Алюминий и его сплавы являются одним из самых востребованных металлов, используемых во многих сферах.
Он легкий, прочный, долговечный, не подвержен коррозии, не нуждается в особом уходе.
Его окраска выполняется в декоративных целях и как дополнительная защита от воздействия внешних факторов.
Какую краску выбрать
К недостаткам алюминия относится плохое сцепление металла с жидкими лакокрасочными материалами. Такие покрытия легко растрескиваются и отслаиваются.
Единственным надежным методом защиты и декорирования алюминия является порошковое окрашивание.
Порошковая краска представляет собой мелкодисперсную смесь полимеров, отвердителей, пластификаторов, цветных пигментов и прочих модифицирующих добавок.
В зависимости от состава, порошки бывают двух видов:
1. Термореактивные — создающие защитное покрытие в результате химической реакции.
2. Термопластичные — образующие полимерную пленку с помощью термической обработки.
Составы не содержат жидких растворителей и наносятся методом сухого напыления.
Порошок выпускается в широкой гамме цветов по палитре RAL. Поставляется в готовом виде. Не требует дополнительной колеровки.
Весь цикл окрашивания не превышает 30-40 минут, в отличие от жидких ЛКМ, которым требуются длительное время для высыхания.
Подготовка поверхности
Прежде чем приступить к окрашиванию, следует выполнить подготовительные мероприятия:
· снять старые покрытия с помощью пескоструйного устройства, шлифовальной машины или мелкой наждачной бумаги;
· хорошо очистить металл от пыли, грязи;
· обезжирить окрашиваемые поверхности спиртом, растворителем или ацетоном;
· удалить и оксидные слои раствором щелочей или ортофосфорной кислоты.
Для повышения сцепления поверхности металла с порошком и дополнительной защиты от коррозии выполняется обработка изделий хроматирующими составами кистью, методом погружения или распыления.
Этапы окрашивания
Цикл окрашивания состоит из двух этапов:
1. Напыление краски
Подготовленные под покраску сухие и чистые изделия помещаются в герметичную окрасочную камеру, оборудованную системой вентиляции.
Порошок наносится на алюминиевый профиль с помощью электростатических или трибостатических распылителей.
Проходя через пульверизатор, частицы порошка приобретают положительный заряд и притягиваются к нейтрально заряженному металлу.
2. Полимеризация порошка
Окрашенные изделия перемещаются в специальную печь, где под действием высокой температуры, около 200°С, выполняется полимеризация и оплавление порошка.
После остывания на поверхности изделий образуется тонкая, но очень прочная полимерная пленка.
Порошковое покрытие отличается стойкостью к воздействию химических веществ, нефтепродуктов, ультрафиолета. Обладает электроизоляционными свойствами.
Алюминиевые конструкции с полимерным покрытием могут эксплуатироваться в условиях экстремально низких температур, во влажной среде и в воде.
Особенности и нюансы
В кислородосодержащей среде на поверхности алюминия образуется оксидная пленка, защищающая металл от коррозии, но ее способны разрушить цементные и известковые растворы, бетон и различные химические реагенты.
По этой причине алюминиевые изделия и конструкции требуют дополнительной защиты.
Металл отличается плохим сцеплением с любыми лакокрасочными покрытиями. Образующаяся при окрашивании пленка склонна к растрескиванию и отслаиванию.
Чтобы избежать проблем при окрашивании, следует выполнять следующие рекомендации:
· соблюдать условия хранения полимерных порошков во избежание увлажнения исходного сырья, что может негативно отразиться на конечном результате;
· нельзя проводить напыление краски вблизи источников огня, так как дисперсионные смеси относятся к взрывоопасным материалам;
· для предотвращения попадания порошка на кожу, в глаза и верхние дыхательные пути на всех этапах работы с порошком следует использовать защитные очки, респираторы, перчатки и специальную плотно застегивающуюся одежду.
Окрашивание алюминия порошковой краской — самый эффективный способ создания прочного влагостойкого и долговечного покрытия.