Найти в Дзене

Материалы для изготовления деревянных конструкций

Наиболее часто ремонт собственного дома или квартиры начинают с ремонта или замены изношенных деревянных элементов, т. е. окон, дверей, наличников, полов, плинтусов, перегородок и др. Древесина — самый распространенный на нашей планете материал. Даже в современном индустриальном домостроении, в жилищном крупнопанельном строительстве на долю изделий из дерева приходится более 20% всех материальных затрат. Древесина неоднородна по структуре, внешнему виду и свойствам. При перерезании древесины в различных направлениях на ее поверхности образуется определенный рисунок, называемый текстурой. По цвету и характеру текстуры определяют породу и ценность древесины. Наиболее выразительна текстура у древесины твердолиственных пород — ореха, дуба, ясеня, карельской березы, поэтому она часто используется для изготовления мебели, изделий народных промыслов, а также как декоративное покрытие любых деревянных конструкций в виде облицовочного шпона. Для плотничных и столярных работ наибольшее применени

Наиболее часто ремонт собственного дома или квартиры начинают с ремонта или замены изношенных деревянных элементов, т. е. окон, дверей, наличников, полов, плинтусов, перегородок и др.

Древесина — самый распространенный на нашей планете материал. Даже в современном индустриальном домостроении, в жилищном крупнопанельном строительстве на долю изделий из дерева приходится более 20% всех материальных затрат.

Древесина неоднородна по структуре, внешнему виду и свойствам. При перерезании древесины в различных направлениях на ее поверхности образуется определенный рисунок, называемый текстурой. По цвету и характеру текстуры определяют породу и ценность древесины.

Наиболее выразительна текстура у древесины твердолиственных пород — ореха, дуба, ясеня, карельской березы, поэтому она часто используется для изготовления мебели, изделий народных промыслов, а также как декоративное покрытие любых деревянных конструкций в виде облицовочного шпона.

Для плотничных и столярных работ наибольшее применение имеет сухая древесина хвойных пород.

Пиленые материалы

На лесоторговых базах продаются различные материалы для нужд населения. Пиломатериалы — брусья, бруски, доски, рейки — получают из древесины хвойных и лиственных пород. Их размеры (длина, толщина), качество (сортность) регламентируются государственными стандартами. Хвойные породы имеют сорта 1, 2, 3, 4-й, а лиственные бывают 1, 2, 3-го сорта. Доски могут быть обрезными и необрезными. Обрезные доски имеют одинаковую ширину по всей длине и ровные кромки, необрезные (с неопиленными кромками) имеют разную ширину. Длина пиломатериалов — от 1 до 6,5 м. Толщина досок хвойных пород — от 13 до 45 мм, брусков — 50, 60, 70, 75, 100 мм. Брусья имеют толщину и ширину более 100 мм и обычно бывают толщиной 130, 150, 180, 200, 250 мм. Толщина досок и брусков из мягких лиственных пород — от 13 до 100 мм. Ширина обрезных пиломатериалов — 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 мм. Товарная влажность древесины не должна превышать 22%. Кроме пиленых материалов изготовляются строганые калиброванные материалы, обработанные до заданных размеров, например наличники, плинтусы, шпунтованные и фальцованные доски, раскладки, штапики и др. Обработанные пиломатериалы должны иметь влажность не более 15%.

Плитные и листовые материалы

В ассортименте магазинов для продажи населению бывают плитные материалы, которые используются для строительных целей и для изготовления мебели.

Столярная плита — это щит, изготовленный из набора калиброванных реек низкосортной древесины, облицованный с обеих сторон лущеным шпоном в один или два слоя с помощью синтетического клея. Плиты применяют для изготовления щитовой мебели,

дверей, антресолей, перегородок. Они имеют следующие размеры: длина 1525, 1830, 2500 мм, ширина 1220, 1525 мм, толщина 16, 19, 22, 25, 30 мм.

Древесностружечные плиты получают путем прессования измельченной древесины, смешанной с синтетическим клеем. По конструкции они бывают однослойные, трехслойные и многослойные, водостойкие и неводостойкие, шлифованные и нешлифованные, необлицованные и облицованные шпоном или синтетическими пленками.

Их выпускают длиной от 2440 до 5500 мм, шириной 1220—2440 мм и толщиной 10— 26 мм.

Древесноволокнистые плиты изготовляют путем горячего прессования измельченных древесных или растительных волокон, смешанных со специальными клеящими составами. В зависимости от плотности плиты делятся на мягкие, полутвердые и сверхтвердые.

Выпускаются плиты специального назначения, окрашенные эмалями, для покрытия полов, а также водостойкие и бензостойкие. Плиты могут иметь декоративные печатные рисунки или покрытия из синтетических пленок под ценные породы древесины или под облицовочную плитку. Их применяют для отделки санузлов, кухонь и других помещений.

Мягкие плиты используют в качестве теп-лозвукоизолирующих слоев в полах, потолках и стенах. Толщина плит: твердых — 2,5—6 мм, мягких—12,16 и 25 мм. Длина плит 1200— 5500 мм, ширина— 1000—2140 мм.

Фанера — это слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона. Она бывает трехслойная, пяти-слойная и многослойная. Декоративная фанера может быть отделана синтетическими пленками или облицована строганым шпоном ценных пород древесины. Бакелизированная фанера склеена синтетическими смолами, благодаря чему она обладает повышенной водостойкостью, атмосферостойкостью и прочностью. Обычная фанера выпускается шириной от 725 до 1525 мм, длиной от 1220 до 2440 мм и толщиной от 1,5 до 18 мм.

