Как перерабатывается картон и бумага (макулатура)
Вторичная переработка бумаги и картона снижает необходимость в вырубке лесов для производства различных видов изделий из бумаги, ведь для многих таких изделий не требуется целлюлоза высокого сорта, что удешевляет продукцию.
Переработка бумажных отходов — интересный и полезный бизнес, а будет ли он прибыльным зависит от компетенции руководства.
Давайте посмотрим как перерабатывается картон и бумага, какие этапы переработки макулатуры существуют, немного изучим её сорта и узнаем что и из чего, в конечном счёте, можно изготовить.
Так же проследим, какой путь проходит макулатура, прежде чем преобразуется в новое изделие из старой газеты или журнала. Может кому-то это покажется полезным и вы откроете собственный бизнес.
Линии по переработке макулатуры
Что производят из макулатуры
Из макулатуры, а точнее из продуктов её переработки производят:
- Собственно, бумагу. Крафтовую, писчую, газетную.
- Туалетную бумагу, салфетки, бумажные полотенца.
- Картонные коробки и картон. Коробки для яиц.
- Посуду одноразовую.
- Строительные материалы, например, эковату — напыляемый утеплитель или кровельный картон.
- Ткань для одежды — вискозу.
- Некоторые друге продукты.
Изделия из макулатуры
Приём макулатуры
Свой путь макулатура начинает в пункте приёма, куда её приносят заинтересованные в некотором заработке люди. В пункте приёма можно установить пресс для картона или другой бумаги. Поскольку бумага занимает не мало места, такое оборудование будет совсем не лишним, посмотреть варианты такого оборудования можно на сайте Netmus.ru.
Небольшой пункт приёма макулатуры
Классификация макулатуры по качеству
Вся макулатура подразделяется на 3 основных группы и каждая делится на 3-6 марок, в сумме их 13.
Основные группы — это макулатура высокого качества, среднего и низкого.
Высшие сорта — отходы производства бумаги для печати, чертёжной, рисовальной (не окрашенной), в общем всё то, что не требует особых сложностей в переработке, выведения краски, удаления какой-либо гидроизоляции и армирования (например из некоторых бумажных мешков нужно удалять гидроизоляцию и армирование). В основном в высший сорт входят отходы именно производства, а не потребления. Низшие сорта — окрашенные изделия или с наличием гидроизоляции, армирования и тому подобных вещей, которые сложно поддаются переработке.
К примеру, книги, журналы, использованные тетради и т.п. входят в среднюю группу Б, 7-й сорт, а газеты уже группа В, 8-й сорт.
Макулатура, в основном, как раз, 7-й сорт
Переработка макулатуры
Технология переработки макулатуры и производства из него готового изделия представляет собой несколько этапов обработки и в зависимости от требуемой чистоты и качества готового изделия изначальное сырьё подвергается 1-2 и так далее этапам или полному циклу.
Рекомендую: Как ориентироваться на местности
Сортировка
Первым делом макулатуру сортируют по маркам. В основном это делается вручную, а автоматизация такого процесса представляет собой сложный комплекс, тяжело поддающийся воспроизводству, поскольку научить машину различать виды бумаги, и ещё отсеивать и отделять от не нужные фрагменты (остатки скотча, целофан, металлические скобы) на данный момент практически не представляется возможным.
Сортировка макулатуры представляет собой в основном ручной труд.
Измельчение
Макулатуру измельчают в специальных дробилках. Некоторые виды дробилок представлены на фото ниже.
Дробилка для измельчения макулатуры Дробилка для измельчения макулатуры Дробилка для измельчения макулатуры
Дробилка для измельчения макулатуры Дробилка для измельчения макулатуры Дробилка для измельчения макулатуры
Роспуск первичный
Под роспуском подразумевается очищение макулатуры от клея и других примесей и роспуск на волокна целлюлозы. Роспуск подразделяют на первичный и вторичный. Нарезанную макулатуру помещают в гидроразбиватели, работающие по принципу стиральной машины. На фото ниже представлены некоторые разновидности и модели таких приборов, а так же схема устройства.
