Бережливое производство-все ПРОСТО! Примеры из жизни, а не из интернета!

ЧАСТЬ 1- НАЧАЛО! Замечали, что самое простое часто вызывает сложности при внедрении? И главное , что мы понимаем все плюсы от внедрения и что затраты при этом незначительны , но все равно какая то сила убирает это простое из приоритетов. Что же нас останавливает??? Догадались о чем сегодня тема? Да о самом простом с одной сторона и одном из сложном при внедрении с другой стороны- это 5С- фундамент бережливого производства! Я познакомилась с этим направлением в 2007 году и честно скажу, что подружилась не сразу, но через время влюбилась и уже это встроенная часть моей жизни как в рабочей, так и в личной. Теорию Вы сможете прочитать и в интернете , т. к все уже очень доступно и просто. Моя цель сегодняшней статьи –это влюбить Вас в этот инструмент и показать , что это дает. Так почему же акционеры, ТОРы не решаются или откладывают этот шаг на первую ступень к сокращению издержек, улучшению условий труда и рабочих мест, минимизации запасов, добавлению ценности продукта , снижению брака к нулю, улучшению атмосферы в коллективе, исключению бюрократии , производить то что нужно, а не то что можем и как итог – увеличение прибыли и возможность для инвестирования в развитие и масштабирование. Возможно потому, что это не мгновенный процесс к получению денег и по времени это не год и даже не 2 Самый прикольный жизненный анекдот , который я слышала про 5 С – это когда одной из целей на предприятии было внедрить 5с к концу году! Напомню, что С 2007 года я познакомилась с этим проектом , с приходом нового руководства и он сказал, мы будем это делать . Меня назначили руководителем данного направления по предприятию. Порекомендовали книги –приказ и вперед. При этом данную работу я совмещала будучи заместителем директора по развитию и доплат не получала. Итак 5 с –это не просто расчертить – и это одна из главных ошибок, когда стараются отметить существующие места лентой или краской – и при этом даже не протерев полы, рапортуя –все мы внедрили😂 Это ПЕРВОЕ- убрать ненужное- уже просроченное или неиспользуемое , освободив место и пространство. А неликвиды продать Давайте вспомним конец года, отчеты, бюджеты на следующий год к примеру на канцелярию, мебель и т. д Что в основном делаем? – берем список прошлого года, меняем дату и все готово!. Но не учитываем , к примеру, что в прошлых годах мы заказывали большое количество папок «корона» или файлы , т. к внедряли к примеру систему менеджмента качества. Я рассказываю свой реальный опыт. А чтоб вы мне поверили –откройте свои ящики и посмотрите сколько у вас линеек, ручек, новых папок? А теперь попросите открыть ящики своих коллег? Мы увидели горы запасов, но больше всего такое же количество в рамках организации было в заказе – указано в бюджетах. Мы приняли решение , что каждый напишет список всего добра и отдали эту информацию специалисту по закупкам. При поступлении заказа – перенаправляли в тот отдел, где это все было. А теперь посмотрите на свои шкафы - посмотрите, что за папки там стоят? Какого года? Когда в последний раз вы ими пользовались или обращались к ним? Да самое сложное начать – взять перебрать и выкинуть. Сколько я услышала негатива в свой адрес, т. к была в то далекое время руководителем направления 5С. Особенно от руководителей мужчин! Но потом все "нехочухи" улыбались ! При этом образовалась куча макулатуры- которую вы сдадите и возможно купите что то полезное для всех, высвободились файлы, папки. И еще мебель! Да мебель, т. к все поместилось в одном отсеке. Помните про бюджет в конце года- а кто то заказал мебель!!! Я РАССКАЗАЛА О ПЕРВОМ ШАГЕ К УСПЕХУ, ИЗМЕНЕНИЮ МЫШЛЕНИЯ И ПУТИ К ПРИБЫЛИ. продолжение в следующей статье. Дайте знать в комментариях о полезности материала!