Производим промышленные пылеуловители для очистки газа от пыли, дыма, примесей, аэрозолей и запахов. Подберем необходимое газоочистное оборудование под ваше производство и рабочие процессы.
Мы готовы четко разъяснить, чем определяется выбор пылеуловителей на самом деле, и разобрать эту тему более глубоко. Но в любом случае надо уточнять, какие конкретно частицы и в каком количестве предстоит улавливать, и что еще, кроме пыли, нужно будет задерживать.
В статье разберем основные типы пылеуловителей: их принцип работы, схемы, характеристики и особенности.
Мокрые типы пылеуловителей
Скрубберы
Среди разных типов пылеуловителей этому варианту принадлежит особое место. Влага очень сильно повышает эффективность использования техники, но создает и другие специфические нюансы, которые обязательно придется учитывать. Несмотря на разнообразие технологических процессов в современной индустрии, основной их «костяк» требует более или менее однородного подхода к очистке воздуха.
Не стоит думать, что аппараты пылеуловителей влажного типа рассчитаны только на применение воды. В них вполне может применяться и иная жидкость, с отличными свойствами. В любом случае используются жидкие активные абсорбенты.
Самоочищающийся скруббер — видео
Термин «скруббер» говорит о том, что это именно фильтрационные пылеуловители, то есть устройства, призванные в первую очередь задерживать пыль из воздуха. Технология предусматривает, помимо закручивания воздушного потока, еще и орошение рабочим составом внутренней части приспособления. Это приводит к появлению стекающей жидкостной пленки, убирающей посторонние включения.
Улавливание в механических пылеуловителях подобного типа происходит по центру. Качество оседания частиц зависит от ряда факторов. К ним относятся и коэффициент смачиваемости, и процесс испарения, и особенности конденсации, и взаимодействие электрически заряженных частиц. Потому так сложно определить, какое устройство является наиболее эффективным пылеуловителем, не уточнив все подобные технические нюансы и особенности работы.
Такое приспособление применяется на самых разных промышленных предприятиях. Однако именно такая универсальность делает крайне актуальной консультацию со специалистами. Только правильный расчет, грамотное изготовление и эффективное внедрение улавливающей техники позволяет рассчитывать на успех. В таком случае устройства эффективно промывают газовоздушные среды, отсекают от рабочего потока механические и химические фракции.
Виды скрубберов
Существующая классификация пылеуловителей подразумевает деление на полые и насадочные скрубберы. Однако тут не все так просто. На деле любое оборудование для мокрой очистки газа — это и есть пустотелая колонна различного сечения. Наличие насадок не конкретизируется, но многие разработчики в рекламных целях упоминают это понятие, чтобы завоевать доверие публики. В реальности же все скрубберы, в рабочем участке которых есть хотя бы небольшой объем уловительного наполнения, относятся к насадочному типу.
Наполнители
Абсорбирующие наполнительные элементы изготавливают из керамики или углеграфита, из стали и пластика, даже из дерева. По форме они напоминают кольца, полукольца и хорды. Встречаются решения в виде иных геометрических конфигураций и пористых тел. Малый объем гармонически сочетается с внушительной удельной поверхностью. Укладка наполнителя может производиться различным образом. Во всем этом есть масса нюансов, игнорирование которых приводит только к негативным последствиям.
Принцип работы
Мокрые и сухие пылеуловители отличаются кардинально, но основные требования к ним остаются неизменными с начала ХХ века. Состав скрубберов за минувшие десятилетия изменился не слишком сильно. В них обязательно входят комплексы вентиляторов и газоходов. Важную роль играют очистные камеры, сепараторы уловления, контуры самоочистки и выходные патрубки. В ряде случаев предусматривается оснащение сатурационными камерами. Непременно присутствуют выходные патрубки.
Газовоздушные среды подаются в нижние зоны скрубберов по входным патрубкам. При поднятии по корпусу под напором, загрязненная газовая масса проходит не менее одного оросительного яруса, в которых жидкость распыляется через форсунки. Очищаемый поток еще и дополнительно остужается. Его сброс производится через верхние отводы. В зависимости от конструктивного решения далее струи или вновь направляются в технологические узлы, или покидают аппаратную линию (со сбросом в рабочие помещения или даже на улицу).
Сухие типы
К пылеуловителям относятся и многие «сухие» устройства. Они имеют простую конструкцию и эффективны в газоочистке не менее, чем «мокрые» конструкции.
Отличаются фильтровальными элементами — рукава, картриджи, циклоны, адсорбирующий материал.