Роспуск представляет собой разбавление макулатуры водой до состояния каши.
Некоторые модели гидроразбивателей оснащены улавливателями, которые удаляют из массы скрепки, песок, плёнку. Такая масса отживается и уже готова для производства некоторых видов продукции, например низкосортного картона, упаковок для яиц.
Далее эту массу, называемую пульпой, подвергают дальнейшей переработке, для получения более чистого сырья.
Вторичный роспуск
Повторно пульпу распускают для удаления примесей, с помощью специальных улавливателей. Так же подвергают химической и механической обработке и очистке. Так же удаляются тяжёлые и крупные примеси при помощи специальных сит и переливных ящиков, переливая смесь из которых тяжёлые фрагменты оседают на дне.
Гидроразбиватель для роспуска макулатуры
Дальнейшая обработка
Дальнейшая обработка зависит от того, какую продукцию предполагается производить, для этого пульпа может подвергаться таким обработкам: нагрев, измельчение, отбеливание, химическая очистка от запаха и микроорганизмов, добавление древесной целлюлозы и окраска.
После таких обработок получается высококачественной сырьё, пригодное для производства офисной бумаги для принтера.
Производство продукции из макулатуры
Бумага из макулатуры
Дальнейшее производство происходит благодаря станкам, которые предназначены для того или иного вида продукции. В них заливается пульпа и начинается производство продукции из вторсырья.
Например для производства бумаги пульпа подаётся в специальный станок, который выравнивает и распределяет, задаёт нужную форму, затем прессом пульпа прессуется и выглаживается, сушится на барабанах и тогда целлюлоза, бывшая когда-то не нужной газетёнкой, обретает новую жизнь в листе бумаги.
Источник: https://chonemuzhik.ru/kak-pererabatyvaetsya-karton-i-bumaga-makulatura.html
Как производят бумагу
Бумага является одним из величайших изобретений человечества. Ее появление положило конец трудоемкой работе по вырезанию слов на дереве или камне.
Количество информации, которую теперь можно было зафиксировать, позволило описывать не только детали торговых сделок, но и ежедневные события, чувства, мудрость, которую хотелось бы передать потомкам.
Бумагу использовали для написания стихов, историй, которые бы переносили нас вдаль от обыденной жизни, или историй, которые нашептывала сама природа.
Никто точно не знает, когда был изготовлен первый лист бумаги. Мы знаем, что предположительно это произошло в Китае несколько столетий назад, откуда через торговые сети она попала и в другие страны. Но все же, как китайцы его создали?
Деревья
Конечно, всем известно, что бумагу делают из деревьев. Однако, не все знают, что для ее изготовления берут не тонкие и мягкие листья, а жесткие и прочные бревна! Но как же что-то жесткое может преобразоваться в нечто гибкое, как бумага?
Первое, что делали китайцы, это счищали кору с бревен. Дальше огромные бревна разделяли на небольшие пластины размером в несколько дюймов.
Дальше их помещали в кипящую воду и проваривали, чтобы получить то, что называют бумажным сырьем. В процессе варки бумага очищалась от различных примесей.
Дальше бумажное сырье оставляли высыхать в специальном прямоугольном контейнере, чтобы на выходе получить бумажный лист.
Однако бумага, полученная по этой примитивной технологии, была грубой и сырой.
Более того, бумага в конечном итоге становилась желтой из-за присутствия лигнина, органического полимера, который содержит сложные структуры растительных тканей.
По мере того, как технология развивалась, оказалось, что можно производить бумагу гораздо лучшего качества. Эта бумага не только будет белой и гладкой, но и не пожелтеет со временем.
Бумажная фабрика
То, как производят бумагу сегодня, не сильно отличается от того, как китайцы делали это много веков назад. Главное отличие заключается в современной технологии, которая делает процесс максимально эффективным.
Она позволяет делать бумагу очень тонкой, и убирать дефекты в высушенном и прессованном бумажном сырье.
Также мы выяснили, что в котел можно добавлять вещества, которые впоследствии меняют текстуру бумаги, чтобы она соответствовала нашим пожеланиям.
