Найти в Дзене
KanumaH

FX-AUDIO 502S Pro Часть 6. Улучшаем охлаждение.

Проблем с перегревом у 502-го нет, всё таки это D-класс и у него всё в этом отношении легче, чем в А-классе. Зато он умеет греться, когда просто включён, а музыка не играет. Никаких зашкаливающих температур тоже не замечено, но на ощупь это уже не слегка тёплый, а почти горячий. Китайские друзья умудрились с охлаждением выступить просто шедеврально и очень хочется это исправить. Если открыть усилитель, то в глаза бросается весьма существенный радиатор. Казалось бы всё хорошо, ведь под радиатором даже термопаста есть. И даже не только термопаста. Видимо чтобы при креплении радиатора не раздавить чип, они подложили между платой и радиатором пластиковые шайбочки. Но шайбочки толстые и радиатор не доставал до чипа. И тогда они положили между чипом и радиатором маленькую алюминиевую пластину. Вот только чип TPA 3250 конструктивно выполнен так что отдаёт тепло не вверх, а вниз на плату. По крайней мере китайцы об этом тоже знали и сделали на плате, положенный в данном случае термопад. Как я

Проблем с перегревом у 502-го нет, всё таки это D-класс и у него всё в этом отношении легче, чем в А-классе. Зато он умеет греться, когда просто включён, а музыка не играет. Никаких зашкаливающих температур тоже не замечено, но на ощупь это уже не слегка тёплый, а почти горячий. Китайские друзья умудрились с охлаждением выступить просто шедеврально и очень хочется это исправить.

Если открыть усилитель, то в глаза бросается весьма существенный радиатор.

Радиатор 502-го
Радиатор 502-го

Казалось бы всё хорошо, ведь под радиатором даже термопаста есть. И даже не только термопаста. Видимо чтобы при креплении радиатора не раздавить чип, они подложили между платой и радиатором пластиковые шайбочки. Но шайбочки толстые и радиатор не доставал до чипа. И тогда они положили между чипом и радиатором маленькую алюминиевую пластину.

Видны шайбы, термопаста и алюминиевая прокладка.
Видны шайбы, термопаста и алюминиевая прокладка.

Вот только чип TPA 3250 конструктивно выполнен так что отдаёт тепло не вверх, а вниз на плату. По крайней мере китайцы об этом тоже знали и сделали на плате, положенный в данном случае термопад.

Термопад на плате 502-го. Вид снизу.
Термопад на плате 502-го. Вид снизу.

Как я и писал, криминала с перегревом нет, вот только у меня в планах заменить большие банки конденсаторов, на ещё более крупные, а они не уместятся между радиатором и катушками. Располагать конденсатор вплотную к катушкам индуктивности идея крайне плохая, так как эти катушки активно греются, а конденсаторам нагрев противопоказан. Их срок жизни в этом случае сильно сокращается.

На форумах, где обсуждался этот вопрос, я и наткнулся на решение обеих проблем - организации правильного охлаждения и увеличения места под конденсаторы.

Дело в следующем: раз радиатор здесь не имеет большого значения, можно просто уменьшить его, удалив пару рёбер. Что я естественно и сделал.

Удаляем два ребра.
Удаляем два ребра.

В итоге место под конденсаторы значительно увеличивается, что по опыту других любителей апгрейда позволит расположить их, не прижимая к индуктивностям.

Вот теперь стало просторнее.
Вот теперь стало просторнее.

Естественно прокладку, лежавшую между чипом и радиатором, выкинул, как и шайбы. Чип сверху пластиковый и она там не нужна. А для более полноценного охлаждения чипа нужно снизу платы закрепить металлическую (медную или алюминиевую) проставку - термоинтерфейс, которая одной стороной, естественно через термопасту, будет забирать тепло с термопада на плате, а другой стороной, прижимаясь к корпусу, будет передавать тепло на него. Те, кто уже сделал своему 502-му такую модификацию, отмечают эффективность такого решения.

Берёмся за слесарные работы. Медь у меня дома оказалась только в виде проводов, а вот алюминий нашёлся. Донором послужил радиатор неведомо от чего, лежащий в коробке со всякой всячиной, объединённой девизом «Авось пригодится». Наверняка у вас тоже такая имеется.

Радиатор - донор
Радиатор - донор

Отпилил у него пару рёбер, выровнял плоскость напильником и окончательно отпилил вот такой брусочек.

Будущий термоинтерфейс.
Будущий термоинтерфейс.

Заготовка оказалась толще, чем нужно на 1 мм. Между платой и корпусом всего 5,5 мм. Настала пора однообразного физического труда, отягощённого отсутствием хотя бы подобия мастерской и средств механизации труда.

Приспособление.
Приспособление.

Пришлось тереть заготовку об это приспособление. С перерывами (заготовка от трения немилосердно нагревалась так что держать невозможно), под пиво и музыку добился нужной толщины всего часа за три.

Сверлим отверстия, шлифуем, чтобы всё было красиво и деталь готова.

Отверстие посередине осталось от донора.
Отверстие посередине осталось от донора.

Вот чертёжик с размерами термоинтерфейса, на случай если тоже захотите это сделать со своим 502-м.

Размеры термоинтерфейса.
Размеры термоинтерфейса.

Внешние края лучше немного закруглить, чтобы легче было устанавливать и вынимать плату из корпуса.

Термоинтерфейс на месте.
Термоинтерфейс на месте.
Всё уместилось.
Всё уместилось.

Плата входит в корпус плотно, но без чрезмерных усилий. Можно надеяться на хороший контакт между проставкой и корпусом. Теперь у вырабатываемого тепла есть путь наружу из наглухо закрытого корпуса. Охлаждение в порядке и места на плате прибавилось. Можно идти дальше.

P.S. Встречал на просторах интернета вариант со сверлением множества отверстий в корпусе, но мне этот вариант не понравился. Нужно много труда чтобы это не выглядело колхозно и вдобавок внутрь будет попадать пыль.

Ссылка на предыдущую часть: