У вас тоже было, когда новенький поликарбонат через пару лет выглядит, как дуршлаг? Словно его дробью с неба побили? Я всё же выяснила, в чём тут причина. И как избежать такой неудачной покупки.
Первые три статьи на тему "Выбор правильной теплицы" смотрите тут
Самый популярный материал на сегодняшний день – поликарбонат. Его плюсы очевидны: он лучше держит тепло, чем стекло или плёнка. Он долговечен (сомнительный плюс, читаем дальше). Он выглядит стильно и его – о, как это важно! – не надо снимать на зиму. И ставить весной.
А, и ещё один важный плюс есть: на нём образуется меньше конденсата, чем на плёнке.
А теперь о его минусах. Основной, на мой взгляд – цена. С одной стороны за долговечность и заплатить не грех, но…
Вы же слышали, как производители продуктов питания придумали удерживать цены на прежнем уровне? Уменьшая объём.
А что такого? Паадумаешь! Никто и не заметит, если купит на 5-50 г меньше, чем покупал раньше. Зато цены не растут, потребитель спокоен. Словно лягушка, варимая заживо.
К чему это меня в продукты занесло? Да с производителями поликарбоната та же проблема.
Дабы не повышать цены – а они и без того «кусаются», они стали… уменьшать толщину стенки и внутренних рёбер. Нет, сам поликарбонат иногда имеет заявленную толщину 4, 6, 8 или 10 мм. Но и это перед покупкой лучше проверять штангенциркулем. Разные случаи бывали…
А теперь листаем ГОСТ
Если точные цифры со ссылками не привлекают – листайте до следующего подзаголовка. Там опять будут рассуждения.
Для справки. На поликарбонат есть действующий ГОСТ Р 56712-2015 от 01.05.2016. Он так и называется: «Панели многослойные из поликарбоната». Если хотите ознакомиться самостоятельно – кликайте на синий шрифт ГОСТ Р 56712-2015 Панели многослойные из поликарбоната. Технические условия от 13 ноября 2015 - docs.cntd.ru
И в ГОСТе этом чётко прописаны все характеристики листа поликарбоната. Но на практике каждый производитель делает поликарбонат с индивидуальной массой.
Насколько я поняла, оптимальная плотность – 0,7-0,8 кг/см3. Правда, они хуже гнутся. Бюджетные же варианты имеют плотность 0,52-0,61 г/см3. Они более прозрачные, более гибкие и более хрупкие. А значит, менее долговечные.
Согласно тому же ГОСТу «Каждая партия панелей должна сопровождаться паспортом качества. В нем указываются:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;
- наименование продукции (условное обозначение панелей);
- сведения о сертификации изделия (в т.ч. представление сертификата о степени пожарной безопасности изделия);
- правила и условия безопасного хранения;
- номер партии и (или) смены изготовления;
- дата изготовления;
- геометрические размеры и количество панелей;
- обозначение настоящего стандарта;
- гарантийный срок эксплуатации;
- геометрические характеристики панелей (по согласованию изготовителя с потребителем, в т.ч. эскиз поперечного сечения с толщинами лицевых и внутренних слоев и ребер жесткости»).
И ещё паспорт обязательно должен иметь штамп подтверждения приемки партии изделий (ОТК).
Так что требуйте паспорт качества, дамы и господа! И гарантийный сертификат.
Слой-антизагар
Как производитель может сэкономить на производстве поликарбоната?
- Использовать вторсырьё. Его наличие выдает неоднородный цвет, посторонние вкрапления или маленькие пузырьки в толще пластика.
- Не делать защитный UV-слой. А чтобы "мозг запудрить", указать, что UV-стабилизатор добавлен в массу поликарбоната". Но это не так. Слой наносится снаружи – на одну сторону или, реже, на две. Но всегда снаружи. Вот только внешне его не видно. Но информация должна быть в сопроводительной документации.
Крыше и стенам – разные «одёжки»
Как показала эта зима, прочность каркаса и материала крыши не просто важна. А архиважна. О каркасе я уже писала, а вот по крыше…
Менеджер ненавязчиво так рекомендовала «не ставить эту слабую 4-ку (то бишь поликарбонат толщиной 4 мм, который ставится по умолчанию на все теплицы «по базовой стоимости») на крышу». И переводила внимание на поликарбонат толщиной 6 мм и 4-миллиметровый, но усиленный. С дополнительными диагональными рёбрами жёсткости.
Но даже при монтаже усиленного или 6-миллиметрового поликарбоната представитель фирмы-производителя советовал «сбрасывать снег зимой, если его слой достигнет 20 см». А это может и за день нападать. Будний день. Когда на дачу не выберешься. И даже больше нападать может...
В промышленных теплицах используется поликарбонат 10-миллиметровый. Но и его качество в последние годы упало, тепличники жалуются.
Резюме
Поликарбонат 4 мм в условиях жёсткого ограничения бюджета ещё как-то можно поставить на стенки. И, возможно, он даже выдержит зиму. Если укрепить его снизу дополнительными рёбрами жесткости (чтоб сугробами не продавило) или периодически прокапывать периметр теплицы. Но надо брать материал плотностью 0,6-0,7 г/куб.м.
Более тонкий, 0,52-0,6 г/куб.м. – увы, материал не для наших зим. Не, он, может, и выживет. А может и нет...
На крышу 4 мм я бы ставить стала... если бы она имела угол 45°. А для 90° и полукруглой лучше взять более толстый или усиленный. Ну, или делать съёмную крышу.
Если вам понравился материал, ставьте лайки и подписывайтесь на канал! Вам не сложно, а автору приятно ))
Остались вопросы? Задавайте в комментариях!
#теплица из поликарбоната #Гост на поликарбонат #дача и огород