Рукавные пылеуловители
И среди видов пылеуловителей сухого формата важное место принадлежит именно рукавным аппаратам. Считается, что как раз такая техника находится на одном из лидирующих мест по эффективности очистки. Она отлично помогает охранять санитарию в производственной среде и окружающую природу. Важную функцию исполняют продвинутые фильтрующие материалы на основе синтетического волокна.
Загрязненные газы прогоняются через материю рукавов изнутри кнаружи. Пылевые частицы будут осаждаться в порах, а чистые среды выводятся наружу через выхлопные трубы. Но естественно, что при наращивании пылевого слоя пневматическое сопротивление ткани будет увеличиваться. Исключить эту проблему помогает периодическое встряхивание рукавов при помощи особого кулачкового механизма.
Может применяться и система продувки мешков. В современной технике запуск рабочего и продувного режимов производится автоматически. Ключевое значение зависит не только от настроек чередования, но и от того, насколько правильно подобраны основные материалы. Чаще всего это надежные и теплостойкие вещества, в том числе орлон, стекловолокно, смесь байки и капрона.
Рукавные системы считаются одним из лучших пылеуловителей — гармонично сочетают простоту и эффективность. Они могут фильтровать газ сразу в несколько потоков.
Пространство, разделяющее рукава, гарантирует свободную раздувку их под напором потока. Замена или починка оказывается весьма проста. В основном рукавные фильтры поставляются в комплексных сборках (батареях), что позволяет выполнять очистку поочередно в каждом звене. Фильтрующие перегородки делятся на зернистый, гибкий, полужесткий и жесткий типы.
Каждый из этих форматов имеет свои достоинства и недостатки, основные режимы и тонкости работы. В любом случае рукавный фильтр рассчитан на неизменную или почти неизменную скорость фильтрации. Промежуток времени между встряхиваниями рукавов зависит поэтому от перепадов давления. Повышение производительности рукавных фильтров достигается за счет беспрерывной продувки сжатым газом, что обеспечивает безостановочную регенерацию.
Очистка от большой запыленности
Циклоны
Говоря о том, какие пылеуловители бывают, невозможно обойти стороной и циклонные аппараты. Подобные фильтры используют, чтобы производить сухую среднюю и грубую очистку воздуха, иных газов от пыли, не делящейся на волокна и не склонной слипаться.
Промышленные пылеуловители от производителей циклонов эффективны от 80% до 100% при очистке от пыли от 5 мкм.
Фильтр состоит из:
- места входа газа в циклон,
- завихрителя воздуха,
- конуса циклона,
- бункера для пыли,
- места вывода пыли,
- труба для выхода чистого воздуха и отверстия выхода чистого воздуха.
«Циклон ЦН» от производителя «Факел»
Монтаж циклона может производиться как на всасывающих, так и на нагнетательных сторонах вентиляторов. Стоит отметить, что подобные аппараты не всегда подходят для работы во взрывоопасной обстановке. Такое обстоятельство определяется индивидуально с учетом спецификации и рекомендаций изготовителя. Модернизированные образцы последних поколений позволяют добиться исключительно эффективной очистки в крупногабаритных устройствах. К производству подобной техники привлекаются высококвалифицированные исполнители, в том числе инженеры и сварщики, что гарантирует отличное качество готовых моделей.
Картриджные пылеуловители
Такая техника нередко работает под отрицательным давлением. Среди нее выделяется целый ряд инновационных моделей.
Картриджные фильтры применяются для аспирации рабочего места, очистки газа от дыма и сварочных аэрозолей, цементной пыли, используются на асфальтобетонных и бетонных заводах, при добычи минералов, в сельском хозяйстве, на пищевых производствах, в фармацевтике и других сферах.
Фильтровальные картриджи преимущественно используют полиэфирные волокна. При грамотной эксплуатации они не подводят. Плиссировка фильтрационных материалов подразумевает строгое уплотнение на всех участках, иначе должной результативности не обеспечить.
Регенерация происходит импульсной продувкой, виброочисткой или ручным способом.
Фильтры «Факел» имеют пропускную способность воздушного потока выше аналогичных кассетных установок. Мы используем технологию фильтрации через цилиндрические фильтрующие элементы, специальный запатентованный фильтрующий материал и оригинальный процесс импульсной очистки.
Адсорберы (фильтры-поглотители)
Среди промышленных пылеуловителей вентиляционных важная роль принадлежит как раз адсорбирующим установкам. За многие десятилетия они уже убедительно продемонстрировали свои возможности. Надежная, компактная и результативная адсорбирующая техника способна достичь высокой степени очистки до 99,%.
