-25RC оснащен небольшим баками на 25 литров, DBS-RC баком на 50 литров. Обе модели снащены высокоэффективным фильтром-влагомаслоотделителем, дозирующим вентилем, крышкой и сито.
– Пескоструйный аппарат контрактор DBS-100, DBS-200
Применяют для абразивоструйной очистки от коррозии, старой краски различных поверхностей. Часто можно встретить в судостроении, машиностроении, строительстве, промышленности. Оснащены системой дистанционного управления для отключения и включения, работают с песком, дробью, шлаком и другими материалами. Пескоструйный аппарат Contractor DBS-100 оснащен баком на 100 литров, DBS-200 уже с баком побольше – на 200 литров, обе модели оборудованы дозирующим фильтром, ревизионным люком, крышкой, сито и фильтром-влагомаслоотделителем CAF, защищающим внутреннюю систему устройства от конденсата и масла, система CAF удаляет до 98% этих веществ из сжатого воздуха.
– Оборудование Контрактор DBS-100RC, DBS-200RC
Используются для пескоструйной очистки металлических конструкций, бетонных поверхностей. Часто применяется в автомастерских, машиностроении, судостроении, для антикоррозийной защиты мостов и металлических конструкций, на строительных работах. Степень очистки составляет SA-3.0, производительность до 37 м²/ч, работает с фракциями до 3.5 мм. Обе модели также оснащены фильтром-маслоотделителем CAF, защищающим устройство от масла и влаги. Есть дистанционное управление. DBS-100RC оборудован баком на 100 литров, DBS-200RC на 200 литров.
– Пескоструйное оборудование DBS-100 RCS, DBS-200RCS
Предназначены для абразивоструйной очистки конструкций из металла, бетона. Степень очистки составляет до SA-3.0, может работать с фракциями до 3.5 мм, чаще дробью. Особенность моделей заключается в оборудовании дистанционным управлением и дозатором SGV для металлической дроби.
Далее расскажем немного о комплектующих, которые могут пригодится при проведении технического обслуживания или ремонта.
– Расходный клапан FSV
Данная деталь требуется, чтобы воздушно-абразивная смесь всегда была равномерной, она следит за точной дозировки абразивного материала в поток сжатого воздуха. При необходимости сервисное окно очищает клапан от засорения, может работать с минеральными абразивами, шлаком.
– Дозатор металлического абразива SGV
Также предназначен для дозировки абразива в потоr сжатого воздуха, но работает уже с тяжелыми и агрессивными материалами, наподобие колотой дроби, оксида алюминия. Благодаря продуманной конструкции запчасти дозатор предотвращает соприкосновение корпуса клапана с потоком абразивного материала, соприкосновение происходит только с резиновой трубкой. Дозировка материала осуществляется за счет пережима трубки.
– Сопла
Один из важнейших элементов устройства, бренд Contractor обычно рекомендует сопла Performer, они считаются самыми эффективными, износоустойчивыми. Отлично справляются с любыми типами абразивных материалов, с агрессивной окисью алюминия, карбидом кремния, колотой стальной дробью.
Еще популярными считаются сопла Вентури, главным преимуществом которых является сохранение кинетической энергии, то есть скорости, абразива на выходе из сопла. Чаще всего выбирают для обработки больших поверхностей, где важна высокая производительность.
Серия сопел РТС оснащается диффузором, который формирует поток воздушно-абразивной смеси в форму кольца. Устанавливается сопло сквозь трубу, чтобы могло очищать внутреннюю поверхность по всему периметру.
После приобретения пескоструйного аппарата крайне важно сначала ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Полную информацию можно найти только в руководстве пользователя, мы расскажем лишь об общих для всех устройств данных.