Декоративный бумажно-слоистый пластик, а также термопластический и стеклопластик применяют для декоративной облицовки поверхностей.

Шпон бывает строганый и лущеный. Строганый шпон изготовляют из древесины с красивой текстурой и применяют для мебели и декоративных плит. Лущеный шпон применяют для клееной фанеры и для облицовывания столярных плит.

Листы сухой штукатурки состоят из гипсового сердечника, облицованного картоном. Размеры: толщина — от 10 до 12 мм, ширина — от 1000 до 1800 мм, длина — от 2500 до 3300 мм.

Клеи

Клеи бывают животного, растительного происхождения и синтетические.

К животным клеям относятся глютиновые (мездровые, костные, рыбьи) и казеиновые.

Для приготовления глютинового клея нужно иметь клееварку с водяной рубашкой. Это может быть маленькая банка или кастрюля, входящая в большую с достаточным зазором для заливки между стенками воды. Если вам предстоят длительные работы с клеем, то следует приготовить настоящую клеянку.

Плитки клея дробят на мелкие кусочки, закладывают в малую банку и заливают холодной водой вровень с клеем, чтобы он не выступал из воды. Замачивание клея длится 8—12 часов. После этого маленькую банку с клеем ставят в большую на подкладки из палочек, заливают большую банку водой не менее чем на 2/з высоты и нагревают до температуры 80° С, постоянно помешивая клеевой раствор деревянной лопаточкой. Густоту раствора определяют по стеканию его с лопаточки или кисти: раствор нормальной густоты стекает ровной сплошной струей без сгустков; жидкий клей стекает быстро тонкой струей; очень густой — прерывающейся струей со сгустками. В процессе приготовления раствор не следует доводить до кипения: это снижает его прочность. Если образовалось много пены, ее нужно снять и прокипятить клей не более 3 мин.

На качество склеивания влияет вязкость клеевого раствора, которая зависит от его концентрации. Для приготовления клея нормальной вязкости на 1 часть костного клея берут 1—1,5 части воды, а на 1 часть мездрового клея — 2—2,5 части воды. Горячий клеевой раствор (при температуре 30—40° С) наносят тонким слоем кистью на одну из склеиваемых поверхностей. При склеивании торцовых поверхностей клей наносят на обе стороны. Нужно следить, чтобы клей был постоянно подогретым. После нанесения клея необходимо выдержать 2—6 мин для того, чтобы клей впитался в древесину, а вода частично испарилась.

Затем склеиваемые детали запрессовывают с помощью различных зажимов или путем притирания одной о другую, чтобы выжать излишки клея. В запрессованном или притертом состоянии детали остаются до полного высыхания (не менее 6 ч).

Раствор казеинового клея приготовляют путем замешивания порошка в воде комнатной температуры (18—20° С) до получения сметанообразной массы. Воду берут от 1,7 до 2,3 части на 1 часть сухого клея — в зависимости от назначения. При сильном загустении размешивание прекращают, раствор постепенно разжижается сам. Казеиновый клей по прочности превосходит глютиновые клеи, но поверхность клея, нанесенного на дуб, ясень и некоторые другие породы, со временем темнеет в результате реакции с дубильными веществами. Поэтому его нельзя применять при облицовывании изделий шпоном.

В хозяйственных магазинах иногда продаются различные синтетические клеи. Лучший из них — поливинилацетатный клей (ПВА), представляющий собой вязкую белую жидкость, готовую к употреблению. Клей обладает высокими клеящими свойствами, безвреден, при высыхании образует бесцветную лленку, что делает клеевой шов незаметным. Если при длительном хранении клей загустеет, его нужно хорошо размешать без добавления воды, иначе прочность клея снизится. Склеивание может производиться при температуре от 25 до 90° С. Клей ПВА применяют для склеивания древесины, кожи, тканей, бумаги, стекла, пенопласта, для облицовывания шпоном, пластиком, пленками. Недостаток клея — низкая водостойкость.

Одним из синтетических клеев является «Бустилат» (водоэмульсионный состав). Он водостоек, безвреден, неогнеопасен и применяется в готовом виде. Он не обладает высокими клеящими свойствами, поэтому может использоваться для неответственных клеевых соединений. Его применяют для наклейки синтетических пленок, моющихся обоев, облицовочных синтетических плиток, реже для склеивания древесины.

Кроме этого в магазинах продают и другие синтетические клеи: БФ-2 «Универсал», «Суперцемент», «Мекол», «Контактол» и др. Такие клеи являются универсальными и пригодными для склеивания древесины, фарфора, стекла, тканей и других материалов.

К особой категории относятся эпоксидные клеи. Они отличаются большой универсальностью и обеспечивают высокую прочность склеивания. Клей состоит из эпоксидной смолы и отвердителя — полиэтиленполиами-на, который вводят перед употреблением в объеме 1:10 по массе смолы. Тщательно перемешанные смолу с отвердителем наносят на склеиваемые поверхности и после незначительной выдержки (2—3 мин) их запрессовывают.

В отличие от других клеев эпоксидный не дает усадки клеевого шва.

Он стоек к воде, бензину, щелочам и кислотам.