Вы когда-нибудь задумывались, как мы создаем наши проекты?

Визуализация "роботизированного сварочного комплекса"

Визуализация "роботизированный фрезерный комплекс"

Создав цифровую модель производства, можно проанализировать все ключевые параметры технологических процессов: время такта, операционную длительность, производительность и др.
После проведения моделирования, на собранных данных проводится технико-экономическое обоснование и выбор решения, наиболее подходящего под требования.

Требуется решить следующие основные задачи:

• Планировка расположения оборудования в цеху, назначение характеристик надежности и производительности.
• Компоновка конвейеров, размещение промышленных роботов и других операционных центров.
• Определение людских ресурсов, графиков их доступности и производительности.
• Определение требований к несущим и ограждающим конструкциям, проёмам и зонам безопасности.
• Определение последовательности операций, назначение их временных параметров.
• Моделирование процессов движения по производственным участкам. Расчет временных характеристик реальных процессов.
• Определение узких мест, выявление конфликтов единиц оборудования.
• Оптимизация производственных процессов, списка оборудования, его пространственной компоновки.
• Определение возможностей интеграции нового оборудования в имеющеюся производственную систему в физическом и информационном пространстве.
  

Когда производство спроектировано, требуется выполнить анализ процесса производства, выявлять все проблемные места:

• Единицы оборудования с недостаточной производительностью, приводящие к задержкам производства.
• Геометрические конфликты подвижных частей промышленных роботов с оборудованием и статическими конструкциями.
• Конфликты перемещаемых изделий с оборудованием и строительными конструкциями.
• Области, недостижимые для имеющихся роботов-манипуляторов и операторов оборудования.
  

Компания "Автоматические машины"

Телефон: +7 920-553-79-59

E-mail: info@ambelgorod.ru