Текст целиком и полностью написан исключительно автором данного блога.
Все изделия, приведённые рисунки и фотографии выполнены автором.
Пост не содержит никакой запрещенной, или ограниченного пользования, информации. Пост касается исключительно описания процесса работы с деревом и изготовления из него различных полезных предметов.
Данный пост является изложением исключительно собственного мнения и опыта работы, не является услугами по просветительской деятельности и не подлежит лицензированию в соответствии с Федеральным законом «Об образовании».
Читаем медленно и вдумчиво, не забываем дочитывать текст до конца!
Будьте здоровы и хорошего всем настроения!
Наконец-то удалось хоть на время отойти от изготовления расчёсок и вернуться к любимому процессу вырезания деревянных ложек. А то ведь за целых 4 предыдущих месяца удалось уделить внимание и вырезать всего две деревянные ложки. Непорядок!!!
Лежит у меня небольшой оставшийся кусочек от ствола бузины. Теоретически его может хватить на две ложки. Но есть одно большое НО – с одной стороны имеются два толстых сучка ровно посередине чурбачка. Учитывая наличие толстой рыхлой сердцевины, непонятно что и как получится.
А пока беру топор и делю этот самый чурбачок на две неравные половинки.
Большую часть с сучками пока оставляю на следующий раз. А сейчас буду заниматься другой половинкой.
Эта часть ствола имеет сильную косослойность – чурбачок вертолётится почти на 90 градусов на отрезке меньше 25 сантиметров.
Но попробуем из этого сделать что-нибудь более-менее приличное. А для начала – удаляю кору. Толстой сердцевины, хотя и откалывался кусок меньше диаметра, избежать не удалось. Поэтому толщину ложки надо будет вырезать с учётом необходимости удаления части древесины из центральной части ствола.
Ложку буду ориентировать открытой частью черпала к внешней поверхности ствола. Поэтому переворачиваю поленце полукруглой частью вверх и делаю надпил для формирования будущего изгиба ложки между черпалом и ручкой.
Стёсываю топором сначала со стороны будущей ручки.
Потом стёсываю со стороны расположения черпала.
Тут же топором срубаю древесину в области ручки, исправляя вертолётистость. Косослой конечно никуда не делся и будет сказываться на форме впоследствии. Одна надежда, что древесина уже достаточно высохшая, и повести готовое изделие сильно не должно.
Используя шаблон рисую предполагаемую форму ложки.
Топором удаляю явные излишки, формируя баклушу.
Очень мне понравилась идея карельских мастеров по изготовлению ложек с выступом на тыльной стороне ложки. Поэтому снова хочу сделать ложку такой формы.
Делаю надпил на тыльной стороне ручки и топором же стёсываю большую часть лишней древесины.
Ножом ещё немного подправляю баклушу.
Можно переходить к вырезанию углубления черпала.
Моё приспособление не рассчитано на такую форму ручки, поэтому закрепить заготовку удаётся с большим трудом. Но это не важно, главное – что резать можно закреплённую баклушу, а это гораздо удобнее (по крайней мере мне), чем держа ложку в руках.
Беру полукруглую стамеску и начинаю выборку углубления.
Вырезаю желаемую глубину и форму черпала.
Меняю рабочий инструмент со стамески на ложкорез и ещё немного подрезаю и подчищаю внутреннюю поверхность.
В верхней части ручки засверливаю отверстие.
Начерно ложка готова.
Но это только начерно – поверхность ещё грубая, да и никакого узора нет. Пользоваться конечно такой ложкой уже можно, но удовольствия никакого.
Поэтому надо ещё работать, работать и работать.
Сначала ножом максимально подстругиваю-заглаживаю все поверхности.
Потом меняю нож на абразивную шкурку. На ручке будет вырезаться узор, поэтому ручку пока не шлифую. Шлифую только область черпала с внешней и с внутренней стороны и область ручки с тыльной стороны.
Теперь можно подумать и об узоре.
Одним из направлений художественной обработки древесины является её термобработка. Это может быть как непосредственно выдержка древесины в термошкафу (печи) при повышенных температурах (150…200 °C), это может художественная роспись при помощи различных выжигательных приборов, приспособлений или инструментов (пирография), а может быть и просто обжиг открытым пламенем.
Я обычно не прибегаю к обжигу древесины в пламени. Но в этот раз решил сделать некоторую комбинацию из нескольких методов обработки – сначала слегка обжечь поверхность древесины, а затем на этом тёмном (чёрном) фоне вырезать какой-нибудь узор.
В детстве-юности я пробовал (точнее сказать немного занимался и меня некоторое время учили) выполнять контурную резьбу по тёмному фону. Вот и вспомню молодость, только в этот раз тёмный фон будет сделан не при помощи краски, а путём обжига.
Приступаю.
Газовой горелкой слегка обжигаю поверхность ручки. Древесина бузины очень легко обгорает, поэтому ручка мгновенно становится угольно-черной.
Заодно немножко подчерняю и тыльную сторону ручки.
Коли уж работаю с газовой горелкой, то сразу нагреваю на открытом пламени термоклеймо и ставлю свою отметку.
Теперь можно переходить и к вырезанию узора.
Вырезать я решил геометрический рисунок в виде трёх сияний – центральное круглое, и два треугольных.
Карандашом намечаю рисунок и приступаю к его воплощению.
Сначала вырезаю центральную составляющую. В этот раз решил вырать несколько модифицированное сияние – в каждом секторе вырезать не три стороны, а только две боковые. В этом случае получается цветок похожий на василёк.
На мой взгляд получается весьма контрастный и оригинально выглядящий узор.
Продолжаю выполнять украшение.
Размечаю и вырезаю два других элемента. К сожалению, совсем сколов избежать не удалось – такая уж хрупкая эта древесина бузины …
Можно будет попытаться немного визуально скрасить (скрыть) сколы, электровыжигалкой сделав продолжения сколовшихся линий. Но об этом подумаем на досуге – в перерыве между выходными (занимаюсь резьбой в качестве хобби по выходным, поэтому для меня досуг с точки зрения резьбы попадает на рабочие дни!).
Решил всё-таки попробовать и немного подправить рисунок в области сколов.
Изначально совсем забыл и перед вырезанием узора забыл немного прошкурить обожжённую поверхность, а ведь она в некоторых местах (наиболее сильно обгорелых) пачкается сажей, что не есть хорошо. Поэтому беру абразивную шкурку и максимально аккуратненько (чтобы не замазать вырезанный узор) зачищаю угольную составляющую. Но слишком не усердствую, до изначальной древесины добраться – такой цели нет.
Так как ложка вырезалась из сильно косослойной древесины, то хотя и была вырезана ровно, но в процессе недельного лежания ложку всё-таки немного повело – закрутило ручку вдоль своей оси. Поэтому решил ситуацию ещё больше не усугублять – термосушку до полного высыхания не делать, а льняным маслом обрабатывать на холодную и без последующей термозакалки. Посмотрим, что получится и как служить будет.
Обрабатываю льняным маслом – обмакиваю ложку в масло, немного выдерживаю, вынимаю, и несколько раз в течение дня повторяю эту процедуру. Протираю излишки масла ветошью и оставляю на полную просушку-полимеризацию.
Вот он конечный результат:
Пока еще всё-таки немного мажется сажей, но надеюсь что по мере полимеризации льняного масла поверхностный слой будет укреплён и мазаться перестанет. Подожду пару недель, посмотрю что получилось.
Дочитали до конца поста? Не забываем ставить лайк и оставлять комментарии!