В наше время начинают с того, что бревна отправляют в машину для корообдирки, которая, как следует из названия, снимает с них кору.
Затем древесину нарезают кубиками в однодюймовые кусочки, после чего проваривают в растворе кислоты для отделения желаемых растительных волокон от нежелательного лигнина. На выходе получается раствор с древесной мякотью.
После этого бумажное сырье считается свободным от примесей, в нем есть только растительные волокна. Ее очищают и отбеливают водой для удаления кислоты и остатков лигнина. Обработка водой придает ей характерный для бумаги белый цвет.
Почти 90% воды используется снова, ее добывают путем всасывания или перегона через сеть труб в течение всего процесса производства.
Большая часть используемой древесной щепы фактически является отходами лесопильных заводов! Даже химикаты, используемые для отбеливания целлюлозы, не содержат хлор, в большей степени они состоят из кислорода и пероксида, и все чтобы не нанести вреда окружающей среде.
Затем бумажное сырье пропускают через ряд лопастей, чтобы разгладить волокна, которые были запутаны, как наушники у вас в кармане.
Помимо этого этот процесс позволяет получить структуры, где видны концы волокон, которые можно соединить с волокнами из другого листа, что делает бумагу прочнее.
Производители также добавляют карбонат кальция в бумажное сырье, чтобы повысить плотность и непрозрачность бумаги, крахмал или красители, чтобы покрасить ее по требованию покупателя и оптические отбеливатели для улучшения ее внешнего вида.
Теперь бумажное сырье готово к высушиванию. Чтобы устранить воду, его подают в бумагоделательную машину (БДМ), сердце любой бумажной фабрики. БДМ представляет собой конгломерат различных, более мелких машин, которые одновременно выполняют множество функций.
По существу, бумажное сырье высушивается, в процессе прогона его через валы на ленточном конвейере. Валики отжимают воду, повышенное давление между ними гарантирует, что лист бумаги выйдет с другого конца.
Для удаления остаточной влаги бумага сушится под инфракрасными лампами.
После этого она тщательно проверяется экспертами, которые могут отправить ее на дальнейшую переработку, чтобы устранить любые несоответствия, которые не были исправлены во время предыдущих этапов процесса. Рулоны из бумаги могут быть до 80 км в длину и 9 м в ширину! Один рулон может весить до 120 тонн! Это очень много бумаги!
Наконец, бумагу делят на рулоны меньших размеров, подготавливая их для продажи.
Чтобы создавать разные виды бумаги бумажное сырье обрабатывается различными химическими веществами.
Среди самых популярных видов бумаги — офсетная, меловая, форзацная, а еще самая ценная, бумага с помощью которой мы покупаем другие ее виды, — бумага для изготовления денежных знаков.
Поэтому не воспринимайте этот материал, который вы видите повсюду, как что-то должное, цените труд и усилия, которые затрачиваются на его производство!
Источник: https://jborder.ru/nauka/kak-eto-rabotaet/kak-proizvodyat-bumagu/
Всё об офисной бумаге
Есть ли сфера деятельности человека, где можно совсем обойтись без бумаги? Данный носитель применяется повсеместно — в учебных заведениях, организациях, на предприятиях, дома — везде, где необходимо зафиксировать важную информацию.
Символы наносятся на материал двумя способами — вручную (пишущими предметами) или с помощью оргтехники (принтеры, плоттеры и т.д.). Теперь — подробнее о функциях, видах, производителях, характеристиках, особенностях изготовления носителей.
Назначение офисной бумаги
Ключевыми задачами, которые призван решать материал, являются:
- сохранение графической или текстовой информации;
- облегчение копирования документов;
- наглядное отображение данных;
- нестандартные методы применения (папье-маше, оригами, обертка и пр.).
Изделия предельно доступны и предназначены для использования людьми всех возрастов.