– Оператор должен обязательно использовать специальную одежду и все средства защиты: шлем с принудительной подачей воздуха, фильтр очистки воздуха дыхания, защитный костюм, перчатки и специальную обувь;
– Сопло можно направлять только на участок, который требуется очистить. Абразивные материалы должны быть сухими и хорошо просеянными. Обязаны соответствовать предназначенному материалу модели – это можно узнать в руководстве устройства;
– Перед работой нужно всегда проверять пескоструйное оборудование контрактор на работоспособность, фитинги и рукава не должны быть изношенными, важно проверить подачу воздуха в шлем, положение герметизирующих клапанов. Агрегат должен устойчиво стоять на земле;
– Есть конкретный план действий перед началом работы с агрегатом. Если пескоструйный аппарат Contractor оснащен системой дистанционного управления, нужно сначала укоротить рукав дистанционного управления до длины пескоструйного рукава, смонтировать фитинги с рукавом. Далее следует подключить рукав дистанционного управления с пультом DMH с одной стороны и линии TWINLINE с другой. Потом нужно проверить герметичность соединений, правильное соединение муфт – не должно быть перекрестным. В конце пульт дистанционного управления DMH нужно прикрепить к абразивоструйному шлангу сзади соплодержателя. После этого нужно установить компрессор с подветренной стороны, включить его и довести установку до рабочих параметров. Затем нужно открыть шаровый кран, открыть его предохранитель, закрыть дозатор SGV с помощью ручки регулировки. Далее нужно подключить рукав сжатого воздуха к байонетному сцеплению агрегата, туда же подключить абразивоструйный рукав. В конце нужно законтрить шпонкой или проволокой байонетные сцепления между собой. После этих действий можно уже заполнить бак абразивным материалом и надеть защитную одежду;
– Перед запуском нужно проверить соединения на достаточную фиксацию, бак должен быть наполнен абразивом. Далее нужно запустить подачу сжатого воздуха на вход устройства, закрыть шаровые краны и проверить всю систему на утечки;
– По окончании работ нужно удалить остатки материала из бака, снять сопло и направить рукав в подходящий для остатков контейнер. В том случае, если планируется хранить пескоструйный аппарат Contractor на улице, стоит закрыть устройство полиэтиленом, чтобы внутрь не попала влага;
– При техническом обслуживании нужно заменять герметизирующий клапан и его кольцо. Для этого нужно выкрутить направляющую трубку, установить новый клапан и закрутить трубку обратно. Кольцо же заменить можно сверху через отверстие заполнения аппарата, старое кольцо извлекается и вставляется новое с помощью сильного нажатия;
– В ежедневное обслуживание входит проверка вентиля управления на наличие воды, проверка резиновой вставки пульта, оценка изношенности шлангов и фитингов. Каждый месяц нужно проверять глушитель, его трубопровод, воздушные соединения на наличие утечек. Также нужно разбирать клапан управления, проверять движущиеся элементы. В том случае, если элементы изношены, нужно их заменить, собрать клапан и смазать эти детали машинным маслом;
– Если сопло засорилось, нужно сбросить давление и разгерметизировать агрегат. В том случае, если из сопла выходит только сжатый воздух без абразива, нужно открыть дозирующий вентиль, закрыть и открыть нижний шаровый кран. Если не помогло, нужно сбросить давление, открыть ревизию и проверить, нет ли посторонних предметов;
– Если оператор замечает частые пульсации абразива, нужно стабилизировать его быстрым закрытием и открытием нижнего шарового крана магистрали. Часто они происходят из-за повышенной влажности в системе сжатого воздуха. Можно попробовать дополнительно установить влаго-маслоотделитель.
Здесь представлены лишь общие данные, полную информацию можно найти только в руководстве пользователя. То же касается информации об основных параметрах, хоть они и схожи, но все же отличаются. Выбирать пескоструйное оборудование контрактор стоит от задач и целей компании. Стоит ориентироваться на будущие объемы работ, чтобы правильно рассчитать нужные характеристики техники.
Широкий ассортимент оборудования на сайте: https://gkpnevmo.ru/
#промышленное оборудование #окраска стен #окрасочное оборудование