Найти в Дзене
Мастерская Самоделок

Как сделать дешевую и прочную деталь любой формы из доступных материалов

Недавно я начал работать над своим электросамокатом и занялся новым аккумулятором, который позволит проехать в два раза больше, чем на заводском. Сам по себе аккумулятор достаточно прочный и защищен толстой стенкой из алюминия, но каждая ячейка должна быть хорошо заизолирована от случайного попадания влаги и возможных деформаций. Для защиты я использовал текстолит толщиной 2 мм, чего вполне хватит. Но скрепить его между собой не так просто, поэтому в данной статье я покажу способ, как сделать недорогой корпус любой формы, который будет крепче пластика. Первым делом необходимо зашкурить все соединяемые детали крупной наждачкой. Далее понадобится эпоксидная смола, которая продается в строительном магазине и стоит порядка 150 рублей за баночку с отвердителем. Перед тем, как замешивать эпоксидную смолу необходимо нарезать хлопчатобумажную ткань на кусочки нужного размера. В моем случае это полоски шириной около 3 см. Теперь размешиваем эпоксидную смолу с отвердителем согласно пропорциям и

Недавно я начал работать над своим электросамокатом и занялся новым аккумулятором, который позволит проехать в два раза больше, чем на заводском. Сам по себе аккумулятор достаточно прочный и защищен толстой стенкой из алюминия, но каждая ячейка должна быть хорошо заизолирована от случайного попадания влаги и возможных деформаций.

Аккумулятор закрыт текстолитом.
Аккумулятор закрыт текстолитом.

Для защиты я использовал текстолит толщиной 2 мм, чего вполне хватит. Но скрепить его между собой не так просто, поэтому в данной статье я покажу способ, как сделать недорогой корпус любой формы, который будет крепче пластика.

Первым делом необходимо зашкурить все соединяемые детали крупной наждачкой.

Зашлифовал места крепления стенки.
Зашлифовал места крепления стенки.

Далее понадобится эпоксидная смола, которая продается в строительном магазине и стоит порядка 150 рублей за баночку с отвердителем.

У меня был такой эпоксидный клей, поэтому буду использовать его.
У меня был такой эпоксидный клей, поэтому буду использовать его.

Перед тем, как замешивать эпоксидную смолу необходимо нарезать хлопчатобумажную ткань на кусочки нужного размера. В моем случае это полоски шириной около 3 см.

Полоска ХБ ткани.
Полоска ХБ ткани.

Теперь размешиваем эпоксидную смолу с отвердителем согласно пропорциям и наносим на детали.

Наносим смолу.
Наносим смолу.

Распределяем смолу по всей длине тонким слоем, а затем сверху кладем вырезанную ткань и плотно прижимаем.

Эпоксидную смолу наносим сверху и хорошо разглаживаем, чтобы она впиталась в ткань как можно лучше.

Ткань пропитана и теперь остается ждать высыхания.
Ткань пропитана и теперь остается ждать высыхания.

Когда ткань хорошо пропиталась смолой ей необходимо затвердеть, суток будет достаточно, а для ускорения процесса можно нагреть ее до 80 градусов.

Через сутки смола полностью затвердела и стала прочной. Теперь это не просто ткань, а настоящий прочный материал, которым можно формировать любую форму и изготавливать дешевые детали.

Такой материал легко шлифуется наждачной бумагой и не расслаивается.

Для наглядности я снял ролик, где показал насколько прочной получилась полоска ткани пропитанная эпоксидной смолой. Нажмите на картинку для воспроизведения.

Проверка на прочность.
Проверка на прочность.

Позже я попробую сделать деталь сложной формы таким способом, так как на небольших размерах результат получился весьма неплохим и отверткой пробить ткань не вышло.

Кому понравилась статья, ставьте лайки, пишите комментарии и подписывайтесь на канал.