Несколько лет назад на эту тему я общался с инженерами ООО ИТА-СПб, которые приезжали к нам в Белгородский отдел JET для обучения персонала. Сегодня хочу поделиться информацией с моими читателями.
Массово скупать станки СССР (в основном металлообрабатывающие) китайцы начали ещё лет 20 назад, а то и раньше. Сейчас, наверное, осталось относительно немного такого оборудования и активность поутихла. В чём же причина интереса к старому, изрядно поработавшему оборудованию?
В станке главное – чугун
Массивная чугунная станина гасит вибрации и распределяет рабочие нагрузки. Чем стабильнее станина, тем точнее работа станка. А уж стабильности советскому чугуну не занимать.
Отличие советского чугуна от современного
Внутренние напряжения
При отливке станин сложной формы из-за неравномерного остывания в толще металла образуются напряжения, эти напряжения со временем приводят к искривлению деталей. Избавляются от напряжений с помощью так называемого «старения» чугуна, которое бывает естественное и искусственное.
При искусственном старении отливки медленно нагревают до 500-600 градусов и затем постепенно охлаждают. Этот метод быстрее естественного старения и избавляет металл от 70-80% внутренних напряжений. Проблема в том, что в погоне за прибылью многие современные производители нарушают технологию и в результате в станинах не только остаются напряжения, но и образуются дефекты, вплоть до раковин и трещин.
Естественное старение выглядит так: отливки оставляют под открытым небом на несколько месяцев или даже лет. Под воздействием перепадов температуры напряжения исчезают. Такой метод применялся в СССР при изготовлении станин высокоточных станков и поверочного инструмента. А если говорить о станках, прошедших приёмку ОТК и проработавших с десяток лет, то в них, под воздействием рабочих нагрузок, остаточные напряжения в чугуне практически равны нулю.
Запас прочности
Станины советских станков отливали, не жалея чугуна, с огромным запасом прочности. В современных же станках всё максимально экономно.
И получается, что если взять «побитый жизнью» советский станок, с выработкой направляющих, люфтящими резьбами, выщербленными столами и перебрать его, отфрезеровав заново изношенные части, то, даже после суровой фрезеровки, запас прочности у деталей будет больше, чем у современных, сделанных в спешке.
Этим и занимались (возможно и сейчас занимаются) китайцы: разбирали станки, восстанавливали, красили, добавляли ЧПУ контроллеры и прицепляли свою наклейку. И в продажу шли уже высокоточные, стабильные станки.
Один мой товарищ работает примерно так же: покупает старые станки по объявлениям, восстанавливает и продаёт. Говорит, довольно прибыльно.
Мне думается сейчас, когда заграничные Robland и Powermatic стали практически предметом роскоши, имело бы смысл заняться модернизацией и усовершенствованием отечественного наследия.
Что вы думаете на этот счёт? Пишите в комментариях, обсудим.
Подписывайтесь на канал, чтобы не пропустить новые публикации.
Моя группа ВКонтакте: Столярная мастерская "Дело Мастера"
Инстаграм: @crimean_woodworking