Классификация материалов
Если рассмотреть обычную офисную бумагу формата А3 или А4, плотность которой составляет около 80 г/кв. м, то можно поделить ее на три класса:
- Класс А — изделия наивысшего качества, имеющие белизну свыше 165 CIE. Используются для выведения монохромной и цветной информации лазерными и струйными принтерами.
- Класс В — среднее качество; материал применим при печати медленнее 3 страниц в секунду. Имеет белизну до 160 CIE, отлично выводит монохромные изображения.
- Класс С — бюджетный вариант материала. Белизна — 140-145 CIE, совместима с черно-белыми копирами и принтерами, печатающими медленнее 35 стр/мин.
Больше других распространена бумага класса С, поскольку сочетается почти с любой техникой (кроме струйных принтеров и цветных копиров).
Известные изготовители
К ним относятся следующие компании:
- HP — рулонная бумага HP выпускается в двух подгруппах: Home&Office и Office;
- Svetocopy — компании принадлежит пальма первенства среди представителей изделий класса С;
- Ballet — материал примечателен технологией, гарантирующей быстрое высыхание отпечатка;
- «Снегурочка» — отечественный материал, также относящийся к С-классу, подходит для печати и копирования данных.
Как классифицируется бумага?
Помимо деления на классы А, В и С, различают следующие критерии классификации носителей:
- толщина и плотность (обратно пропорциональные величины);
- влажность;
- электропроводность;
- гладкость/шероховатость;
- жесткость.
Наличие тех или иных качеств у бумаги определяет сферу ее эксплуатации. Подробнее об этом вы сможете узнать в нашей компании ПетроРулон.
Как производят бумагу?
Обычно химсостав белоснежных изделий для офисных задач включает:
- древесную массу;
- размолотое вторсырье (волокно целлюлозы);
- каолин (измельченную белую глину);
- клей;
- подцветку.
«Ингредиенты» смешиваются в определенном соотношении, иногда добавляется наполнитель, призванный улучшить физические или эксплуатационные свойства носителя. Таковым может выступать, к примеру, оксид цинка или диоксид титана.
После формирования смеси она попадает в бумагоделательную машину, где проходит четыре стадии — раскатку, прессование, сушку и отделку.
Вкратце это все сведения об офисной бумаге.
Использование качественного носителя позволяет избежать финансовых трат, поскольку при нанесении информации на носитель будет меньше брака, снизится расход краски, оборудование будет дольше работать, а сервисное обслуживание станет требоваться реже. Поэтому выбирайте бумагу исходя из целей и типа печатающего оборудования, а при затруднениях обращайтесь к специалистам.
Популярные публикации
Рулонные плоттеры и бумага для них.
Как появился первый плоттер? Прошло 35 лет со времени появления диковинного устройства, названного плоттером. Техноиндустрия пополнилась очередным чудом техники. 1981 год стал началом серийного производства «умных устройств» в США. С помощью плоттера…
Дизайнерская бумага: особенности и преимущества
Наше стремление к яркому и неординарному нашло свое отражение даже в сфере производства бумаги. Особая разновидность материала – дизайнерская бумага — позволяет воплощать в жизнь разнообразные задумки. Чаще всего она используется для производства рекламной…
Какую бумагу для плоттеров нужно применять?
Выбор широкоформатной бумаги. Для того чтобы правильно подобрать широкоформатную бумагу, нужно ответственно подойти к этому вопросу. Ведь качество бумаги влияет на конечный результат инженерного труда. Нужно знать какую плотность имеет бумага, из какого…
Источник: https://petrorulon.ru/stati/vsyo-ob-ofisnoj-bumage.html
Как делают бумагу: история, технология изготовления, характеристики • ВсеЗнаешь.ру
Вы когда-нибудь задавались вопросом…
- Из чего делают бумагу?
- Как делают бумагу из дерева?
Задолго до появления Всемирной паутины практически вся письменная информация распространялась в печатном виде. Идея получения информации с раскрашенных листов бумаги начинает казаться немного старомодной, но это не значит, что мы собираемся перестать использовать бумагу в ближайшее время.
Люди предсказывали появление «безбумажного общества» на протяжении десятилетий, и оно все еще кажется не близко; во всяком случае, мы используем больше бумаги, чем когда-либо прежде, и не только для печати.
