Современные технологии позволяют значительно ускорить и повысить точность производства деталей сложной геометрической формы на станках с ЧПУ. Большую популярность набирает создание 3D-моделей для таких обрабатывающих центров. С помощью специальных программ создаётся точный прообраз детали для токарно-фрезерных станков и фрезерно-гравировального оборудования, работающего в автоматическом режиме.
Сейчас процесс прототипирования с помощью специального софта значительно упростился благодаря существенной эволюции этого ПО и появлению нормально русифицированных программ.
Единичный экземпляр прототипа изготавливается на станке и, после проверки, становится образцом для серийного производства.
Программы для объёмного моделирования
Для точного прототипирования деталей применяется профессиональный софт, работающий с трёхмерными изображениями.
Самые известные, давно используемые и надёжные программы 3D моделирования для станков с ЧПУ:
- AutoCAD;
- ArtCAM;
- CADDS5;
Как почти любое профессиональное ПО они платные, но, конечно, имеются бесплатные версии с ограниченным функционалом. Этот софт позволяет создавать хорошие виртуальные образы твердотельных моделей деталей.
Данная технология отличается большой точностью и исключает искажения прототипа.
Выгоды твердотельного 3D-моделирования
Технология ЧПУ удобна для выполнения твердотельных прототипов, а использование программ, работающих с 3Д, повышает её эффективность. Основные преимущества:
- Автоматическое формирование графической документации;
- Всестороннее, объёмное изображение на дисплее;
- Возможность вносить правки в готовый 3D-проект;
- Для разработки нужных элементов есть готовые шаблоны из обширной базы программ;
Вышеуказанное ПО имеет высокую эффективность, с его помощью можно выполнять обмеры объектов сложной конфигурации с высокой точностью.
Этапы создания 3D-модели
Программный способ моделирования позволяет делать любые прототипы изделий, как простые детали, так и объекты со сложной геометрической формой.
В итоге получается законченный шаблон в формате STL, читаемый любым предназначенным для этих целей устройством. Этот процесс напоминает технологию 3D-принтера.
3Д-моделирование поэтапно:
- Разработка технического задания;
- Формирование объёмного изображения;
- Разработка и настройка программы для станка;
Готовые шаблоны из баз ПО можно быстро скорректировать под конкретные задачи.
Вышеописанный софт значительно оптимизирует производственные процессы, а также может применяться в управлении металлообрабатывающим оборудованием. Хорошо отлаженное приложение позволяет без лишних усилий подготавливать производство сложных деталей из стали, чёрных и цветных металлов, а также любых иных материалов.