На автоматах продольного точения можно обрабатывать детали с большим, практически неограниченным, соотношением длины к диаметру. Это возможно потому, что на данном типе станков обработка всегда происходит в зоне поддержки прутка (в люнетной втулке), а движение по оси Z осуществляется за счёт перемещения заготовки, а не инструмента, как в классических токарных станках.
На автоматах продольного точения на одном станке можно выполнить практически весь цикл операций. Это сокращает время обработки детали и снижает себестоимость продукции.
Такие автоматы появились в Швейцарии. Там их придумали неслучайно. Ведь это родина сверхточных часовых механизмов и деталей таких требовалось очень много, поэтому и станки были сразу задуманы как высокопроизводительные.
Почему же на отечественном рынке такие автоматы не находят широкого применение? И дело тут не только высокой стоимости оборудования! Хотя подобные автоматы выпускают уже и не в Швейцарии – Citizen, Star, Hanwha, Tsugami, Sowin, Tornos – точность и аккуратность для работы с ними требуется поистине швейцарская!
Для обработки на этих станках к заготовкам предъявляются вполне определённые и высокие требования!
Специфическая конструкция автомата продольного точения швейцарского типа
В конструкцию автомата входит люнетная цанга, которая обеспечивает поддержку заготовки во время обработки. Цанга изготавливается под определённый диаметр прутка и имеет небольшой ход лепестков, который регулируется вручную.
В результате такой конструкции:
- после обработки прутка в цанге остаётся большой остаток материала
- необходимо жёстко соблюдать требования к поверхности прутка заготовки
Требования к заготовкам для автоматов продольного точения
Стандартные требования к материалам для классического продольного автомата:
- кривизна 0,5 мм на 1 метр длины
- допуск по диаметру по 7 квалитету
Согласно же отечественному ГОСТ 1051-73 максимально возможный квалитет калиброванного бруска – 9. Поэтому очень трудно обеспечить станок подходящим материалом для работы.
Если же пренебрегать этими требованиями, оборудование будет работать плохо, качество выпускаемых деталей ухудшится, да и просто использование этих станков станет нерентабельным.
Линия обработки прутка
Для того чтобы обеспечить автоматы продольного точения необходимым качеством заготовок можно использовать дополнительное оборудование. Создать «линию обработки прутка», состоящую из:
- станков для правки прутка (правильные станки)
- безцентрошлифовальных станков
К сожалению, в случае использования дополнительного оборудования необходимы затраты на его покупку, а также место в цеху для его установки. Кроме того, необходимо выделение места под загрузочные и приёмные устройства. Размер этих устройств зависит от длины прутков, которые будут обрабатывать станки.
Поэтому приобретать дополнительное оборудование имеет смысл только если знать, что комплекс нового оборудования обеспечит качественными заготовками несколько автоматов продольного точения.
Подробный пример расчёта окупаемости участка для подготовки прутка для автомата продольного точения приведён на нашем сайте https://stankoteka.ru/blog/podgotovka-materialov-dlya-avtomatov-prodolnogo-tocheniya/
Также вы можете самостоятельно выбрать вариант автомата продольного точения швейцарского типа https://stankoteka.ru/catalog/tokarnoe-oborudovanie/tokarnye-avtomaty-avtomaty-prodolnogo-tocheniya-i-poluavtomaty-s-chpu/
#stankoteka #металлообработка #станки чпу #станкотека #токарные станки #фрезерная обработка #инжиниринг #оборудование #продольноеточение #точение #заготовки