Огромное количество бумаги и картона по-прежнему используется для упаковки продуктов, в полотенцах и подгузниках, а также в широком ассортименте строительных материалов.
Вероятно, не будет преувеличением сказать, что бумага — самый любимый материал в мире.
ВсеЗнаешь.ру предлагает внимательнее посмотреть, что это такое и как это сделано!
Бумага представляет собой тонкий материал, получаемый путем прессования влажных волокон целлюлозной массы, полученных из дерева, ветоши или травы, и сушки их в гибкие листы.
Кто изобрел и из чего делали бумагу раньше?
Этапы создания бумаги в древнем Китае
3000 г. до н.э.: Древние египтяне начинают писать на папирусе, сделанном из тростника, растущего на берегах реки Нил. Это первая легкая портативная поверхность для письма.
105 г. н. э.: Китаец Цай Лунь — изобрел бумагу из хлопка для императора Китая. Технология производства бумаги постепенно распространяется по всей Азии.
1100-е годы: Мавры внедряют технологию изготовления бумаги в Северной Африке и Испании, откуда она переходит в остальную часть Европы. Их бумага сделана из конопли и льна.
1450-е годы: Иоганн Генсфляйш цур Ладен цум Гутенберг (Иоганн Гутенберг) — изобретает способ книгопечатания подвижными литерами и печатает около 180 экземпляров своей знаменитой Библии Гутенберга. Это изобретение значительно увеличивает спрос на бумагу.
1799 год: Первую бумагоделательную машину (БДМ) непрерывного действия изобрёл француз Луи-Николя Робер (1761—1828).
1809 год: Англичанин Джон Дикинсон (1782–1869) изобрел и запатентовал альтернативное устройство для изготовления бумаги, называемое цилиндровым устройством.
1840 год: В Германии разработан метод получения механической или химико-механической древесной массы, применяемой в качестве исходного материала для изготовления бумаги или картона, и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности.
1883год: Немецкий изобретатель Карл Ф. Даль разрабатывает химический метод изготовления прочной бумажной массы, называемый крафт-процесс («прочность»). Он представляет собой способ превращения древесины в древесную массу, которая состоит из почти чистых целлюлозных волокон, основного компонента бумаги.
1890 год: Американская компания Scott Paper Company из Филадельфии, Пенсильвания, производит первый бумажный рулон туалетной бумаги; в 1907 году компания разработала бумажные салфетки для улучшения общественной гигиены. В 1931 году Scott Paper производит первые бумажные полотенца ScottTowels и продает их в продуктовых магазинах.
Виды бумаги
Чтобы понять, как изготавливают бумагу, надо сначала определить ее вид, ведь состав сырья может быть разным.
Различают такие разновидности материала:
- Офсетная. Широко используется в типографском деле — для печати книг и массовой полиграфической продукции. Бумага устойчива к сырости, что важно, так как при офсетной печати используют увлажнители.
- Упаковочная. Прочная, невосприимчивая к влаге. К цвету и гладкости не предъявляют повышенные требования.
- Газетная. Применяется для печати на высокоскоростном оборудовании. Ее особенность — повышенная впитываемость красок.
- Мелованная. Отличия от других видов — белизна, гладкость. Из нее печатают качественные иллюстрированные издания.
- Целлюлозная. Состоит из чистой целлюлозы плюс 1—3 % добавок. Например, хлопковые волокна часто используются для изготовления бумаги, на которой печатают деньги.
Из чего делают бумагу?
Большая часть бумажной массы изготавливается из деревьев (в основном быстрорастущих вечнозеленых хвойных деревьев), хотя она также может быть изготовлена из бамбука, хлопка, конопли, джута и широкого спектра других растительных материалов.
- Гладкая бумага, используемая для журналов или упаковки, часто содержит такой материал, как фарфоровая глина, поэтому она печатается с более ярким глянцевым покрытием.