Адсорбер — поглотитель дыма и запахов
Главный принцип работы строится на система улавливания загрязнителя при помощи микро пор. Микропримеси будут осаждаться в поверхностном пласте материала. Подобные модели отлично справляются с захватом жидкостей. Потому, кроме удаления технологически ненужных или ядовитых газов, они подходят и для тонкого финишного осушения. Адсорберы хорошо проявляют себя и в борьбе с летучими парами углеводородов, что крайне важно на переливных участках. Изготовители адсорбентов выпускают наполнители со строго заданной величиной пор, обеспечивающих выборочное улавливание определенных поллютантов.
Инерционные пылеуловители
Название говорит само за себя: для очистки используется инерция, которую приобретают все движущиеся пылинки. К ним относятся пылеуловители-циклоны. Подходит только для грубой очистки.
Поступив через специальный вход на преграду, засоренный газ резко меняет траекторию, но наиболее медленные взвеси не успевают проделать то же самое. Вот так, легко и изящно, производится разделение основного газа и засоряющей массы.
Инерционные фильтры часто применяются в устройствах, предназначенных для энергетических объектов. При многократном изменении курса потока потеря давления вырастает, но общая результативность на золе оказывается заметно выше — доходит до 60%.
Типы инерционных пылеуловителей с различными способами подачи газа:
Жалюзийные пылеуловители
Формально они также могут быть отнесены к инерционной схеме действия. Однако по общепринятой системе назначения и классификации пылеуловителей и фильтров такое оборудование довольно специфично. Вместо «козырька» газовый или воздушный поток будет натыкаться на жалюзийную решетку. В ее состав входит ряд пластин, устанавливаемых наклонно. Преимущественно жалюзийные комплексы ставят перед центробежным циклоном или рукавным фильтро. Оставшиеся по одну сторону от решетки газы оказываются обогащены пылью для окончательной очистки перенаправляются в следующую по ходу установку.
Жалюзийный пылеуловитель — видео
Чаще всего скорость составляет от 12 до 15 м/с, что связано с моментом наивысшего улавливания пылевых частиц. Важную роль играет степень износа решетки. Они хороши, если требуется улавливать сравнительно крупную пыль, которая состоит из частиц более 20 микрон. Инженеры вынуждены учитывать также плотность пылинок, вязкость и плотность очищаемого газа, особенности конструкции решетки.
Вихревые пылеуловители
В вихревом оборудовании выделяют два подтипа: один из них, это сопловые системы. Для наивысшей эффективности сопла ставят минимум в 4 ряда и обязательно под углом 30 градусов. Встречаются еще и лопаточные системы, в которых вторичный газ собирается с окраинной части очищенного газа и будет подаваться кольцевым устройством с наклонными лопатками.
Видео о вихревых пылеуловителях
Уровень производительности по очищаемому газу составляет от 330 до 30 тысяч кубометров за час. Вторичными обычно оказываются запыленные газы. Если же надо охлаждать поступающий поток, то используется атмосферный воздух.
Выбор типа пылеуловителя по сферам производства
Стружкоотсос пылеуловитель ПУ подойдет для оборота воздуха, содержащего абразивно-пылевую стружку. Отличия между моделями ПУ касаются преимущественно мощности и других технических параметров. Важную роль при отборе играет учет класса самой техники. Он должен соответствовать классу обрабатываемой пыли.
Вихревыми циклонами имеет смысл пользоваться на участках деревообработки и механической обработки металлов, сплавов, иных материалов, включая растительное волокно.
Рукавной фильтр показан для асфальтобетонного и железобетонного производства. Он отлично уловит сухие частицы в высокой концентрации. Такое оборудование рекомендовано еще и для зон, где производится скоростная механическая обработка. После механической обработки и для захвата липкой, цементирующейся пыли рекомендуют применять орошаемые циклоны.
Как выбрать пылеуловитель?
Скрубберами Вентури пользуются в энергетике, в металлургической отрасли, в промышленности стройматериалов, в пищевой индустрии, в нефтехимии. Скрубберы с кипящим слоем могут успешно работать в очень загруженном режиме, в том числе на производстве асфальта и бетона, битума, цемента, на обработке камня, кирпича.
Адсорберы и абсорберы могут работать порой при температурах до 900 градусов. Они подходят для безопасной, высокопроизводительной очистки пожароопасных и взрывоопасных, сильно нагретых и высокотоксичных веществ.
Еще больше информации о видах пылеуловителей читайте в нашем блоге на сайте:
Обращайтесь, мы поможем!
8 (800) 101-34-26 Звонок бесплатный
Напишите нам info@fakel-f.ru
#типы пылеуловителей #пылеуловитель #экология производство #газоочистка