- дерева — масса называется целлюлозной;
- однолетних растений: из конопляной или рисовой массы изготавливают материал повышенной белизны, из соломы и тростника — прочную и плотную;
- вторичного сырья — макулатуры, тряпок;
- сырья для производства бумаги специального назначения — шерстяных, асбестовых и прочих волокон.
Основной материал в бумажной промышленности — древесина. На комбинаты поставляют стволы целиком. Там с них снимают кору, разрезают. Далее сырье измельчают в муку — до волокон-фибрилл.
В таком виде древесина поступает на измельчение в муку
Для производства бумаги используют:
- сосну, кедр — мягкие породы пригодны для изготовления упаковочных материалов;
- клен, дуб — основа из твердых пород гладкая, но менее прочная;
- канадскую ель — из нее делают прочный, но эластичный материал;
- каштан, березу и так далее.
Смешивая дубовое и сосновое сырье, получают книжную бумагу. Она прочная, эластичная. Для улучшения качества продукции древесный материал сортируют, фильтруют, обрабатывают химическими составами.
Производственные этапы изготовления бумаги
Этапы изготовления бумаги
Производство начинается с изготовления бумажной массы, которая представляет собой смесь воды, целлюлозы и древесной массы (соотношение целлюлозы и д. м.
определяет будущие характеристики продукции) с добавлением различных веществ для проклейки, окраски, улучшения свойств материала (клея, смолы, крахмала, мела, каолина и прочего).
Соотношение воды и волокон таково, что бумажная масса представляет собой 2,5–3% суспензию.
Предварительно очищенная бумажная масса поступает в бумагоделательную машину — сложный агрегат огромных размеров (длина — свыше 100м, ширина — 15-18м). За одну минуту полуфабрикат успевает пройти через все части БДМ;
1. Сеточная часть
Под напором этот состав непрерывно поступает на движущуюся проволочную сетку бумагоделательной машины.
Технология изготовления бумаги такова, что волокна располагаются и переплетаются вдоль движения сетки, создавая машинное направление, которое в дальнейшем будет играть важную роль при использовании готового продукта. По мере движения сетки вода постепенно уходит и осуществляется формование бумажного полотна.
Сеточная часть БДМ
2. Прессовая часть
В процессе прессования полотно проходит между несколькими парами прессов-валов, уплотняясь и отдавая большую часть влаги.
3. Сушильная часть
В ней бумага-основа высушивается нагретыми паром цилиндрами. Но даже после этого в полотне остается до 8% влаги.
4. Каландры
Предварительно остуженное холодными барабанами полотно проходит каландрирование — пропускается между тяжелыми полированными валами — каландрами для придания ему большей гладкости и прочности. Каландрированная бумага сматывается в рулон и подвергается резке на меньшие рулоны или размотке и резке на листы.
Рулон готовой продукции
После и/или перед каландром могут быть установлены устройства для мелования бумаги. Мелование — нанесение покрытия из каолина или диоксида титана для увеличения гладкости бумаги и улучшения ее печатных свойств, оно бывает одно- или двухсторонним, однократным и многократным.
Критерии качества бумаги
- Прочность — сопротивляемость разрыву и сжатию при высокоскоростной печати должна быть высокой.
- Плотность — для глубокой печати используют тонкие листы, для упаковки — толстые (диапазон — от 60 до 300 г/м²);
- Гладкость — чем она выше, тем лучше воспроизводятся детали изображения, плотнее контакт листов с формами для печати;
- Белизна — показатель попадает в диапазон 60—98 %;
- Непрозрачность — чем меньше просвечивается лист, тем меньшей будет степень проявления изображения с обратной стороны (для обычной офисной бумаги — от 89 %);
- Пористость — на пористом материале лучше фиксируется краска, но отпечатки теряют насыщенность.
- Сопротивляемость истиранию — если она мала, вязкие печатные краски «выщиплют» волокна с листов, и это загрязняет детали печатного оборудования.
- Впитываемость — чем она выше, тем быстрее краски закрепятся на поверхности листа.
- Наличие проклейки — с ней верхний слой будет прочным, устойчивым к воздействию влаги, клея.